Устройство для заливки изделий компаундом
Иллюстрации
Реферат
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЗАЛИВКИ ЙЗДЕ . ЛИЙ КОМПАУНДОМ, содержащее емкости ,для компонентов компаунда и отверщителя , мембранный дозатор.смеси кокетонентов компаунда с гидроовстемрй его привода, дозатор отвердителя , механизм регулирования соотнбшения компонентов, проточный сьюситель , датчики давления, регулятор давления и приводной механизм, о тличающееся тем, что, с целью повьаиения надежности в работе и точности дозирования, мембранный дозатор смеси компонентов компаунда выполнен в виде двух мембран, разделенных перегородкой, образующей :с мембранаьв две рабочие полости, и снабжен трехлинейными распределителями потока, установленньми на его входе и выходе, каждый из котоfo x выполнен в виде двух мембран, жестко связанных между собой тягой и образующих полость, соединенную .с рабочими полостями мембранного дозатора.
ОООЗ СОВЕТСКИХ
СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ
РЕСПжЛИК (1Ю (И) 3(Я).Н 5 К 13 00 В 05 С 5 02
ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР
М.
ГЮ ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ
Н ABTOPCHOMY СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21 ) 3364151/18-21 (22) 05.12.81 (46) 23.07.83. Бюл. 9 27 (72) Н.Н. Косиюк (53) 621.396.69-762(088.8) (56) 1. Авторское свидетельство СССР
9 762046, кл. Н 05 К 13/00, 04.12.78.
2. Роэдэял П. Технология герметизации элементов РЭА. М., "Радио и связь", 1981, с. 241-245, рис. 13.9 и 13.10 (прототип). (54)(57) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЗАЛИВКИ ИЗДЕ . ЛИЙ КОМПАУНДОМ, содержащее емкости ,для компонентов компаунда и отвер дителя, мембранный дозатор. смеси компонентов компаунда с гидрооистемой его привода, дозатор отвердителя, механизм регулирования соотнес шения компонентов, проточный смеситель, датчики давления, регулятор давления и приводной механизм, о тл и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью повышения надежности в работе и точности дозирования, мембранный дозатор смеси компонентов компаунда выполнен в виде двух мембран, разделенных перегородкой, образующей с мембранами две рабочие полости, и снабжен трехлинейными распределителями потока, установленными на его входе и выходе, каждый из которых выполнен в виде двух мембран, жестко связанных между собой тягой и образующих полость, соединенную с рабочи по тм бранного ФЕ доватора.
1031016
Изобретение относится к оборупованию для заливки иэделий компаундом, содержащим .абразивный наполнитель, и может быть использовано при. герметизации изделий электронной техникй и других изделий радиопромышленности.
Известно устройство для заливки иэделий компаундом, содержащее соединенные каналами механизм дозирова-. ния с двумя группами плунжеров и эо" 1О лотников, связанными с приводным механизмом, смеситель и емкости для смешиваемых компонентов компаунда (13.
Однако из-за наличия плунжеров )»и золотников, имеюцих прецизионные пары трения, надежность работы устройства снижается при заливке изделий компаундом, содержащим абразивный наполнитель.
Наиболее .близким к изобретению по технической суцности и достигаемому результату является устройство для заливки изделий компаундом, содер. жащее емкости для компонентов компаунда и отвердителя, мембранный дозатор смеси компонентов компаунда с гидросистемой его привода, дозатор отвердителя, механизм регулирования соотношения компонентов, проточный смеситель, датчики давления, регулятор давления и приводной меха. низм Р 2 7.
Недостатками этого устройства являются его невысокая надежность в работе, обусловленная сложностью 3» конструкции и наличием узлов. трения и механических передач, подверженных износу, и, как следствие, низкая точность дозирования, обусловленная периодичностью доэирования 40 компонентов.
Цель изобретения — повышение . надежности в работе и точности доэирования. 4»
Это достигается тем, что в устройстве для заливки иэделий компаундом, содержащем емкости для компонентов компаунда и отвердителя, мембранный дозатор смеси компонентов компаунда с гидросистемой его привода, дозатор отвердителя, механизм регулирования соотношения компонентов, проточный смеситель, датчики давления, регулятор давления и приводной механизм, мембранный дозатор смеси компонентов компаунда выполнен в виде двух мембран, разделенных перегородкой, образующей с мембранами две рабочие полости, и снабжен трехлинейными распредели- 60 телями потока, установленными на его входе и выходе, каждый из которых выполнен в виде, двух мембран, жестко связанных между собой тягой и образующих -полость, соединенную с g» рабочими полостяМи мембранного доэатора.
На чертеже изображена схема устройства.
