Способ приготовления минерального порошка для асфальтобетонной смеси

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

СПОСОБ ПРИГОТОВЛЕНИЯ МИНЕРАЛЬНОГО ПОРОШКА ДЛЯ АСФАЛЬТОБЕТОННОЙ СМЕСИ, включающий обработку асбестового сырья в процессе помола активирующей добавкой,содержа1цей вязкий битум, от л и ч а ю щ и и С я тем, что, с целью повышения водостойкости и прочности асфальтобетона , асбестовое вначале об- . рабатывают тяжелой высокосмолистой нефтью в количестве 1-3% от его масоы, а затем смесью, вязкого битума и кубовых остатков синтетических жирных кислот в соотношении ; 1:1 в количестве 17-20% от массы сырья.. , (О с

СОЮЗ СОВЕТСНИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ

РЕСПУБЛИН

П9) (И) 40 А

3151) С 04 В 31/40; E 01 С 7/18

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМ,Ф СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Р

° °

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР .

ПЮ ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ

Ъ (21) 3335072/29-33 (22) 15. 06. 81 (46) 23. 07. 83. Бюл. М 27 (72) В.Н. Стрельникова, B.È. Полякова, Ю.A.Лйм, Б.К. Найденко .и З.Э.Рацеи (71) Центральное йроектно-конструк-. торское и техиологическое бюро Мини-стерства автомобильных дорог Казахской CCP

:(53) 624.138(088.8) (56) 1. Гезенцвей Л.Б. Асфальтовый бетон из активированных минеральных материалов, N. 1971, с.112.

2. Руководство по строительству дорожных асфальтобетонных покрытий.

М., "Транспорт", 1978, с.36 и 46..

3. Кочуров М.И, и др. Местные минеральные пороыки для асфальтобетона на основе асбестовых отходов.

"Автомобильные дороги", 1981, 9 2, с. 29 (прототип). (54) (57) СПОСОБ ПРИГОТОВЛЕНИЯ МИНЕPAJIbHOI О ПОРОШКА. ДЛЯ АСФАЛЬТОБЕТОННОН СМЕСИ, включающий обработку асбестового сырья в процессе помола активирующей добавкой, содержащей вязкий битум, о.т л и ч а ю шийся тем, что, с целью повыщения водостойкости и прочности асфальтобетона, асбестовое сырье вначале об- . рабатывают тяжелой высокосмолистой нефтьв в количестве 1-ЗВ от его массы, а затем смесью вязкого биту" ма и кубовых остатков синтетических жирных кислот в соотношении, 1г1 в количестве 17-20% от массы сырья.

1 1030340

2,0

6,5

17,0

25,0

Т а блица 1

ПредлагаеМЫЙ

2,0

5,5

2,13

1,0

3,5

2,09

Изобретение относится к дорожному строительству, а именно к способам получения активированных минеральных порошков, используемых для приготовления асфальтобетонов.

Известен способ приготовления 5 минерального порошка для асфальтобетонной смеси путем его размола в присутствии 0,5-3 мас.В активирующей смеси, состоящей иэ битума

БН-М-У.и поверхностно-активной добав-щ ки - ферро--рисайка, взятых в соотношении 1:1(1 ).

Известен также способ приготовле" ния минерального порошка, например отходов асбоцементного производства, для асфальтобетонной смеси путем его размола в присутствии 1, 5-2, 5 мас.%, активирующей добавки, содержащей анионактивные поверхностные вещества типа карбоновых кислот и вязкий битум, взятые в соотношении (1-3 ): 1 f2).

Наиболее близким к изобретению по технической сущности и достигаемому результату является способ получения активированного минерального порошка, включающий обработку асбестового сырья в процессе размола активирующей добавкой, взятой в количестве 2 мас.Ъ от массы порошка, состоящей иэ вязкоГо битума и кубовых остатков от про изводства аминов (БП-З), взятых в со-ÇÎ отношении 1:1 13 ).

Недостатками известных способов являются низкие водостойкость и прочность асфальтобетона.

Цель изобретения — повышение во- 35 достойкости и прочности асфальтобетона.

Поставленная цель достигается тем, что согласно способу приготовлении минерального порошка для асфальтобетонной смеси, включающему обработку асбестового сырья в процессе помола активирующей добавкой, содержащей вязкий битум асбестовое сырье внача1 ле обрабатывают тяжелой высокосмояистой нефтью в количестве 1-3% от его, . массы, а затем смесью вязкого битума и кубовых остатков синтетических жирных кислот в соотношении 1:1 в количестве 17-20Ъ от массы сырья.

