Установка для нагрева битумного материала

Установка для нагрева битумного материала

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

УСТАНОВКА ДЛЯ НАГРЕ БИТУМНОГО МАТЕРИАЛА по авт. (Л CAD о 4 ел сх № 910917, отличающаяся тем, что, с целью повышения степени утилизации тепла отходящих газов асфальтосмесителя и снижения загрязнения ими окружающей среды, она снабжена коллектором с равномерно расположенными по его длине отверстиями, который соединен с входным патрубком для битумного материала и установлен поперек верхней полки пленкообразователя, а полки пленкообразователя имеют в поперечном сечении волнообразный профиль с отверстиями в его впадинах.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ .

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК з(59 Е 01 С 19/08

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К ASTOPGHOMY СВИДЕТЕЛЬСТВУ

У 11

ФигЛ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (61) 910917 (22) 3412169/29-33 (22) 31,03.82 (46) 23.07.83. Бюл. № 27 (72) А. В. Бодак (71) Проектно-технологический трест

«Оргдорстрой» (53) 665.45.002.51 (088.8) (56) 1. Авторское свидетельство СССР № 910917, кл. Е 01 С 19/08, 1980. (54) (57) УСТАНОВКА Д.ЛЯ НАГРЕВА

БИТУМНОГО МАТЕРИА,ЛА по авт. св.,.SU„„1030458 А № 910917, отличающаяся тем, что, с целью повышения степени утилизации тепла отходящих газов асфальтосмесителя и снижения загрязнения ими окружающей среды, она снабжена коллектором с равномерно расположенными по его длине отверстиями, который соединен с входным патрубком для битумного материала и установлен поперек верхней полки пленкообразователя, а полки пленкообразователя имеют в поперечном сечении волнообразный профиль с отверстиями в его впадинах.

1030458

10

Изобретение относится к дорожному строительству, в частности к устройствам для тепловой обработки битумного материала, преимущественно при приготовлении асфальтобетонной смеси.

По основному авт. св. Мо 910917 известна установка для нагрева битумного материала, включающая корпус нагревателя, расположенные в нем пленкообразователь и лабиринт каплеуловителя, входные и выходные патрубки для битумного материала и газов, соединенную с корпусом нагревателя накопительную емкость, насос с подающим трубопроводом, дымоход с вытяжным вентилятором, контрольно-измерительную аппаратуру, дополнительный трубопровод, соединяющий накопительную емкость с подающим трубопроводом посредством распределительного крана, причем пленкообразователь выполнен в виде прикрепленных на противоположных стенках корпуса нагревателя наклоненных вниз полок, перекрывающих друг друга по вертикали, лабиринт каплеуловителя — в виде расположенных параллельными рядами Т-образно соединенных по вертикали пластин, накопительная емкость — с размещенным в ней электронагревателем, а корпус нагревателя расположен вертикально (1).

Недостаток указанной установки заключается в том, что изготовление и монтаж корпуса установки требует высокой точности и при незначительных отклонениях от заданных углов монтажа полок пленкообразователя и отклонении корпуса нагревателя от вертикали уменьшается степень отбора тепла вследствие того,что протекающии по полкам битумный материал распределяется неравномерно, стекая в одну сторону и образуя вместо пленко-капельного потока струю, кроме того снижается степень очистки выбрасываемых в атмосферу отработанных газов, поступающих в установку из сушильного барабана асфальтосмесителя.

Цель изобретения — повышение степени утилизации тепла отходящих газов асфальтосмесителя и снижение загрязнения ими окружающей среды.

Поставленная цель достигается тем, что установка, включающая вертикально установленный корпус нагревателя, расположенные в нем пленкообразователь и лабиринт каплеуловителя, входные и выходные патрубки для битума и газов, соединенную с корпусом нагревателя накопительную емкость, насос с подающим трубопроводом, дымохОд с вытяжным вентилятором, контрольно-измерительную аппаратуру, дополнительный трубопровод, содиняющий накопительную емкость с подающим трубопроводом посредством распределительного крана, причем пленкообразователь выполнен в виде прикрепленных на противоположных стенках корпуса нагревателя наклоненных вниз полок; перекрывающих друг друга по вертикали, лабиринт каплеуловителя — в виде расположенных параллельными рядами Т-образно содиненных по вертикали пластин, накопительная емкость — с размещенным в ней электронагревателем, а корпус нагревателя расположен вертикально снабжена коллектором с равномерно расположенными по его длине отверстиями, который соединен с входным патрубком для битумного материала и установлен поперек верхней полки пленкообразователя, а полки пленкообразователя имеют в поперечном сечении волнообразный профиль с отверстиями в его впадинах.

