Матрица для горячей штамповки

Матрица для горячей штамповки

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

„„SU„„1031623 А

СОЮЗ С08ЕТСННХ

СОЦИМИСТИЧЕСНИХ

РЕСПУБЛИН

gyes В 21 J 13/02 4," Ъ

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ, н АВУОУ Сйбйй/ сВиДетельстБ,Ф

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ll0 ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (21 ) 3385119/25-27 (22) 28.01.82 (46 ) 30.07.83. Бюл. и 28 (72 ) В. Н. Слобода A. А. Литвиненко, В. А. Никитин и Н.А, Андрианов (71 ) Уфимский авиационный институт им, Орджоникидзе (53 ) 621.73(088.8 ) (56 } 1 . Авторское свидет ельст во ССС P

Й 757239, кл. В 21 J 1/06, 1980.

2. Авторское свидетельство СССР

NÃ 631248, кл. В 21 J 13/02,- 1978, "3. Авторское свидетельство СССР

N 634807, кл. В 21 j 13/02, 1978 (прототип }.

64}(57} МАТРИЦА ДЛЯ ГОРЯЧЕЙ ШТАМПОВКИ, содержащая мат ри чную вст а вку, выполненный в виде набора шайб бандаж и размещенную между матрич-. ной вставкой и бандажом обойму, выполненную в виде набора разрезных колец, отличающаяся тем, что, с целью повышения надежности работы и уменьшения габаритных размеров,она снабжена двумя разъемными полукольцами с полостями,в которых размещены вкладыши и наполнитель,матричная вставка выполнена с верхним и нижним фланцами, а разъемные полукольца установлены концентрично „атричной вставке с возможностью взаимодействия с одним из фланцев и с одной из шайб бандажа, причем козфС2 фициент линейного расширения матери- Ж ала наполнителя в 1,5-3 раза больше, мем у материала разъемных полуколец. МР

1031623

10

Недостатком такой матрицы являет, ся невысокая надежность работы, так 40 как вследствие неравномерного нагрева бандажа и обоймы конструктивная прочность матричной вставки снижена.

Кроме того, использование .матрицы для изотермической штамповки связано со значительным увеличением габаритных размеров, Цель изобретения — повышение надежности работы и уменьшение габаритных размеров.

Изобретение относится к обработке металлов давлением, в частности к инструментам для горячей штамповки, „и может быть использовано при иэо-. термической штамповке, Известна матрица для горячей штамповки,. содержащая мат ри чную вставку, бандаж с каналами для подвода охлаждающей среды и слой теплоизолирующего материала, размещенного между матричной вставкой и бандажом (1), Недостатком известного устройства является невысокая надежность работы, так как в процессе эксплуа тации затруднено регулирование температуры в бандаже.

Известна также матрица для горячей штамповки, содержащая размещенную в обойме матричную вставку и наполнитель, заполняющий пространство между матричной, вставкой и обоймой, а также элементы для, регулирования степени сжатия наполните ля (2).

Недостаток указанной матрицы также состоит в невысокой надежности работы, что обусловлено несовершеством системы регулирования степени сжатия наполнителя в процессе эксплуатации.

Наиболее близкой к предлагаемой является матрица для горячей штамповки, содержащая матричную вставку, выполненный в виде набора шайб бандаж, и размещенную между матричной вставкой и бандажом обойму, выполненную в виде разрезных колец 1 3), Пост авленн ая цель достиг ает ся тем, что матрица для горячей штампов" ки, содержащая матричнуЮ вставку, выполненный в виде набора шайб бандаж и размещенную между матричной вставкой и бандажом обойму, выполненную в виде набора разрезных колец, снабжена двумя разъемными полукольцами с

35 полостями, в которых размещены вкладыши и наполнитель,матричная вставка выполнена с верхним и нижним фланцами, а разъемные полукольца установлены концентрично матричной вст авке с возможностью взаимодействия с одним из фланцев и с одной из шайб, бандажа, причем коэффициент линейного расширения материала наполнителя в

1,5-3 раза больше, чем у материала разъемных колец, На фиг. 1 показана матрица для ro" рячей штамповки, общий вид; на фиг.2разрез А-А на фиг.1; на фиг.3 -разрез Б-Б на фиг.2, Матрица состоит иэ основания 1, на котором размещены матричная вставка 2 и теплоизоляционный кожух 3.

В матричной вставке 2 размещены выталкиватель 4, формируемая заготовка 5 и пуансон 6,На матричной вставке 2 размещена обойма, выполненная в виде набора разрезных колец 7, а также бандаж, выполненный в виде набора шайб 8. При этом верхняя шайба 9 взаимодействует с верхним фланцем

10 матричной вставки, а нижняя шайба 11 — с разъемными полукольцами 12, в полостях которых размещены вкладыши 13 и наполнителв 14. Раэь- . емные полукольца 12 соединены болтами 15 и через основание 16 взаимодействуют с нижним фланцем 17 матричной вставки 2. Между изоляционным кожухом 3 и бандажом размещен электронагреватель 18 .

Мат риц а р абот ает следующи м обр.азом.После сборки матрицы осуществляется выборка зазоров за счет затяжки болтов 15, При включении электронагревателя 18 происходит нагрев всех деталей матрицы. Причем бандажные шайбы 8,9 и 11 нагреваются до более высокой температуры, чем раэрезные колвца 7 обоймы. Возникающие при этом зазоры ликвидируются за счет увеличения объема наполнителя 14, коэффициент линейного расширения которого в 1,5-3 раза больше, чем у материала разъемных полуколец 12.

В качестве наполнителя может быть использован алюминий. Таким образом, для приведения собранной матрицы в рабочее положение достаточно нагреть ее до рабочей температуры, что и обес3 1031623 4 печивает работоспособность бандажа в Использование изобретения позвопроцессе эксплуатации. При отключе- лит повысить надежность работы и нии электронагревателя наполнитель ос уменьшить габаритчые размеры по сравтывает и матричная вставка разгру- нению с базовым объектом, в качестжается от действия бандажа. ве которого принят йрототип.

1031623

Составитель Б, Позднеев

Техред М,Тепер Корректор О. Тигор

Редактор Н.Безродная

Под пи сное

Филиал ППП "Патент", г. Ужгород, ул. Проектная, ч

Заказ 5277/11 Тираж 686

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д, 4/5