Установка для окраски полых изделий

Установка для окраски полых изделий

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

СОЮЗ СОВЕТСНИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ

РЕСПУБЛИН

OIlHCAHHE ИЗОБРЕТЕНИЯ

Н ABTOPCHOMY СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИЙ (21) 3313 >10/23-05 (22) 02.07.81 (>>6) 30. 07. 83. Бюл. и 28 (72) В.Г. Осауленко, В.Т. Литвин, Л.И. Алишеров и Л.С. Мартынчук (71) Всесоюзный научно-исследовательский проектно-конструкторский технологический институт механизации труда в черной металлургии и ремонтно-механических работ (53) 678.056(088.8) (56) 1. Авторское свидетельство СССР

М 584903, кл. В 05 S 13/06, 1976 . ?. Авторское свидетельство СССР и 757206, кл. В 05 С T5/00 1978 (прототип). (54)(57) 1. УСТАНОВКА ДЛЯ ОКРАСКИ

ПОЛЫХ ИЗДЕЛИЙ, включающая опорный узел для изделий и распылители для окраски их торцов, о т л и ч а ю-щ а я с я тем, что, с целью расширения технологических возможностей

„„SU„„1031528 A

Здр В 05 В l3/04; В 05 В 13/06 установки при окраске торцов литниковых труб и повышения производи" тельности, опорный узел выполнен в виде стационарной и подвижной опор с кантующими рычагами, ложементами для труб и парами откидных от привода экранов, при этом распылители закреплены на одном из каждой пары экранов с возможностью вертикального и горизонтального перемещения.

2. Установка по и. 1, о т л и— ч а ю щ а я с я тем,. что привод откидывания экранов каждой пары вы. полнен в виде пневмоцилиндра и связанных шарнирно с его »IToKoM двух тяг, каждая из которых имеет продольный паз с парой осей, при этом одна ось каждой тяги закреплена на подвижной опоре, а вторая - на соответствующем экране.

3 ° Установка по пп. 1 и 2, о тл и ч а ю щ а я с я тем, что откидные экраны выполнены дугообразными.

I 10315

Изобретение относится к оборудованию длл окраски полых изделий и может быть использовано при окраске торцов литниковых труб малых диамет-. ров. 5

Известна установка для окраски труб, содержащая опорный узел и окра сочную головку, закрепленную на штанге Г1 3.

Известная установка обеспечивает 1О окраску внутренней поверхности трубы, но в ней не предусмотрена возможность окраски торцовых литниковых труб.

Наиболее близкой к предлагаемой по технической сущности и достигаемому эффекту является устаыовка для окраски полых изделий, включающая опорный узел для изделий и распылители для окраски их торцов P2 ).

В известной установке производят 20 окраску торцов крупногабаритных полых иэделий, перемещающихся по опорному узлу относительно распылителей, что не позволяет использовать ее в комплексе с оборудованием, производя- 25 щим, например, футеровку литниковых труб, когда надо произвести перегрузку труб с одной установки на другую без перемещения их относительно распылителей с учетом того, что трубы мо-, гут иметь различную длину. Этс сни„жает технологические возможности установки и, кроме того, сказывается отрицательно на производительности, так как одновременно у одного полого изделия окрашивается первый торец, а затем, когда изделие переместится на всю длину, окрашиваетсл второй торец.

Цель изобретения - расширение технологических возмох<ностей установки при окраске торцов литниковых труб и повышение производительности.

Указанная цель достигается тем, что в установке для окраски полых изделий, включающей опорный узел для изделий и распылители длл окраски их торцов, опорный узел выполнен в виде стационарной и подвих<ной опор с кантующими рычагвми, ложементами для труб и парами откидных от привода эк- 5О ранов, при этом распылители закреплены на одном| яз каждой пары экранов с возможностью вертикального и гори— зонтального перемещения..

Кроме того, привод откидывания эк- 55 ранов каждой пары выполнен в виде пневмоцилиндра и связанных шарнирно с его штоком двух тлг, каждая из ко28 2 торых имеет продольный паз с парой осей,при этом одна ось каждой тяги за креплена на подвижной опоре, а вторая - на соответствующем экране.