Способ Активирующая добавка, мас ° % ефть КОСЖК:БНД 60/90=1:1

Кубовые остатки синтетических жирных кислот (КОСЖК ) представляют собой отходы производства синтетических жирных кислот, получаемых окислением твердых парафинов. Они состоят иэ насыщенных жирных кислот, содержащих в радикале более 20 атомов углерода, оксикислот, эфирокислот и парафиновых углеводородов и соответствуют требованиям OCT 38.0190-75.

Активирование минерального порошка осуществляют двухстадийно: вначале в шаровой мельнице нагретый до

60-65 С асбест обрабатывают в течение 15-20 мин нефтью, а затем прошедший первоначальную обработку асбест нагревают до 110-120"С и в течение 1 5-2 ч перемалывают s присутствии смеси битума и КОСЖК.

Fl р и м е р. В лабораторных условиях готовили активированиый минеральный порошок. Для этого использовали асбест. 7-го сорта, удовлетворяющий требоваНИЯм ГОСТ 12871-67, вязкий битум.ЫНД 60/90, КОСЖК (ОСТ 38, 0190-75 ) и высокосмолистую нефть

Кара-Арнинского месторождения со следующими свойствами:

Вязкость С с 4,0

Содержание воды, Ъ 4,0

Начало. кипения, С 225.

Фракционный. состав,В до 240ОС до 260 С до 280 С до 300О С

В процессе приготовления.активированного порошка асбест нагревали до

65ОС., смешивали с различным количествам нефти и размалывание осуществляли в течение 20 мин.После этого смесь нагревали до 120 С, обрабатывали разным количествам смеси битума и КОСЖК и раэмалывали в шаровой мельнице в течение 2 ч.

Сравнительные результаты физикомеханических свойств минерального порошка на основе асбеста 7-го сорта, полученного по предлагаемому и известному способам, представлены в табл.1..

Физико-механические свойства асбестового активированного порошка удельная нористость . набухание масса, по объему, по объему г/см3 3 Ъ

1030340

Продолжение табл. 1

Способ

Активирукщая добавка, мас. % нефть KOCKK:ÁÍÄ 60/90=1:1 пористость по объему, % набухание

ho объему, %

2,8

18,5

2,06

18,5

1 0

1,0

2,0

2,03

Известный

МребоваННН rOCT 9128-76

Не более

Не более

2,5 компонентов асфальтобетонных смесей, а также результаты сравнительных испытаний их физико-механических свойств, определенных в соответствии с требованиями

ГОСТ 12801-77, представлены в

ЗО табл. 2.

Используя минеральный асбестовыйпорошок, активированный по известному и предлагаемому способам, а также стандартный (капчагайский)песок н битум БНД 60/90, готовили несколько составов горячих асфальтобетойных смесей. Количественное соотношение

Физико-механические свойства асбестового активированного порошка. удельная масса, г/см

2, 08

1

lo

5х цц

1030340

IA an 1

С» с с с о -СО о

ЪО

1 l с о о о о э

CO CO е:)е с с о о о

In .IA

Ch Ch с с о о

1 ЕФ а090Н0 ххахIII v)II ф

Ch с

Ю ф ф о

О\ ОЪ 2» о о о

ЪО ЪО

О\ ОЪ с с о о

3

О\ an с с

С«Ъ С Ъ

РЪ С Ъ

CO ID с

1"Ъ С«Ъ

Се) СеЪ

CO с

СеЪ

РЪ

СЧ O с

° 3 c3 («Ъ ««Ъ о о о е с с

Ю «О Г»

СО СО СО

CO с

° Ф

ОЪ о со с с ф 1

СО CO

СЧ Се) с с

СО, ОЪ у

О СЧ с

1 » ЪО

«-1 «-1 о жо ас

g IA

О 22Ъ. с с

СО 1

«1 «1 л с о

С«2

12Ъ О

C0. CO

«"1 Л о с

2 л

3

1

1.

О СО ОЪ .с с с

cn «-1 л 3 «3« «3

Л 1 с с

СЧ «-1, «3«

СЪ О с с

2«Ъ

° 3« «ф и жо ао

g СЧ an с с

СЧ СЧ л сО с с

IA Ф

° )е «ф

ОЪ О с . с с

С«Ъ «3 «Ф

«3« «3 Ф

M с

Ю

«Ф

).

