Пресс-форма для литья под давлением деталей с внутренней сплошной резьбой

Пресс-форма для литья под давлением деталей с внутренней сплошной резьбой

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

СОЮЗ СОВЕТСНИХ

0094АЛИСТИЧЕСНИХ

РЕСПУБЛИК

ЗФЮ 22 0 1 /22

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

Н АВТ03 СКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

focNApct и н0@итет ссср

ie ДКЛАМ ИЭ0ЬРЕтКНИй И ОФНЕЫТИй (21) 3349420/22-02 (22) 28. 10.8l (46) 30.07.83. Бюл. И 28 (72) В.А. Ермолин, И. И. Прохоров и С.Д. Рамушев (71) Ордена Трудового Красного Зна; кени Горьковский институт инженеров: водного трансгюрта (53) 621.746.043(088.8) (56) 1. Авторское свидетельство СССР

@ 531642,. кл. В 22 0 17/22, 1974.

2. Авторское свйдетельство СССР

Н 419307, кл. В 22 0 17/22, 1972. (54) (57) ПРЕСС-ФОРМА ДЛЯ ЛИТЬЯ ПОД . ДАВЛЕНИЕМ. ДЕТАЛЕЙ С ВНУТРЕННЕЙ СПЛО10НОЙ РЕЗ6БОЙ, содержащая подвижную полуформу, включающую обойму, цент-:.,80„, 1031642 А ральный вкладыш с наклонными боковыми гюверхностями, резьбовые-стержни,, имеющие возможность. перемещения вдоль центрального -вкладыша ° и иегюдвижную .гюлуформу, отличающаяся тем, что, с целью. повышения качества деталей, она снабжена конической. вставкой, закрепленной в мейодвижной полуформе со >сно центральному вкладышу, и резьбовыми вкладышами, установленными между резьбовыми стержнями с возможностью перемещения по торцу центрального вкладыша и вдоль кони° ческой вставки, при этом резьбовые вкладыши связаны с упомянутыми дета:лями посредством соединения ласточкин g хвост.

42 . 2

1 10316

Изобретение относится к литеййому производству, в частноети к литью под давлением деталей с поднутрениями, например, в виде сплошной внутренней резьбы.

Известна пресс-форма для литья под давлением деталей с внутренней прерывающейся резьбой, содержащая неподвижную полуформу и подвижную, в которой установлен резьбовой стержень с возможностью поворота вокруг своей .оси 1 ).

Недостатком.известной пресс-формы является низкая производительность йолучения отливок и ненадежность работы.

Наиболее близкой к предлагаемой является. пресс-форма для литья под давлением деталей с поднутрениями, содержащая неподвижную полуформу и подвижную полуформу, включающую обой" му, центральный вкладыш и подвижные резьбовые стержни, контактирующие . боковыми поверхностями с наклонными поверхностями центрального вкладыша.

При раскрытии формы подвижные стержни скользят по наклонным поверхностям вкладыша и, сближаясь, выходят иэ поднутрений в отливке $2 ).

Недостатком такой пресс-формы является прерывистость получаемой резь-! бы, а следовательно, отсутствие герметичности и уменьшение прочности деталей.

Цель изобретения - повышение качества деталей. указанная цель достигается тем, . что пресс-форма для литья под давлением, содержащая подвижную полуформу, включающую обойму, центральный вкла" дыш с наклонными боковыми поверхнос- тями, резьбовые стержни, имеющие возможность перемещения вдоль центрального вкладыша, и неподвижную полуформу, снабжена конической вставкой, закрепленной в неподвижной полуформе соосно центральному вкладышу, и резьбовыми вкладышами, установленными между реэьбовыми стержнями с возможностью перемещения по торцу централь.ного вкладыша и вдоль конической вставки, при этом резьбовые вкладыши связаны с упомянутыми деталями по" средством осединения ласточкин хвост.

На фиг. 1 представлена пресс-фор" ма, разрез; на фиг. 2 - разрез А-А на фиг. 1; на фиг. 3 - разрез Б-Б на фиг. 1; на фиг, 4 - пресс-форма в момент извлечения резьбовых вкладышей; на фиг. 5 - то же, в момент извлечения реэьбовых стержней.

Пресс-форма содержит неподвижную и подвижную полуформы. Неподвижная полуформа состоит из неподвижной плиты 1, матрицы 2 с втулкой 3, которые являются оформляющими отливку частями, конической вставки 4, имеющей направляющие 5 типа ласточкин хвост.

8 подвижной полуформе установлены два резьбовых стержня 6, центральный вкладыш 7 и два резьбовых вкладыша S, Стержни расположены в отверстиях обоймы 9 и контактируют с наклонными поверхностямй вкладыша 7. На торце центрального вкладыша 7 .выполнены направляющие 10 типа ласточкин хвост .

Для обеспечения смыкания и раскрытия пресс-формы уста.ювлены прижимная плита 11 и плита 12 толкания. Вкладыши 8 фиксируются фиксаторами 13 и ограничителями 14, 8 стержнях 6 выполнен наклонный паз 15.

Пресс-форма рабо ает следующим образом.

При раскрытии пресс-формы подвижная часть ее отходит, от неподвижной.

Отливка удерживается на резьбовых стержнях 6 и вкладышах 8 (фиг. 4)..

С момента движения подвижной части пресс-формы резьбовые вкладыши 8 сходятся к центру по направляющей 10 центрального вкладыша 7 в наклонный паз 15 стержней 6, одновременно перемещаясь вдоль конической вставки 4 по направляющим 5. Вкладыши 8 выходят. из зацепления с внутренней резьбой отливки.

При дальнейшем движении полуформы стержни 6 упираются в плиту 12 тол( кания, сходятся, так как находятся под углом к плоскости разъема прессформы и выходят из зацепления с внутренней резьбой отливки. В положении открытой и закрытой пресс-формы вкладыши 8 фиксируются.

Использование предлагаемой прессформы позволяет: получать литьем под давлением и детали со сплошной внутренней резьбой иэ алюминиевых и медных сплавов практически любого диаметра более 20 мм, при этом обеспечивается йовышение производительности труда. Годовой экономический эффект составит 2500 руб. в год.

1U51bNZ

f3

3033642

1031642

Тираж 813 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Заказ 5279/12

Филиал ППП "Патент", l. Ужгород, ул. Проектная. 4

Составитель А. Кузнецова

РеДактоР Н. БезРоднаЯ ТехРед И.Метелева Корректор И. Ватрушкина