Напорный фильтр для очистки жидкости

Напорный фильтр для очистки жидкости

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК

„„SU„„1031457

1 г

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

Н ASTOPCHOMV СВИДЕТЕЛЪСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (21) 3415247/23-26 (22) 30.03..82 (46) 30.07.83. Бюл. Ю 28 (72) В.А. Романенко, Г.Г. Рудзский, .А.Н. Ким, Н .С. Соловьева и Ю.С. Веселов (53) 66.067.322(088.8) (56) 1. Кожинов В.Ф. Очистка питье вой и технической воды. И., Стройиздат, 1971, с. 177-180.

2. Романенко B.À. Напорный фильтр с сетчатым элементом. Экспресс-инФормация, сер. 3, вып. 4, ЦБНТИ

Минводхоза СССР, 1981 с. 4-7.

3à» B 01 о 25/06; в 01 0 23/10 (54) (57) НАпоРНЦИ фильтР для очистки

ЖИДКОСТИ, содержащий корпус с крышкой„ дренажно-распределительную систему, расположенную на ней зернистую загрузку и Фильтрующий элемент для предварительной очистки, о т л и ч аю шийся тем, что, с целью повышения производительности Фильтра, Фильт. рующий элемент для предварительной очистки выполнен в виде стаканов с наружными сетками, при этом стаканы прикреплены к крышке, частично погружены в зернистую загрузку и имеют отверстия над загрузкой и у дна, а сетки размещены над загрузкой.

10314

Изобретение относится к очистке жидкостей от механических примесей и может быть использовано в производственном водоснабжении и химической технологии, 5

Для извлечения механических примесей из обрабатываемой жидкости используются напорные фильтры с зернистой загрузкой, выполненные в виде герметически закрытого резервуара, внутри 1О которого установлена дренажная система. Фильтры имеют патрубки для подачи исходной жидкости, отвода Фильт» рата, подачи жидкости на промывку и. отвода промывной жидкости Ll 1.

Указанные фильтры имеют высокую производительность, обусловленную значительной скоростью фильтрования, и подают очищенную воду к водопотребляющему оборудованию и .аппаратуре под 20 необходимым остаточным напором без дополнительной подкачки насосами.

В то же время при Фильтрации жидкости загрязнения осаждаются, в основном, в верхнем слое зернистой загрузки и на ее поверхности образуется слой из задержанных примесей, который уп". лотняется в процессе фильтрации. Нижние же слои загрузки используются не полностью. Это приводит к ухудшению, 30 технологических показателей процесса фильтрования: уменьшению грязеемкости нагрузки, увеличению интенсивности нарастания потерь давления, снижению длительности. Фильтроцикла и, в конечном счете, уменьшению произ- 35 водительности напорных фильтров.

Наиболее близким к предлагаемому по технической сущности и достигаемому результату является напорный фильтр для очистки жидкости, содержа-40 щий корпус, герметично закрытый крышкой, зернистую загрузку, дренажно-распределительную систему, патрубки для подачи и отвода фильтруемой и промывной жидкости. При этом по оси Фильтра45 через зернистую загрузку проходит труба, внутри которой установлен сетчатый элемент, выполненный в виде направленного вверх конуса с основанием, соединенным с дренажной систе- 50 мой.

При работе, фильтра исходная жидкость последовательно проходит свер« ху вниз через конусный сетчатый weмент, предварительно очищаясь и 55 снизу вверх через дренажный диск и зернистую загрузку и очищенная выводится наружу. Двухступенчатая

Б7 2

Фильтрация жидкости обеспечивает высокую степень извлечения,механических примесей (2 J.

Наличие сетчатого элемента в изВрсТНоМ фильтре значительно увеличивает гидравлические сопротивления, которые возрастают в процессе фильтрации жидкости в связи с интенсивным заилением сетчатого полотна и зернистой загрузки. Это приводит к уменьшению длительности Фильтроцикла и снижению производительности фильтра.

Цель изобретения - уменьшение гидравлических сопротивлений фильтрующего материала и повышение производительности Фильтра.

Поставленная цель достигается тем, что в напорном фильтре для очистки жидкости, содержащем корпус с крышкой, дренажно-распределительную систему, расположенную на ней зернистую загрузку и Фильтрующий элемент для предварительной очистки, послед-. ний выполнен в виде стаканов с наружными сетками,при этом стаканы при" креплены к крышке, частично погружены в зернистую загрузку и имеют отверстия над загрузкой и у дна, а сетки размещены над загрузкой.

Такое выполнение фильтра обеспечивает Фильтрацию жидкости через зернистый слой и сетчатую поверхность патронов и частичный перепуск предварительно очищенной на сетчатых эле- ментах жидкости в нижние менее загрязненные слои зернистой загрузки.

Благодаря этому снижается грязевая нагрузка на верхний зернистый. слой и уменьшается его гидравлическое сопро тивление, что в конечном счете способствует увеличению производительности фильтра.

