Просеивающая поверхность для сепарации сыпучего материала

Просеивающая поверхность для сепарации сыпучего материала

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

ПРОСЕ1тАЮЩЛЯ ПОВЕРХНОСТЬ ДЛЯ СЕПАРАЦИИ СЬШУЧЕГО.МАТЕРИАЛА, |Включающая расположенные йараллельно валы с насаженными диска ш, установленными с перекрытием и си смещением один относительно другого, отличающаяся тем, что, с целью интенсификации процесса сепарации путем повышения разрыхления просеиваемого материала, диски установлены с наклоном относительно оси в вертикальной и горизон альной плоскостях, причем смежные диски соседних валов имеют наклон в противоположные стороны, a каждый диск. выполнен S-образной формы.

„.SU„„1031537 A

СОЮЗ СОВЕТСНИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ

РЕСПУБЛИН

3@у В 07 В 1/16

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

OO ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЬП ИЙ

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ, — -,.;, g

К ABTOPCHOIVIV СВИДЕТЕЛЬСТВУ

° °

ЗВ (21) 3446589/29-03 ,(22) 31.05.82 (46) 30.07.83. Бюл. Р 28 (72) С.B. Буданов, В.И. Горячев и Н.В. Стрельников (71) Калининский ордена Трудового

Красного Знамени политехнический институт (53) 621 ° 928 ° 2(088.8) (56) 1. Шаповалов Л.Н. Новая машина для очистки фрезерного торфа от пней и корневищ. — "Торфяная промыаленность". М., Недра", 1978, В 4, с. 28, рис. 1.

2. Авторское свидетельство СССР

Р 197338, кл. В 07 В 1/16, 1966 (прототип). (54) (57) ПРОСЕИВАЮЩАЯ ПОВЕРХНОСТЬ

ДЛЯ СЕПАРАЦИИ СЫПУЧЕГО МАТЕРИАЛА, включающая расположенные параллельно валы с насаженными дисками, установленными с перекрытием и со смещением один относительно другого; отличающаяся тем, что, с целью интенсификации процесса сепарации путем повышения разрыхления просеиваемого материала, диски установлены с наклоном относительно

:осн в вертикальной и горизонталь ной плоскостях, причем смежные диски соседних валов имеют наклон в противоположные стороны, а каждый .диск. выполнен $-образной формы.

1031537

Изобретение относится к технике для механического разделения сыпучих материалов, а именно к просеивающей поверхности для сепарации сыпучих материалов.

Известна просеивающая поверхность для сепарации .сыпучих материалов, включающая параллельно расположенные и вращающиеся в одном направлении валы с дисками, имеющими форму круга 1 J.

Недостатком такой просеивающей поверхности является перемещение материала только вдоль вращения дисков.

Наиболее близкой к предлагаемой по технической сущности и достигаемому результату является просеивающая поверхность для сепарации сыпучего материала, включающая расположенные параллельно валы с насаженными дисками, установленными с перекрытием и со смещением один относительно другого f2 ).

Однако известная просеивающая поверхность характеризуется недостаточным разрыхлением материала в процессе сепарации из-за перемещения его вдоль вращения дисков по винтовой линии.

Цель изобретения — интенсификация процесса сепарации путем повы-, шения разрыхления просеиваемого материала.

Укаэанная цель достигается тем, что на просеивающей поверхности для сепарации сыпучего материала, вклю чающей расположенные параллельно валы с насаженными дисками, установленными с перекрытием и.со смещением один относительно другого, диски установлены с наклоном относительно оси в вертикальной и гори. эонтальной плоскостях, причем смежные диски соседних валов имеют наклон в противоположные стороны, а каждый диск выполнен S-образной фор мы, На фиг. 1 изображена просеивающая поверхность, вид сверху; на фиг. 2 — расположение дисков на каждом валу, вид сбоку, на фиг. 3 диск, вид спереди; на фиг. 4 †. вид

A на фиг. 3.

Просеивающая поверхность для сепарации сыпучих материалов включает набор параллельно расположенных валов 1 и диски 2, установлен ные с наклоном в горизонтальной и вертикальной плоскостях, а смежные

Диски двух соседних валов 1 имеют наклон в противоположные стороны, причем две протйвойоложные вершины

3 диска 2 загнуты в разные стороны.

Просеивающая поверхность для сепарации сыпучих материалов работает следующим образом.

При вращении в одном направлении с частотой 30-200 мин= валов 1 диски 2 перемещают поступающий íà ННх сыпучий материал (например, верховой торф низкой степейи разложения, 5-25В, и влажностью 93%, обладающий сильно развитой волокнистой структурой) по просеивающей поверхности в направлении вращения валов

1, при этом материал, крупность которого меньше размера отверстия между смежными дисками 2, попадает в подрешетный продукт, а крупность которого больше размера этих отверстий, направляется по ходу вращения валов 1. При взаимодействии материала с гранями дисков 2 обеспечивается постоянное их динамическое воздействие, при этом куски материала разрушаются, а оставшиеся перемещаются по валам 1 без скольжения.

1ак как диски 2 установлены с наклоном относительно оси в вертикальной и горизонтальной плоскостях, материал получает поперечные колебательные перемещения с переменной скоростью до момента выхода его из пространства между дисками 2, при этом обеспечивается активное ра.зрыхление материала со значительным сдвигом его частиц и частичным диспергированием.

При взаимодействии с загнутыми вершинами 3 материал (крупные куски) интенсивно прорезается, при этом образуется широкая щель, обеспечивающая уменьшение трения при последующих воздействиях дисков на материал через эту щель, крупные куски материала иэмельчаются, а ак.тивность просыпания через отверстия повышается, причем расположение загнутых вершин 3 диаметрально и в разные стороны способствует лучшему иэмельчению и разрыхлению материала, так как увеличивается число воздействий до двух раз на одну щель, при количестве загнутых вершин на одном диске больше двух ухудшаются условия перемещения непросеиваемого материала.

Материал, оставшийся на поверхности дисков 2, транспортируется в направлении вращения валов 1 дисками 2. аФ

Таким образом, выполнение просеивающей поверхности для сепарации сыпучих материалов из валов с дис ками, установленными с наклоном относительно оси в вертикальной и горизонтальной плоскостях, установка смежных дисков соседних валов с наклоном в противоположные стороны и выполнение дисков S-образной формы позволяет интенсифицировать процесс сепарации путем повышения раэрыхлния просеиваембго материала.

1031537

ФАЗ!

Составитель A. Родионова

Техред Л.Пекарь Корректор О. Тигор

Редактор Л. Филь

Филиал ППП "Патент", г. Ужгород, ул. Проектная, 4

Заказ 5270/7 Тираж 617 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб. д. 4/5!