Олифа

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

ОЛИФА, включающая оксидированное подсолнечное масло, масляный сиккатив и уайт-спирит, о тли ч аю ц а я с я тем, что, с целью сокращения расхода растительного масла, улучшения цвета олифы и yhpoщeния технологий ее изготовления, ока содержит в качестве масляного сиккатива свинцово-марганцевый и кобальтовый сиккативы и дополнительно политерпены или оксиполитерпены при следующем соотношении компонентов, мае.% Масло подсолнечное оксидированное29,0-44,0 Полйтерпены или оксиполитерпены5 ,0-20,0 i Свинцово-марганцевый сиккатив 4,5-5,5 (Л Кобальтовыйсиккатив 0,5-1,5 Уайт-спирит44-46 ОЭ о ОР г ю

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИН

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

H АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

5,0-20, 0

4,5-5,5

0,5-1,5

CO

©О, (:.)

СР ,Ж

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ

;, (21) 3388451/23-05 (22) 25.01 82 (46) 23.07.83. Бюл. 9 27 (72) A.И ° Ломаткин, Б.A. Гурьян, И.В. Петрашень, B ..Е, Мусальников, И.A. Сокольчик, B.È. Талапин и. Л.Г. Палант . (71) Белорусский ордена Трудового

:Красного Знамени технологический институт им. С.М. Кирова, Белорусский конструкторско-технологичйский институт местной проьышленности и Белорусский научно-.исследовательский санитарно-гигиенический институт ,(53) 667.621.54(088.8) .(56). 1. Авторское свидетельство СССР

9 444798, кл. С 09 F 7/02 1974.

2.,Отчет Укрнииместпром, 1981, с. 46.

3. Авторское свидетельство СССР

9 2630б1, кл. С 09 F 7/06, 1970.

4. ТУ 205 РСФСР 11.03.78. Олифы масляно-,композиционные (прототип) .

5. ТУ 81-05-19-78. Политерпены.

6. ТУ 81-05-24-79. Оксиполимеры терпенов ...SU„„1030392 A

3(5)) C 09 D 3 733у С 09 P 7/06 (54)(57) ОЛИФА, включающая оксидированное подсолнечное масло, масляный снккатив и уайт-спирит, о .т л-и ч аю щ а я с я тем, что, с целью сокращения расхода растительного масла, улучшения цвета олифы и уйрощения технологии ее изготовления, îíà qoдержит в качестве масляного сиккатива свинцово-марганцевый и кобальтовый сиккативы и.дополнительно политерпены или оксиполитерпены при сле- дующем соотношении компонентов, мас.%

Масло .подсолнечное оксндированное 29,0-44,0

Политерпены или оксиполитерпены

Свинцово-марганцевый сиккатив

Кобальтовый сиккатив

Уайт-спирит 44-46

1030392

Изобретение относится к получению лакокрасочных материалов.

В производстве масляных красок в, качестве пленкообразующего вещества исполь зуются растительные масла (под солнечное, льняное, конопляное и 5 другие) .

Известна модификация растительного масла структурированным в процессе полимеризации при 200-280 С каучуком(что позволяет заменить до 50% 30 растительных масел в производстве олиф С13.

Однако процесс полимеризации растительного масла и каучука ведется при высокой температуре, что требует .больших энергозатрат, а также приводит к снижению некоторых показателей, характеризующих качество выпускаемой олифы.

Известно, что сырое талловое масло, обработанное известью или многоатомными спиртами, позволяет заменить до 30% растительного масла при .производстве олиф f21.

Однако при этом получают олифы темного цвета, которые могут быть использованы для.изготовления масля,ных красок только темных цветов.

Известно использование в олифах кремнийорганических соединений с цеЛью замены растительного масла ЗД>

Однако олифа наиболее-высокого качества получается при содержании в ней не более 5% кремнийорганических соединений. Увеличение содержания последних в олифе приводит к.сниже- ;З5 нию качества .олифы.