На чертеже представлен Фильтр, про-. дольный разрез.

Фильтр состоит из герметически закрытого цилиндрического корпуса 1, внутри которого на диске 2 с дренажными колпачками 3 расположена фильтрующая загрузка 4 из насыпного зернистого материала кварцевого песка, дробленого керамзита, антрацита и т ° ïå ) °

К крышке 5 прикреплены стаканы 6, погруженные в зернистую загрузку 4) приблизительно на половину ее высоты, чтобы обеспечить перепуск частично очищенной жидкости в нижние малозагрязненные слои загрузки 4. Боковая

3 103145 поверхность стаканов 6, расположенных на участке между крышкой 5 и поверхностью зернистой. загрузки 4, выполнена перфорированной и обтянута микросеткой 7 с величиной ячеек 0,10,025 мм (применение микросетки обеспечивает лучший смыв загрязнений с ее поверхности, так как заклинивание ячеек микросеткй частицами загрязнений абычно не имеет места ). Нижние участки стаканов 6, погруженные в зернистую загрузку 4, выполнены сплошными (без отверстий )м не обтянуты сетчатым полотном, только у самого дна стаканов 6 выполнена перфорация 8. 1

Фильтр снабжен заглушенным снизу патрубком 9 для подачи исходной жид,кости с отверстиями 10 на боковой поверхности патрубка 9 внутри корпуса 1, которые служат для более равномерного распределения. исходной жид20 кости по сечению корпуса 1. Кроме этого, фильтр оборудован патрубком 11 для отвода отфильтрованной жидкости, патрубком 12 для подачи промывной жидкости и патрубком 13 для отвода промывной жидкости.

Фильтр работает следующим обра зом.

Подлежащая очистке жидкость при закрытых задвижках на патрубках 13 и 12 (не показаны ) поступает через патрубок .9 внутрь корпуса l и растекается в радиальных направлениях через отверстия 10, после чего фильтруется через зернистую загрузку 4 з5 и, очищенная выводится наружу через дренажные колпачки 3, отверстия в дренажном диске 2 и патрубок 11. По истечении некоторого времени, которое зависит от скорости фильтрования и концентрации загрязнений в исходной жидкости, на поверхности зернистой загрузки 4 образуется .. слой из задержанных загрязнений, который уплотняется в процессе фильтрования. Кроме этого, происходит интенсивная кольматация верхнего слоя загрузки 4 содержащимися в исходной жидкости загрязнениями и уменьшение его пористости. Все это приводит к значительному увеличению гид50 равлического сопротивления зернистой загрузки, которое превышает сопротивление микросетки 7. В связи с этим большая часть исходной жидкости начинает фильтроваться через сетчатую

ВНИИПИ Заказ 5258/3

7 4 поверхность. Частично очищенная жид" кость. поступает внутрь стаканов 6, вы" ходит иэ них через перфорацию 8, до- . полнительно фильтруется через нижние слои загрузки 4, проходит через фильт« рующие колпачки 3 и выводится наружу через патрубок 11.

Достаточно большая сетчатая поверхность стаканов 6, значительно превышающая площадь поверхности зернистой, загрузки 4, обеспечивает уменьшение скорости фильтрования через микросетку 7 и соответственно увеличение длительности фильтроцикла.

После окончания фильтроцикла, которое наступает при полном заилении зернистой загрузки 4 и микросетки 7 и предельном снижении скорос-. ти фильтрования, производится регенерация зернистой загрузки 4 и микросетки 7. Для этой цели закрываются задвижки на патрубках 9 и 11 (не показаны ) и открываются задвижки на патрубках 12 и l3 ° Промывная жидкость поступает через патрубок 12, прохо-. дит под давлением через зернистую загрузку 4, взрыхляет ее, вымывает задержанные -загрязнения и выносит их за пределы фильтра через патрубок 13.

Восходяций поток промывной жидкос- . ти, движущийся с большой скоростью, приводит зернистую загрузку 4 во взвешенное состояние и при механическом воздействии зерен загрузки на сетчатую поверхность обеспечивает эффективное оттирание и смыв задержанных загрязнений с микросетки 7. Загрязнения выносятся потоком промывной жидкос" ти за пределы фильтра через патрубок 13.

После окончания промывки фильтрующего материала закрываются задвижки на патрубках 12 и 13 и открываются зат движки на патрубках 9 и 11 и вновь .. производится фильтрация жидкости через зернистую загрузку 4 и микросетку 7.

Таким образом, в предлагаемом фильтре фильтрация жидкости произво дится как через зернистую загрузку,, так и через достаточно развитую сетчатую поверхность, благодаря чему уменьшается интенсивность нарастания потерь давления, увеличивается . время полезной работы фильтра, что способствует увеличению его производительности на 10-154 по сравнению с известным фильтром.

Тираж 688 Подписное

Филиал ППП "Патент", г.

Ужгород, ул. Проектная, 4