I

I

I

l !

1

1

1 ,I

3 3

О,С2 )

1 жНЕ,2200м аох):r) оожюоо9

t и н и а х 0 223 о о с с

С0 1

«-1 «-1.12Ъ. O с

ОЪ Ch

Л «1 о с

СеЪ

СЧ

О СО с с

ОЪ СО

«-1

СЪ с

«-1

Ое ж 1ю

20 Х

9 920 а)30 о о с с о о

Ъ о о с с о о

СЧ с ь о с с о о о с о

ЪО СО ф с. с с

«-I Л1

aO aO . IA с с

«-1 «.1 СЧ

1 1 9 ! 0 Я ж«22ъ

1 IC Q é

1 Oe9IO ! ажИо

Ю Ch

° е с

«"1

I с

3 4l н

° l НОж) QV

v090ж0

)О НХ ИnНж,СО CO ОЪ с

С Ъ N («Ъ о с

° ф

Ш О 12Ъ с с с

Се) «3« сУ

Ю с Р

1

1

1

3

1 3

У ЭС«Ъ е u z

P 22, u V

3 Io III gN

IA IA

СЧ (Ч с с

СЧ СЧ

t» aÎ ЪО

СЧ C«3 СЧ с с

1Ч СЧ СЧ

IA «3

СЧ СЧ СЧ с с с

СЧ СЧ СЧ

IA ° е ) с о m

CO O 1«Ъ ОЪ ж

IA IA

СO ф л ее . 21

g Ю «-1 б 2»«-I

Оао

Х--О)2

СС 1

1 4бю 1

И с !

«391 а)22 1

1 ж 9

1 Ф О 1

l жо! 1 Н Ц

1 33 1 ю

«-1. СЧ I » I

АЮО) 3 аО)к

22) д л.ж оа-н

Эас-1 V

Х Э !.) ° 1! )23

tA с

«"1 «-1!

1 Еж ool

ОЪ 9. 62ъ ! н а. „)22 о ! ь жидо.ио ! 0 I 20 йаъО.л ! нж

1 IIIV I це) uco)

ЮZ)Ейо

) ео) ос)аы

v )oooo

IIIIФ!9Н4И

I P3Õ1!

). 9 Х ) )С Ю )

I Ý0I 00 О

I uI I Qa0:32.

) 09! 99<ж

uI01):жl х

2)Ъ Л с . ЪО МР

2«Ъ С«Ъ 2«Ъ

«1 Л Л

С Ъ С Ъ л л «1

Ге2 С Ъ

Л «1

1 » 2 »

CO CO

0

СЧ 1.Ц 1

2 0 ж ж

22)1 а 1

I НХ I ж) х

) еж! жl фН

2:!.ж 0.!

I )Э Х 1

202 ЧЗ ж I ! I12O!

9! 0Н! ,) xv)

Яч

1 1 с

2 ж ж

) 9! Ф о

t 1

° ж I а! х!

1 ж !! Н 1 о

2 Х Я ! о!! Я»», l

Д 3С I!

3« I

1 9

1 Ц 1

9 I а

I И I

3 1

9

91)ЫО« е

2".02же u U оцохне жо

0 О с) Е ж съ ао

2: 232 х И 222 х л х <ч

I I а

91)МО 120«22)99

2."OZX 2 ° й,e )." - o

v ц v ж ъ ц Ic ж ж v м х ж же

00<2) 9 ОIO (000 6жао и 222 х Ил и ж 3 «ж и х 3 х и ч

22Ъ СЧ СЧ СЧ IA с с .с .с с

ЪС>. ЪО 2» ф

I 1 .

1

1.

1

1 (.

1

l I

)

1.

I

I

1

I

3

1

1

1

I

1

1030340

Составитель В. Горлов

Редактор Г.Безвершенко. Техред C,Мигунова Корректор О.ьилак

Заказ 5101/26 Тираж 622 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д . 4/5

Филиал ППП"Патент", г. Ужгород, ул. Проектная, 4

Как видно из табл.2, минеральный порошок, полученный активацией низкосортного асбеста по предлагаемому способу, соответствует по своим свойствам требованиям ГОС 9128-.76, а асфальтобетонная смесь, полученная с применением таким способом. активированного порошка, имеет более высокие пейсаэатели по прочности и во-, достойкости по сравнению с известным решением. Кроме того, более высокая прочность асфальтобеТона при

50 С обусловливает и его повышенную сдвигоустойчивость.