Способ измельчения пористых материалов
Иллюстрации
Реферат
(1Ю (11) СОЮЗ СОВЕТСНИХ
СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ РЕСПУБЛИН
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ
К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВМ
С0
Cr©
Ю
Ю
ОО
ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ. СССР
AO ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (21) 3401734/29-33 (.22) 08.01.82 (46) 30.07. 83; Бюл. М 28 (72(В Л. Радзиковский (53) 621.926.9 (088.8) (56) 1. Патент США % 3545683, кл. В 02 С 19/18, 1968.
2. Горновский И.A. и др.Оборудование эаводов лакокрасочной нромьннлеиности, Л., Химия, 1980, с. 139. зюп В 02 С 19/00 В 02 С 19/06 (54)(57) СПОСОБ ИЗМЕЛЬЧЕНИЯ ПО- .
РИСТЫ Х И АТЕРИАЛОВ путем насьпцежя материала водой при нагревании под давлением и последукщего сброса его до атмосферного, о т л и ч а ю к и и с я тем, что, с цепью интенсификации процеоса и снижения водопотребления, материал предварительно смеыивают с водой в копи честве, соответствукщем его водоемкости, насьицение ведут при температуре до360С и давлении до 250 ат, а после сброса дав ления водяные пары конденсируют и на— правляют в начало процесса. догреватель 3, расширительный аппарат4, дроссельное устройство 5, пластина 6, . циклон 7, мультициклон 8, замкнутый пневмотранспорт 9 и 10, емкости-накопители 11 и 12, конденсатор 13, мокрый схрубер 14 и насос 15.
Способ осуществляется следующим образом, Из пористого материала, подлежащего и:-влельчению, в смесителе с мешалкой 1 готовят суспенэию из 0,5-1,5 воды и одной весовой части материала. Из смесителя с мешалкой 1 насосом 2 подают суспенэию под давлением 220-250 кг/см
2 (выше критического для воды) в подогреватель 3, где нагревают до 360 С (ниже критической), а при входе ее в расширитеп ный аппарат 4 с помощью дроссельного устройства 5 давление мгновенно сбрасывают до атмосферного. В расширительном аппарате 4 происходит иэмельчение частнц материала вследствие комплексного воздействия энергии взрыва" на каждую частицу, как на наружную, так и на внутреннюю ее поверхность, от соударения их друг с; другом и от удара в .пластину 6. Из расширительного аппара— та 4 измельченные частицы пневмотранспортируют водяным паром в разделительную систему, состояшую из последовательно соединенных циклона 7 и мультициклона 8, для разделения и фракционирования на целевые фракцни, которые по эакнутому пневмотранспорту 9 и 10 подают в емкости-накопители 11 и 12. Водяные пары из мультициклона 8 поступают в конденсатор 13, где конденсируются и в мокрый скрубер 14, где происходит улавливание увеличенных ими из мультициклона 8 измельченньтх частиц, которые вместе с конденсатором пара насосом 15 подают в смеситель 1 приготовления новой порции суспензия.
Применение предлагаемого изобретения позволяет в 1,5 - 3 раза увеличить полезное иапопьэование потенциальной энергии водяного пара. Кроме того, вследствие циркуляции рабочей воды значительно улучшаатсл экологические условия осу—
1цествляетмых технологических процессов.
Ф 103 1508
Изобретение относится х химической промышленности, в частности к ее лакокрасочной отрасли, и может быть исполь эовано для илмепьчения пигментов, наполнитепей и других пористых материалов, используемых для производства лакокрасочных защитных покрытий.
Известен способ измельчения материа. лОВу эяключ&кзцийся в тбму что исходный материал в замкнутом объеме подвергают 10 воздействию газа среднего давления в течение времени, необходимого для накопления энергии. При этом гаэ заполняет поры в кусках материала и между ними. Затем давление мгновенно сбрасывают и газ, 35 расширяясь, выделяет накопленную энергию, и частицы материала разрушающихся под действием взрывных волн, взаимных соударений и,т.п. $1).
Наиболее близким к предлагаемому по 20 технической сущности является способ из мельчения пористых материалов путем насьпцения материапа водой при нагревании под давлением и последующего сброса его до атмосферного 2 . 25
Мгновенно выделякицаяся взрывная энергия воды при переходе ее из жидкого в парообраэное состояние одновременно воздействует на частицу как с наружной, так и с внутренней ее поверхности, поэто- щ му иэмельчение пористых материалов по этому способу более эффективно.
Недостатками указанных способов являются низкая интенсивность измельчения вследствие того, что не псцуностью исполь35 зуется потенциальная возможность взрывной энергии воды, и большой расход воды.
Бель изобретения - интенсификация процесса и снижение водопотребления, Для достижения цели согласно способу, измельчения пористых материалов путем насыщения материала водой при нагревании под давлением и последуюшего сброса его до атмосферного, материал предваритепьно смешивают с водой в количестве, соответствукицем его водоемкости, насыщение ведут при температуре до 360 С и давлении до 250 ат, а-после сброса давления водяные пары конденсируют и направляют в начало процесса.
На чергеже приведена схема устройст ва, реализующего способ
На чертеже изображены смеситель с ме калкой 1, насос 2 высокого давления, поСоставитепь М. Иванов
Редактор C Юско Техреду М.Тепер Корректор И. Ватруюкииа
Заказ 5262/5 Тираж 622 Подписное
ВНИИЙИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий
113035, Москва, Ж35, Раушская наб., д. 4/S
Филиал ППП "Патент, г. Ужгород, ул. Проектная, 4