Устройство содержит емкость 1 для смеси компонентов компаунда и емкость. 2 для отвердителя, дозатор, приводной механизм, включающий в себя привод .3, электромагнитную муф. ту 4 и редуктор 5, механизм регулирования соотношения компонентов, содержащий Вменные зубчатые колеса
6 и 7 и шестеренный доэировочный насос 8, и блок 9 управления, имеющий жесткую кинематическую связь с редуктором 5, приводную гидросистему, содержащую шестеренный дозировочный насос 10, датчик 11 давления в нагнетательном трубопроводе приводной жидкости, распределитель 12 потока приводной жидкости, емкость
13 с приводной жидкостью, мембранный дозатор 14, на входе и выходе которого установлены два трехлиней-, ных распределителя 15 и 16, мембраны 17 и 18, которые выполняя роль запирающих элементов, имеют жесткую связь между собой тягой 19. ?4ембранный дозатор 14 содержит размещенные на двух шаровых сегментах, выполненных в корпусе мембранного дозатора
14, крышки 20 и 21, между которыми зажаты мембраны 22, разделенные перегородкой 23 и образующие с ней две рабочие полости, каждая иэ которых соединена каналами с полостями входного и выходного распределителей 15 и 16, которые соединены с входным и выходным трубопроводами. Давление компаунда на входе мембранного дозатора 17, создаваемое давлением воздуха в емкости 1, контролируется манометром 24 и регулируется автоматическим регулятором 25, имеюцим обратную связь по давлению в нагнетательном трубопроводе дозировочного насоса 10 приводной жидкости через датчик
11 давления. Дозатор 14 компаунда и дозатор отвердителя трубопроводами, содержащими обратные клапаны 26 и
27, соединены с проточным смесителем 28, имеюцим на выходе нормально закрытый доэирующий клапан 29, работа которого синхронизирована с работой муфты 4. Расход приводной жидкости и отвердителя контролируется расходомерами 30 и 31 °
Устройство работает следующим образом. компаунд в емкости 1 предварительно обогревается, перемешивается и вакуумируется. При включении устройства включается привод 3, а распределители 12,15 и 16 фиксируются в положении, показанном на чертеже.
Компаунд под давлением в емкости 1 поступает через входной распредели1031016 тель 16 в правую рабочую полость мембранного дозатора 14, выдавливая распределительной мембраной 22 приводную жидкость, например масло, через распределитель 12 потока в емкость 13 с приводной жидкостью.
При включении дозирующего клапана 29 проточного смесителя 28 с помощью синхронизатора (не показан ) включается муфта 4 и крутящий момент .от привода 3 через редуктор 5 передается шестеренному дозировочному насосу 10, доэирующему приводную жидкость, а через сменные зубчатые колеса 6.и 7 -. шестеренному доэировочному насосу 8, дозирующему отвердитель. Соотношение смеси компонентов и отвердителя регулируется подбором производительности шестеренных доэиррвочных. насосов 8 и 10, а также подбором передаточного отношения сменных зубчатых колес 6 и 7.
В качестве доваторов приводной жидкости отвердителя используются и другие типы дозировочных насосов, например плунжерные, поршневые и т.д.
Отвердитель по трубопроводу через обратный клапан 27 поступает в проточный смеситель 28. Шестеренный доэировочный насос 10 подает привод» ную жидкость, поступающую через распределитель 12 в левую рабочую полость мембранного доватора 14, выдавливая левой разделительной мембраной -22 компаунд, поступающий через выходной распределитель 15 и трубопровод с обратным клапаном
26 в проточннй смеситель 28.
При выработке смеси компонентов в левой рабочей полости мембранного доватора 14 блок управления .9 с помощью узла блокировки (не показан ) отключает дозирующий клапан 29 и выдает команду на переключение распределителей 15 и 16 мембранного доватора.14. управляющие импульсы иа переключение входного и выходного распределителей 15 и 16 и распредели теля 12 смещены по циклу на время не Меньшее времени срабатывания распределителей. Порядок переключения распределителей существенного значения не имеет. Для переключения требуется незначительное время (меньше 1 с 1, что практически не влияет на производительность устройства. Кроме того, момент переключения совмещается при импульсной заливке с временем между импульсами выдачи дозы компаунда, а после переключения, узел блокировки отключается .и цикл работы устройства повторя ется.
Давление компаунда на входе мембранного дозатора 14, контролируемое манометром 24, создается давлением воздуха в емкости 1. При переключении рабочих полостей мембран ного доэатора 34 в нагнетательном трубопроводе дозировочного насоса 10
1О приводной жидкости возможно изменение давления, что приводит к снижению точности дозирования смеси компонентов компаунда. Для согласования давлений компаунда в рабочих полос.15 тях мембранного доэатора 14,,предусмотрен автоматический регулятор 25 давления; имеющий обратную связь через датчик 11 давления с нагнетательным трубопроводом дозировочного насоса
20 приводной жидкости 10.
Мембранные распределители 15 и
16 перемещаются под действием пневматического, электромагнитного или другого привода. При переключении
25 распределителя 15 или 16 из одного положения в другое внутренний объем
его не изменяется, а происходит перераспределение объема жидкости внутри полости распределителя. Кроме того, благодаря наличию жесткой тяги 19 между мембранами 17 и 18, из-эа разности площадей. мембран находящихся под давлением жидкости при крайних положениях мембранного блока ) происходит самоэапирание распределителя. Даже при аварийном нарушении работы распределитель находится в фиксированном положении.
Кроме тото, жесткая тяга 19 между мембранами 17 и 18 позволяет свести
40 до минимума влияние давления жидкости на мембраны при переключении распределителя.
Для контроля поступления компаунда и отвердителя, а также соответ45 ствия дозировки заданной Рецептуре предусмотрены расходомеры 30. и 31.
В целях увеличения точности и надежности работы требованиям непрерывного доэирования абразивно.напол.
50 ненных высоковязких смесей расходомер 31 установлен в нагнетательной линии шестерениого дозировочного насоса 10.
При отключении привода 3 и распре делителей 15 и 16 и включении дозирукицего клапана 29 смесь компонентов компаунда поступает в проточный. смеситель 28 и очищает его от твердекхцего компаунда.
1031016
Составитель Г.Падучии
Техред Т. Фанта Корректор А.Ильин
Редактор И. Шулла
Филиал ППП "Патент", г. Ужгород, ул. Проектная, 4
Заказ 5238/60 Тираж 845 Подписное
ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий
113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5