Смазочно-охлаждающая жидкость для механической обработки металлов

Смазочно-охлаждающая жидкость для механической обработки металлов

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

СМАЗОЧНО-рХЛАЖДЙКЯДАЯ ЖИДКОСТЬ. ДЛЯ-МЕХАНИЧЕСКОЙ ОБРАБОТКИ МЕвсесоюзной . llATElrio.O «ят, 13 ТРХЙ35Ш:-4ЛЙ m imisMA i TAJUIOB, содержащая воду, эмульсол на основе минерального 1асла и кальцинированную соду, о т л и чающаяс я тем, что, о целью повышения смазывающих свойств жидкости и чистоты обрабатываемой поверхности, жидкость дополнительно содержит нитрат натрия,, холестерилкапринат и минеральное масло при следующемсоотношении компонентов, мас.%; Эмульсол на основе 5-7 минерального масла Каль цинированная 0,25-0,35 сода 0,2-0,3 Нитрат натрия 0,15-0,2 Холестерилкапринат & 8-10 Минеральное масло (О Вода: Остальное

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК

3(51) С 10 M 1/06

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

- К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

1

1 ь

Эмульсол на основе минерального масла

Кальцинированная сода

Нитрат натрия

Холестерилкапринат

Минеральное масло

Вода

5-7

О, 25 0,35

0,2-0,3

0,15-0,2 Я

8-10

ОСтальное

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО.ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И О ПОКРЫТИЙ (21 ) 3374580/23-04 (22) 18.11,81 (46) 23.07.83, Бюл. Р 27 (72) b.Ï.Батаев, B.E.Èâàíîâ и В.В.Харитонов (71) Белорусский институт инженеров железнодорожного транспорта (53) 621.892:621.7.016.3(088.8) (.56) 1. Авторское свидетельство СССР

М .187916; кл. С 10 M 3/10, 1966 °

2. Курчик Н.Н. и др. Смазочные материалы для обработки металлов резанием. М., "Химия", 1972, с.160.

3. Ошер Р.Н. Производство и применение смазочно-охлаждающих жидкос-. тей, М., Гостоптехиздат, .1963, с.50-53, .(прототип ). (54)(57) СМАЗОЧНО-ОХЛАЖДАЮЩАЯ ЖИДКОСТЬ.ДЛЯ МЕХАНИЧЕСКОЙ ОБРАБОТКИ ИЕ„„su„„> озоаоо

TAJDIOB, .содержащая воду, эмульсол на основе минерального масла и кальцинированную соду, о т л и ч а ю щ а я— с я тем, что, с целью повыаения смазывающих свойств жидкости и чистоты обрабатываемой поверхности, жидкость дополнительно содержит нитрат натрия, холестерилкапринат и минеральное масло при следующем соотношении компонентов, мас.Ъ:

1030400

Содержание компонентов мас.Ъ, в составах .1 .2 3 4 5 6

Компоненты

Эмульсол Э-2(Б)

Кальцинированная сода

4 5

7 8

0,35 0,4

0 12

0,25 0,3

0,25

0,3 0,4

Нитрат натрия

0,1

0,2

Холестерилкапринат

Масло индустриальное

Вода

0,25

12

Остальное Остальное Осталь- Ос- Ос- Остальное таль- таль- ное ное ное

Изобретение относится к смазочно- охлаждающим жидкостям, применяемым . при конечной обработке - хонинговании металлов, в частности.при обработке отверстий в деталях из чугуна. известны смазочно-охлаждающие жид- 5 кости (СОЖ ) для хонингования деталей из чугуна на основе керосина,и присадок: олеиновой кислоты, растительно! го и минерального масла, сульфофрезола(1 3.

Применяются также СОЖ на базе минерального масла с добавлением присадок: сульфоната кальция, окисленногО ПЕтралатума, дисуЛьфиДа мслИбдена, эфиров и т.д. j2).

Однако применение таких СОЖ требует большого. расхода дефицитных нефтепродуктов, составы пожароопасны и токсичны

Наиболее близкой по составу к предлагаемой является смазочно-охлаждающая жидкость для механической обработки металлов, в частности и для хонин гования, содержащая воду, эмульсол на основе минерального-масла, например эмульсол Э-2(В), и кальциниро25 ванную. соду(3 ).

Недостатком известной СОЖ являются йевысокие смазывающие свойства, что приводит к нагреву в зоне обработки засаливанию поверхности инструмента, g0 ..в результате чего при хонинговании деталей из чугуна не удается получить поверхность с чистотой обработки выше ба-6б класса.

