Быстротвердеющий цемент

Быстротвердеющий цемент

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

ИЮ (11) СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЗ М6

РЕСПУБЛИК

$(59 С 04 В

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ и втоияо свиддтильствм

Iles

Э а

Вю @в

Г99УДФРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

1»1б ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОЧНРЫТЖ (21) 3412989/29-33 (22} 24,03,82 (46) 23.07.83. Бюл. N 27 (72) В.И.Корнеев, П.В.Зозуля, Т.Г,Куликова и Г..Н.Касьянова .(71) Ленинградский ордена Октябрьской ,Революции и ордена Трудового Красного Знамени технологический институт им. Ленсовета (53) 666.942.31(088.8) (56) 1. Патент СЮА И 4036657, кл. 106-90, 1978.

2.,Авторское свидетельство CCP

И 697427» кл. С 04 В 7/02, 1978 (прототип). (54) (57} БЫСТРОТВЕРДЕЮЩИЙ ЦЕМЕНТ, включающий алюмоферриты кальция, . сульфоалюминат кальция, двухкальциевый силикат, сульфат кальция и окись кальция, отличающийся тем, что, с целью повыщения прочности, он содержит указанные компоненты при следующем соотновении» мас.й:

Сульфоалюминат кальцив 10-40

Двухкальциевый

1 силикат 2"8

Сульфат кальция., 0,5-10

Окись кальция 0,5-3

Алюмоферриты кальция Остальное

1 103

Изобретение относится к составам специальных цементов и может быть использовано в промышленности строительных материалов, а также для окус" кования желеэорудных концентратов, Известен цемент, включающий, мас,Ф: алюмоферрит кальция 15-65; сульфоалюминат кальция 10,20 суль фат кальция 10- 15 и двухкальциевый силикат 1-50 (13 .

Наиболее близким к изобретению по технической сущности и достигаемому результату является быстротвердеющий цемент, включающий, мас.3: алюмоферриты кальция 2-10; сульфоалюминат кальция 10-50; двукальциевый силикат 22-57,5; сульфат кальция 2-20; окись кальция 0,5-2,05 и алюминат кальция 1-20 I 2) .

Недостатком известного состава является низкая прочность цемента, Цель изобретения - повышение проч.ности цемента.

Поставленная цель достигается тем, что быстротвердеющий цемент, включающий алюмоферриты кальция, сульфоалюминат кальция, двухкальциевый силикат, сульфат кальция и окись кальция, соДержит указанные компо.ненты при следующем соотношении, мас.Ф:

Сульфоалюминат кал ьция 10-40

Двухкальциевый силикат

Сульфат кальция

Окись кальция

Алюмоферриты кальция Остальное

Присутствие в быстротвердеющем цементе алюмоферритов кальция соста- ва C@AF a количестве 55-853 изме- . няет соотношение сульфоалюмината и

1алюмоферрита кальция, что способствует увеличению интенсивности нарас" тания прочности в ранние сроки твердения, а также обеспечивает повышеwe конечной прочности цементного камня. Увеличение скорости гидратации сульфоалюминатных цементов с повышенным содержанием алюмоферритов кальция связано с образованием в этих составах более рыхлых пленок гидратов железа по сравнению с более плотными пленками гиббсита в алюминатных составах, что способствует увеличению степени гидратации и более быстрому набору прочности цементного.кам,ня.

2-8

0 5-10

053

В качестве сырья для получения цементов используются бокситы с различным содержанием глинозема и скис" ,. лов железа, а также любые железосодержащие компоненты -огарки, железорудные концентраты, колошниковая пыль, красные шламй глиноземного производства, В качестве сульфатсодержащего компонента используется

10 гипс или отходы химической промышленности - фосфогипс, фторгипс и борогипс, что расширяет сырьевую базу и снижает себестоимость цементов. !

5 Для голучения клинкера сырьевую смесь готовят из бокситов, известня" ка,.железосодержащего компонента и фосфогипса. После гомогенизации полученную.шихту брикетируют и обжигают в силитовой печи при 1200270о

П р и и е р 1. Сырьевую смесь для. получения клинкера готовят из

353 Североуральского боксита; 51,6i

25 известняка;. 7,0i огарков и 6,33 фосфогипса.

После совместного помола компонентов полученную сырьевую смесь подвергают обжигу при 1230-1250 С с изотермической выдержкой в-,течение

1 ч. Полученный клинкер содержит

263 сульфоалюмината кальция, 67Ф алюмоферритов кальция и 74 двухкаль" циевого силиката. Полученный клинкер

35 разламывают до остатка на сите.008 5-7Ф, Физико-механические испытания полученного . цемента показывают, что при твердении во влажных условиях предел прочности при сжатии в первые сутки составляет 29,8 МПа, в трехсуточном возрасте - 37,8 МПа, а на седьмые сутки - 53,ч МПа.

Составы 2-4 изготавливают аналогичным образом. Минералогический со45 став цементов приведен в табл.1.

Результаты физико-механических ис" пытаний цементов приведены в табл.2.:

Как видно из табл.2, присутствие

s предлагаемом цементе сульфоалюми50 ната кальция в количестве 10-403фазы, обладающей высокой скоростью гидратации, а также увеличение содержания алюмоферритов кальция по сравнению с известным цементом позволяет получить более прочные гидрата-, ционные структуры в. ранние сроки твердения и повысить конечную прочность цементного камня. Увеличение содержания алюмоферритов кальция в

3 1030332 4 составе вьпйе 85ь (состав 4) приводит быстротвердеющего цемента в ранние к снижению прочностных характеристи .. сроки твердения позволяют исключить

Закономерности изменения физико- пропаривание при изготовлении строи» механических свойств предлагаемого, тельных деталей, Таблица 1

° В Ю» Ф °

Содержание минералов, Ж

Состав

CgS 3/CAICaS04 C AF CaSOy CaO м»

Таблица2.Состав

Предел. прочности при сжатии при влажном хранении, ИПа, через

1 сут

3 сут 7 сут

Й

37,7 . 53,4 w е е ю м е е ев аа

29,8

42,7

55,6

52,0

39,5

26,2

27,8

42,6

36,3

29 5

13 2

17,2

25,4.

41 4

30,6

Известный

Составитель Г.Ракчеева

Редактор Г.Безвершенко Техред- И.Костик Корректор В.Гирняк

Заказ 5100/25 Тираж 622 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35> Рауаская наб., д. 4/5

Филиал ППП "Патент", г. Ужгород, ул. Проектная, 4

Я с

2 10

64 10 3

55 1,5 0,5

85 25 05

90 1 1