На фиг. 1 изображена установка, общий вид; на фиг. 2 — разрез А — А на фиг. 1.

Установка для нагрева битумного материала имеет корпус нагревателя 1, входной патрубок 2 которого для газов соединен с сушильным отделением асфальтосмесителя 3, а выходной патрубок 4 через вытяжной вентилятор 5 — с дымоходом 6, насос 7, входной и выходной патрубки 8 и 9 для битумного материала, соединенную с нагревателем 1 накопительную емкость 10 битумного материала с расположенным внутри электрическим нагревателем 11, датчиками уровня 12 и температуры 13, распределительный кран 14, каплеобразователь, состоящий из наклоненных вниз волнообразных в сечении полок 15 с отверстиями во впадинах, прикрепленных на противоположных стенках корпуса 1 и перекрывающих друг друга по вертикали, лабиринт каплеуловителя с расположенными параллельными рядами Т-образно соединенных по вертикали пластин 16, дополнительный трубопровод 17, соединяющий накопительную емкость 10 с подающим трубопроводом 18 через распределительный кран 14 и коллектор 19 с равномерно расположенными по его длине отверстиями, который соединен с входным патрубком 8 и установлен поперек верхней полки 15.

Устройство работает следующим образом.

Запыленные горячие газы 20 из сушильного отделения асфальтосмесителя 3 через патрубок 2 поступают в корпус нагревателя 1 и движутся вверх, обтекая наклонные полки 15 и, пройдя через пластины 16 каплеуловителя и выходной патрубок 4, посредством вентилятора 5 и дымохода 6 выводятся в атмосферу.

Подогретый до состояния текучести битумный материал 21 из хранилищ через насос 7, распределительный кран 14, трубопровод 19, входной патрубок 8 и коллектор 19 поступает на наклонные полки 15 и самотеком в виде пленочно-капельного потока перемещается вниз с одной полки 15 на дру-. гую навстречу потоку горячих газов 20.

При этом битумный материал нагревается, а газы отдают свое тепло и очищаются от минеральной пыли, являющейся компонентом асфальтобетонной смеси. Битумный ма1030458

Составитель А. П рям ко в

Редактор Н. Рогулич Техред И. Верес Корректор,я. Бокшан

Заказ 5146 32 Тираж 540 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж вЂ” 35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП «Патент», г. Ужгород, ул. Проектная, 4 териал из коллектора 19 вытекает равномерно по всей ширине верхней полки 15, что обеспечивается равномерным распределением выходных . отверстий коллектора 19.

Волнообразное выполнение полок 15 в поперечном сечении обеспечивает равномерное распределение битумного материала по всей их ширине при одновременном увеличении площади обогрева, а отверстия в полках 15 способствуют более интенсивному каплеобразованию, что обеспечивает нормальную работу установки даже в случае неточного выдерживания вертикальности при монтаже корпуса нагревателя 1.

Взвешенные в газовом потоке капли битумного материала задерживаются пласти-. нами 16 каплеуловителя и стекают по ним вниз.

Нагретый и обогащенный минеральной пылью битумный материал через патрубок

9 поступает в емкость 10, где нагревается до заданной температуры и поступает к потребителю. Температура нагрева битумного материала в емкости 10 автоматически поддерживаетсн постоянной с помощью электронагревателя 11 по сигналам датчиков 12 и 13. При отсутствии горячих газов

20 битумный материал поступает через распределительный кран 14 и дополнительный трубопровод 17 непосредственно в емкость

l0 и проходит тепловую обработку только с помощью нагревателя 11.

Благодаря выполнению устройства с комбинированным нагревом теплом отходящих

10 из сушильного барабана асфальтосмесительной установки горячих газов и электричеким нагревателем достигается возможность быстрого изменения режима тепловой обработки битумных материалов и снижение

15 энергоемкости при одновременной очистке отходящих газов от пыли и улавливании капель битумного материала с использованием их для приготовления асфальтобетонной смеси при одновременном снижении степени загрязнения окружающей среды.

Применение предлагаемой установки позволит снизить затраты на ее эксплуатацию до 55 тыс. руб. в год.