Наиболее близкой по технической сущности и достигаемому эффекту к изобретению является масляно-композиционная олифа С43 следующего сос- 4О. таза, мас.Ъг

Масло подсолнечное 50,2

Лак масляно-канифольный 5,0 . Сиккатив НФ-1 6(5

Уайт-спирит 38,4

Недостатком известной олифы является использование в ее составе до

50% пищевого продукта — подсолнечно; го масла, а также дефицитного-и дорогостоящего продукта - канифоли.

Кроме того, процесс получения масля но-канифольной олифы является много- стадийным и включает в себя кроме. оксидирования подсолнечного масла следующие стадии: получение резината

1 канифоли, получение масляно-канифоль-! ного лака.

Целью изобретения является Сокра щение расхода растительного масла( улучшение цвета олифы и упрощение технологии ее изготовления. 60

Поставленная цель достигается тем, что олифа, включающая оксидиро . †ванн подсолнечное масло, масляный сиккатив и уайт-спирит, содержит в качестве масляного аиккатива свинцо», 5

44 (О во-марганцевый и кобальтовый сиккативы и дополнительно политерпены или. оксиполитерпены при следующем соотношении компонентов, мас. Ъ:

Масло подсолнечное оксидированное 29,00-44,00

Политерпены или оксиполитерпены 5,0»20(0

Свинцово-марганцевый сиккатив 4, 5-5(5

Кобальтовый сиккатив О, 5-1, 5

Уайт-спирит 44-4 6

Политерпены получают путем полимеризации терпеновых углеводородов, входящих в состав скипидаров С53.

Они представляют собой прозрачную маслообраэную жидкость от светложелтого до коричневого цвета без раздражающего запаха, плотностью

0,940 г/см и кинематической вяэкоВ стью при 20 С 800-900 сСт, содержащую 75-90% димеров с молекуляр ым весом 272 и 10-25% твердых политерпенов со степенью полимеризации 3-5 и молекулярным весом 400-680. Средний молекулярный вес политерпенов равен 300-420.

Оксиполитерпены представляют со- . бой прозрачную маслдобраэную жидкость от светло-желтого до коричневого цвета со слабым скипидарным запахом плотностью 0,945-0,980 г/смВ и кинематической вязкостью при 20 С

2600-3200 сСт, содержащую 75-90% продукта окисления димеров молеку-. лярным весом 288-304 и 10-25% продукта окисления твердых политерпенов со степенью полимериэации 3-5 и молекулярным весом 416- 710. Средний .молекулярный вес оксиполитерпенов равен 320-450. Оксиполитерпены получают путем окисления политерпенов t:6J.

Предлагаемую олифу получают следующим образом.

В реактор загружают оксидированное подсолнечное масло, политерпены или оксиполитерпены, свинцово-марганцевый и кобальтовый сиккативы и уайт-спирит. ПолученнуЮ смесь перемешивают до получения однородной массы, мешалку отключают и полученную олифу ставят на тип.

Пример 1. В реактор (коническую колбу), снабженный мешалкой, загружают компоненты в следующем соотношении, мас.Ъ:

Масло подсолнечное оксидированное .Оксиполитерпены или политерпены 5,0

Сиккативы масляные: свинцово-марганцевый 4(5 кобальтовый 0,5

Уайт-спирит 46,0

По окончании загрузки включают мешалку и перемешивают в течение

1030392

Пример 2. 8 реактор (коническую колбу), снабженный мешалкой, загружают компоненты в следующем соотношении, мас.Ф:

Масло подсолнечное оксидированное 39,0

Оксиполитерцены или политерпены

Сиккативы масляные! свинцово-марганцевый кобальтовый

Уайт спирит

Далее процесс ведут,как описано в примере 1.

Пример 3. В реактор (коническую колбу), снабженный мешалкой, загружают компоненты в следующем соотношении, мас,Ф:

Масло подсолнечное оксидированное 29 0

Оксиполитерпены или политерпены

20 0

5 мин для получения однородной массы

По окончании перемешивания мешалку, отключают. Полученную олифу ставят на тип.

Сик к ативы мас ля ные г свинцово-марганцевый 5. 5 коб аль тово 1 5

Уайт-спирит 44,0

В табл. 1 приведены свойства олиф, содержащих политерпены и окси политерпены.