Целью изобретения является повышение смазывающих свойств жидкости, чистоты обрабатываемой поверхности, и как следствие, повышение производительности труда. 40

Добавление кальцинированной соды и нитрата натрия повышает моющие г антикоррозионные свойства СОЖ, инструмент не засаливается и детали не корродируют, находясь от отПоставленная цель достигается тем, что смазочно-охлаждающая жидкость для механической обработки металлов., содержащая воду, эмульсол на основе минерального масла и кальцинированную соду, дополнительно содержит нитрат натрия, холестерилкапринат и минеральное масло при следующем соотношении компонентов, мас.Вг

Эмульсол на основа минерального масла 5-7

Кальцинированная сода 0,25-0,35

Нитрат натрия 0,2-0,3

Холестерилкапринат 0„15-0,2

Минеральное масло 8-10

Вода .. Ост аль ное

В качестве эмульсола на основе минерального масла целесообразно использовать эмульсол Э-2 (Б) по

ГОСТ 1975-75, который имеет следующий состав, мас.Ъг

Натриевые соли масляного асидола 8-1 0

Этиленгликоль 2

Масло индустриальное До .100

Для приготовления СОЖ были использованы следующие веществаг .сода кальцинированная (ГОСТ 5100-73 )", нитрат на >ия (ГОСТ 6194-64 ) холестерилкапринат (Ту 6П-68-72 )) в качестве минерального масла. целесообразно использовать индустриальное (ГОСТ 1707-51) .

СОЖ приготавливают путем ввода в водный раствор эмульсола Э-2 (Б), кальцинированной соды, нитрата натрия и холестерилкаприната, предварительно растворенного в индустриальном масле, разогретом до 180«200 С.

ПриготовЛено пять составов СОЖ, представленных в табл.1.

Т а б л и ц а 1

Ор09 0,15 О, 175 0,2 крытом воздухе без специальной обра-, ботки в течение шести„месяцев.

Основным компонентом состава СОЖ, обеспечивающим высокий класс чистоты поверхности и способствующим повыше1030400

3 нию скорости обработки, служит холб- При концентрации его ниже 0,15% стерилкапринат. происходит быстрое срабатывание комВ процессе работы этот компонент панента Для дополннтельного введенИя деструктирует под действием механи- ego приходится остайавливать станок, ческих воздействий, активизирует что приводит к к простою оборудоваповерхность (Эффект Ребиндера), об- ния и снижает ПроизводителЬность трулегчая обработку поверхности .детали, да. и .способствует повышению класса чис-, УсОж составов 1-6 определяли класс тоты поверхности. Однако установлено, шероховатости при хоййнговании пс верхчто при концентрации в композиции хо- .ности нижней головки шатунов двигателестерилкаприната свыше 0,2% его 10 ля ц-50 и Д-240 по ГОСТ 2489-33. на эффективность падает, эффект Ребинде-. профилографе-.профилометре. Результара снижается. ты испытаний представлены в табл.2..

IÔа бли-ц а 2,Состав СОЖ

Вид обработки

Шерохова-. тость мкм

Класс 1Qepozoчисто- ватость, ты, 9. мкм

Класс Шерохо- Класс чисто- ватость, чистоты,t7 мкм .. . тыэ%.

Фрезеро-.

sa(íHå ч истовое ..7a 1 38

1,.47

7в 0,7 бв Сверление

2,2 ба ..2,5.

3;9 ба .

Развертывание

9в

9а 0,25

0i2

Хонингование

1 56 бб

8а 0,51

0,32 .

9а

Продолжение табл. 2

Состав СОИ

Вид обработки

Шероховатость, мкм

Класс Шероисто- хова- .

ы, p тость, мкм

Класс Шерохочисто-,натость, ThIg Р мкм

Класс чистоты, ст

Фре з еро- вание чистовое

0,65, 7в 0,67 7б

7в

0,11 ба. 2,1

Сверле-. ние ба 2,0

Разогрев сверла.Развертывание

9в 0,19

8б

9в 0,16

1,85

Хонингование

9а 0 28 . 9а 0 3

Засаливание ра.бочей .поверхности

1030400

Составитель E,nîíðìàðåâà .

Редактор О.Половка Техред С.Мйгунова Корректор A-Повх

Заказ 5132/29 . Тираж 503 Подписное

ВННН0Н Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП "Патент", r. Ужгород, ул. Проектная, 4

Применение предлагаемой СОЖ повышает чистоту обрабатываемой поверхности при различных видах.механической обработки на 1-3 класса, снижает шероховатость поверхности в 1,5-2 раза и обеспечивает эффективную обра.ботку в течение 2-3 мес, s то время как известная СОЖ работоспособна не более 1 мес. Ф

Предлагаемая СОЖ не токсична, удовлетворяет санитарно-гигиеничес1

I ким условиям труда, по своим технологическим свойствам превосходит известную СОЖ. Она позволяет достичь высокого класса чистоты.обрабатываемой поверхности и уменьшить число операций по обработке. Хорошие моющие свойства, обеспечнвающие отсутствие засаливания рабочего инструмента при хонингованин, позволяют работать на.повышенных. скоростях, что

10 обусловливает значительное повышение производительности труда.