Откидные экраны выполнены дугообразными.

На фиг. 1 представлена установка, общий вид; на фиг. 2 - разрез А-А на фиг. 1; на фиг. 3 - разрез Б-Б на Фиг. 1.

Установка для покраски литниковых труб содержит станину 1, на которой закреплены направляющие 2 с установленной на них тележкой 3, несущей штангу 4 с распылительной головкой 5 на конце. Тележка 3 через винтовой механизм б связана с электроприводом 7.

Установка такх<е включает опорный узел, выполненный в виде стационарной опоры, представляющей собой раму 8 с направллющими 9, и подвижной опоры 10, установленной на направляющих 9 °

На раме 8 и подвижной опоре 10 закреплены кантующие рычаги 11, неподвижные лох<ементы 12 и пары откидных от привода дугообразных экранов 13.

На одном из каждой пары дугообразных экранов 13 на кронштейнах I4 установлены распылители в виде центробежных сопел 1.5. На кронштейнах 14 установлены болты 16 для регулировки положения сопла вдоль горизонтальной оси трубы. На одном из каждой пары экранов 13 имеются болты 17 для регулировки положения центробежного сопла 15 относительно вертикальной оси трубы.

Привод откидыванил дугообразных экранов 13 представляет собой рычаги 18, связанные со штоком пневмоцилиндра 19.

На рычагах выполнены продольные пазы 20, в которых установлены оси 21, жестко закрепленные на экранах 13, и оси 22, жестко закрепленные на раме 8. Кантующие рычаги 11 связаны с пневмоцилиндром 23.

На раме 8 установлены конечный выключатель 24 и электромагнит 25, а на дугообразном экране 13 - линейка 26.

Установка работает следующим образом. .При включении пневмоцилиндра 23 с помощью кантующих рычагов 11 труба устанавливается на ложемейты 12. Включается электропривод 7 и через винтовой механизм б тележка 3 по направляющим 2 станины 1 перемещается и вво3 10315 дит штангу 4 с распылительной головкой 5 внутрь литниковой трубы. При этом автоматически включается подача воздуха и покрасочного материала в распылительную головку 5 и производит ся покраска внутренней поверхности трубы. При выяоде распылительной головки 5 из трубы отключается привод 7 и подача воздуха и краски. Одновременно включается пневмоцилиндр 19, при 1р этом рычаги 18 опускаются, перемещая вверх по пазам 20 оси 21 и захлопывают дугообразные экраны 13,с которыми оси 21 жестко связаны. Одновременно через конечный выключатель 24 и электромагнит 25 поступает сигнал отклю" чения пневмоцилиндра 19 и включения подачи воздуха и краски в центробежные сопла 15. Производится окраска торцов. Затем через определенный про-2О межуток времени отключается подача краски и воздуха. Одновременно включается пневмоцилиндр 19, и дугообразные экраны 13 откидываются в об28 4 ратном порядке. При этом включается пневмоцилиндр 23 и труба кантующими рычагами 11 сбрасывается с ложемен- тов 12.

При покраске труб разного диаметра производят регулировку положения центробежного сопла 15 с помощью болтов 16 и 17, установленных в отверстиях на кронштейне 14 и дугообразном экране 13.

Для установки труб различной дли" ны каретку 10 с рычагами 11 и ложе.ментами 12 перемещают в одну или другую сторону на расстояние, соответствующее длине трубы.

Таким образом, на установке предлагаемой конструкции MoNHo окрашивать торцы лижниковых труб различных дли.ны и диаметра без перемещения их относительно распылителей, что позволяет использовать предлагаемую установку в комплексе с оборудованием, производящим, например, футеровку литниковых труб.

1031528

Составитель В. Ляпина

Редактор Л Филь . Texgyg С.Мигунова KogpeKTop M.Демчик

Заказ 52 /6 Тираж 689 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

1130Я Москва, Ж-Я Раушская наб.д цд 4Д филиал ППП Патент", r. Ужгород, ул. Проектная, 4