Как видно из табл. 1, введение политерпенов или оксиполитерпенов

1() в рецептуру олифы позволяет значительно (в 2-3 раза) снизить цвет оли фы rio сравнению с известной, что дает возможность испольэовать ее для приготовления красок светлых тонов;

15 сократить расход оксидированного под.солнечного масла и полностью исключить применение канифоли, являющейся дорогостоящим .сырьем.

Предлагаемая олифа может быть использована в качестве связующего для пигментированных матовых покрытий светлых расцветок которые пользуются в настоящее время широким спросом.

Олифа имеет широкую область примене 5 ния и может быть.использована для приготовления густотертых красок, готовых к употреблению.

В табЛ.2 представлен состав красок цвета слоновая кость, !

М о ах!

Д 1- Н I ! ° O

МОР ") 8

9<чИo О 1

К йл и

Овал

1 л 1.I

ttj I

1 ф 1

Х 1

t0

Й

Щ с

Л. 1 Л

CO

Ю

О

° 1 д I 1 о х 1 I

9 1

Д Ю 1 ъ. I

9,1 o I

Н 1. Ч

1 1

Х 1ю и 1Ю о

6 Г 3

Х 1

Х 1

ttI I

О

QI » .1

9 IA

Ц I о р 1

tt1 1 1 ч . 1

I

I

I

Ю, I.

pi 1,1 1 !, I

1; и! 1 Ч 1.I I, . <

» л

И ) ъ

tA ЧЭ

1

I

Ю

Л

tA, ъ л л

I

I.

I

Ю

М

Ю (Ч

° Ф

М tO

tA ъ

tA С Ъ л

О (Ч

9 х к о

tA ь (Ч tA

tA y Ф Л

Ю

М х к о

ОО

lO а

tA СФ Л!

О

tA

О а

tA m

I!.1 I

i

I !

1

Ъ н

ttI

М о

М.о х

L

ot

9 н х к.

tttt л ! х х

tt1

И

О о й, U о aî

g о °

nl О а и ГЕ И О

QI ж д л!

I — 4

I

1

I

I

I

1

I

1

1 (Ч

СЧ (Ч

СЧ

f4

СЧ

РЪ

СЧ

Г9

Ю

Ю

ОР

I о х ь мхU оо ом

М 1 è хе ф

ItI O

ХО Р,К

М+!Н 9 иФ3ю

1030392

1 о

5. к ъ оо

tt 4 х3

9(9

0®9

093

Мох к

4 . ХО х pto х ъ 9 о х к

09 1

9 сЧ dP о е

9e atO о Х 9 о о

Åt, Х OI Ц к ь рй

I ф

9 Х к о м о о

М 1И о

lt! <Ч !

Ой оо х о.х

coo

QttI 4

0)

О1Х

Q 1 Х

1:1<Ч Х

I

1

1

I

О с Ъ

I

1

1

1

g г 1 1

ЧЬ . 1

М Х. 1 х

tt:9 1

Х М I

Х Е . I мн îå о о 1 и О I !

It!O 9 I счХ 1

Ро

I!In P

1030392

T аблица 2

Компоненты

Олифа, содержащая 5% политерпенов

40.Олифа, содержащая 20% политерпенов

Олифа содержащая 20% оксиполитерпенов

32

26

26

24

0,.1 9

0,17

0,56

Ор 52

0 70

0,70

Удовлетворительный

Удовлетворитель ный

Розлив

Удовлетворительный

Блеск пленки, %

Процент отстоя через 24 ч

Матовая

Матовая

Матовая

Стойкость пленки к истиранив, кг/мкм

0,30

0f3O

0 31

30

Прочность при изгибе по ШГ-1, мм

Адгезия методом решетчатого надреза

Составитель 3. Комова

Редактор О. Половка Техред Т. Фанта Корректор О. Повх

Тираж .639 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Заказ 5130/28

Филиал ППП Патент .,: г. Ужгород, ул. Проектная, 4

Белила цинковые

Крои желтый

-Микробарит

Сиккатив

Время высыхания при 2032 С, ч 24 23

Твердость пленки .через: 24 ч 0,32

48 ч 0,58

72 ч 0,70 (толщина пленки 30-35 мам) .

Водостойкость при 20 С,мин 30

Краски по образцам

) 2 ) 3