Конструкция заполнения проема

Конструкция заполнения проема

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

„,ЯЦ„„1030525

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (д) Е 06 В 3/32 (, ОПИОАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ

Н ABTOPCHOMY СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 3408844/29-33 (22) 19.03.82 (46) 23.07.83. Вюл. Ю 27 (72) В .Н.Спиров и В.Н.Смальщенко (53) 69.028,24.(088,8) (56) 1, Патент Франции Ф 2100177; кл. E 06 В 1/00, 1972.

2, .Патент ФРГ 8 2527842, кл. Е 06 В 3/26, 1977 (прототип), (54) (57) 1. КОНСТРУКЦИЯ ЗАПОЛНЕНИЯ

ПРОЕМА, включающая каркас, выполнен,ный из двух металлических профилей с параллельными зазубренными ребрами, образующими со стенками профиля прямоугольный паз, в котором размещен соединяющий профили термовкладыш, шта" пики и остекление, о т л и ч а ющ а я с я тем, что, с целью улучшения эксплуатационных качеств и повы" шения надежности соединения профилей с термовкладышем, в ней параллельные зазубренные ребра выполнены пружинящими, а зубья разновысокими с увеличивающейся к стенке профиля высотой, при этом термовкладыш выполнен.из жесткого пенопласта и имеет форму прямоугольного бруска со скошенными углами.

2. Конструкция по п.1, о т л ич а ю щ а я с я тем, что, штапики выполнены 2-образного сечения и за-. креплены на каркасе с возможностью их поворота на 180

1 1030

Изобретение относится к строительству, а именно к конструкциям запелнения проемов различных зданий и со" оружений.

Известна конструкция заполнения проема с каркасом иэ комбинированных

5 профилей, в которых термовкладыш выполнен из жесткого пенополиуретана, приформованного к алюминиевым профилям путем вспенивания в полости алюминиевого профиля с последующим удалением части стенок этого профиля, в . результате чего из одного монолитного профиля образуется два (1 1

Недостатками этой конструкции являются значительные отходы алюминия при изготовлении комбинированных про" филей.

Наиболее близким к изобретению по технической сущности и достигаемому результату является конструкция заполнения проема, включающая каркас, выполненный из двух металлических профилей с параллельными зазубренными ребрами, образующими со стенками про-филя прямоугольный паэ, в котором раэ мещен соединяющий профили термовкладыш, штапики и остекление (2 g, .

Недостатками указанной конструкции являются значительные теплопотери по 0 термовкладышу, в силу своей плот" ности обладающему недостаточно высоким термическим сопротивлением, значи тельный расход алюминия на утолщенные ребра я недостаточная надежность соединения термовкладыша с профилем.

Целью изобретения является улучше" ние эксплуатационных качеств и повы" шение надежности соединения профилей с термовкладышем.

Поставленная цель .достигается тем, что в конструкции заполнения проема, включающей каркас, выполненный из двух металлических профилей с параллельными зазубренными ребрами, обра;зующими со стенками профиля прямо- 45 угольный паэ, в котором размещен co" единяющий профили термовкладыш, штапики и остекление, параллельные зазубренные ребра выполнены пружинящими, а зубья разновысокими с увеличи- 50 вающейся к стенке профиля высотой, при этом термовкладыш выполнен из жесткого пенопласта и имеет форму прямоугольного бруска со скошенными углами. %5

Причем штапики выполнены 2-образного сечения и закреплены на каркасе с возможностью их поворота на 180о.

На фиг. 1 показана схема заполнения проема, фасад; на фиг.2 - составные части комбинированного профиля, разрез; на фиг,3 - комбинированный профиль в сборе, разрез; на фиг.4сечение А-А на фиг.1.

Конструкция заполнения проема содержит каркас из комбинированных rlpo филей 1, каждый из которых выполнен иэ двух металлических профилей 2 с параллельными зазубренными ребрами 3, образующими со стенками 4 профиля 1 прямоугольный паэ, в котором помещен соединяющий профили термовкладыш 5, штапики 6, остекление 7. Параллельные зазубренные ребра 3 выполнены пружинящими, а зубья 8 и 9 выполнены раэновысокими с увеличивающейся к стенке 4 профиля 1 высотой, при этом термовкладыш 5 изготовлен из жесткого пенопласта и имеет форму прямоугольного бруска со скошенными углами.

Штапики 6 выполнены Z-образного сечения с возможностью поворота на 180 (фиг.4), что дает возможность закреплять на профилях 1 каркаса одинаковыми штапиками 6 заполнение различной толщины, например элементы остекления 7 и глухие филенки 10.

Применение термовкладыша сравнительно небольшой плотности существенно уменьшает теплопотери комбиниро .ванных профилей. Штапик 6 выполнен, например, иэ прессованных алюминиевых профилей, остекление 7 из стандартных изделий, преимущественно однока мерных стеклопакетов, глухие филенки 1.0, например, из выпускаемых промышленностью сэндвич-панелей или утепленных филенок с обшивками иэ листо: вого материала и сердцевиной из минераловатных плит, Монтаж конструкции заполнения проема ведут. известными способамилибо из отдельных линейных элементов, либо из укрупненных панелей заводской готовности.

Изготовление комбинированных профилей 1 производят в следующем порядке, Один из металлических профилей 2 укладывают на ложемент зазубренными ребрами 3 вверх, юежду ребрами наживляют термовкладыш 5, затем сверху накладывают второй металлический профиль 2 и приложением усилия сверху запрессовывают термовкладыш 5 между ребрами 3.

I з 1030525 4 При этом термовкладыш 5 скользит ложение и в течение всего срока эксп( по граням сначала наружных зубьев 8, луатации обжимают термовкладыш 5, чем затем внутренних зубьев 9, несколько обеспечивают надежное соединение мераздвигая ребра 3. При запрессовке таллических профилей с термовкл дыпроисходит незначительное обмятие тер- шем в течение всего срока эксплуатамовкладыша 5 зубьями 8 и 9 ребер 3. ции.

Ilo окончании запрессовки ребра 3 Применение предлагаемой конструкпродолжают обжимать термовкладыш 5 ции заполнения проемов позволяет зубьями 8 и 9, улучшить эксплуатационные качества и

8 рабочем положении ребра 3 не >р повысить надежность соединения провозвращаются полностью в исходное по- филей с термовкладышем.

1030525

A-4

Составитель С.Барабанов

ТехРед В.Далекорей Корректор ГЯгар

Редактор P. Цицика

4 филиал ППП "Патент", г. Ужгород, ул. Проектная, 4

Заказ 5153/35 Тираж 503 Подписное.

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5