Способ приварки мостиков из микропроволоки к контактным площадкам

Способ приварки мостиков из микропроволоки к контактным площадкам

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

СПОСОБ ПРИВАРКИ МОСТИКОВ ИЗ МИКРОПРОВОЛОКИ К КОНТАКТНЫМ ПЛОЩАДКАМ, при котором щ оволоку зажимая т в I-об)эазные аержатели , HaMaTUBaKXTt огибая их с трех сторон и образуя при этом два параллельных участка, подлежащих приварке, вво дят эти участки в углубления иэдепия и щэиваривают, отличающийся тем, что, с целью понижения расхода щ оволоки и пош пиения производательносх, ти, яатгаяугую проволоку до сварки раэрезают на участке, перпендикулярном к привариваемым участкам.

0% (П) СОЮЗ СОВЕТСНИХ . СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ

РЕСПУБЛИН

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

Й АВТОРСКОМЪ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Ъ»

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ ИОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЬПИЙ (21) 3358507/25-27 (22) 13. 10.81 (46) 30.07. 83. Бюл. № 28 (72) Э. Г. москвин, М. А. Калейс, А. Я. Веселис и В. Е. Атауш (71) Рижский ордена Трудового Красного

Знамени политехнический институт (53) 621. 791.763 (088.8Э (56) 1. Авторское свидетельство СССР по заявке № 3294316/25-27, 1981, (прототяп).

ЗсИ) В 23 К 11/10 В 23 К 31102 (54)(57) СПОСОБ ПРИВАРКИ АЛОСТИ

КОВ ИЗ МИКРОПРОВОЛОКИ К KOHTAKTHbIN ПЛОЩАДКАМ, при котором проволоку зажима 6т в Х-обраеиые цер жатели, наматывают, or èáàì их с трех сторон и образуя при этом два параллель ных участка, подлежащих приварке, вводят эти участки в углубления изделия. и приваривают, о т л и ч а ю ш и и с я тем, что, с целью понижения расхода проволоки и повьпления производительности» натянутую проволоку до сварки раз резают на участке,. перпендикулярном к мым участкам»

1031683 а

Изобретение относится к мйкросварке и предназначено для использования в приборостроении для приварки мостиков иэ, проволоки к контактным площадкам, расположенным в углублении изделия. 5

Известен способ приварки мостиков иэ микропроволоки к контактным площадкам, при котором проволоку зажимают в 1-образные держатели, наматывают, отгибая их с трех сторон и образуя при этом два параллельных участка, подлежащих приварке, вводят эти участки в углубления изделия и приваривают (1), Недостаток способа заключается в том, что намотанная вокруг держателей 15 проволока имеет несколько перегибов, что создает сопротивление при вытягива; нии ее из прижимов сварочными инстру- . ментами, в результате чего проволока часто обрывается сварочными инструмеи- 20 тами, что увеличивает ее расход и снижает производительность.

Цель изобретения — понижение расхода проволоки и повышение производительности . 25

Поставленная цель достигается тем, что в способе приварки мостиков иэ микропроволоки к контактным площадкам, при котором проволоку зажимают в ) -образные держатели, наматывают, ЭО огибая их Ь трех сторон и образуя при этом два параллельных участка, подлежащих приварке, вводят эти участки в. углубления иэделия и приваривают, натянутую проволоку ао сварки РаэРеэают 35 на участке, перпендикулярном к прива- . риваемым участкам.

На фиг. 1 изображено устройство для осуществления способа приварки мостиков из микропроволоки к контакт- „щ ным площадкам, разрез; на фиг. 2разрез А-А на фиг. 1; на фиг. 3 - держатели -образной формы механизма подачи проволоки, нож механизма для разрезки проволоки и сварочные инстру- 45 менты в положении приварки мостиКов к контактным площадкам, расположенным в у"лублении изделия, Устройство для осуществления способа приварки мостиков из микрсарово-, 50 поки 1 к контактным площадкам 2, расположенным в углублении изделия 3, содержит кассету 4 с проволокой 1, сварочныэ инструменты 5 и 6, токонодводящеэ гнездо 7 .для изделия 3, а так- 55 же механизм подачи проволоки, снабженный двумя держателями 8 и 9 }-образной формы, наложенными друт на друга, и смонтированный рядом с механизмом подачи механизм 10 для разрезки проволоки с приводным ножом. Держатель 8 выполнен с полками 11, несушими ориентаторы 12 для проволоки, а держатель 9 выполнен с полками 13, несущими прижимы 14 для проволоки, Прижимы 14 держателя 9 взаимодействуют с противолежащими частямй держате-ля 8, который закреплен в своей сред ней между полками части на конце поворотной относительно ее продольной оси втулки 15 а держатель 9 - на конце приводного штока 16, который помещен внутри втулки 15 и подвижен относительно нее вдоль оси, Сварочные инструменты 5 и 6 расположены между полками держателей 8 и 9, Токоподводящее гнездо 7 для изделия 3 выполнено с возможностью перемещения относительно держателей 8 и 9 их общей оси вращения. Втулка 15 закреплена на шайбе 17, поворотной относительно корпуса 18.

Положение поворотной шайбы 17 определяется фиксатором 19, Шток 16 подпружинен относительно шайбы 17 с втулкой 15 с помощью пружины 20. Шай ба 17 снабжена винтом 21 с шариком 2.2, который взаимодействует с поворотным относительно шайбы 17 и штока 16 кулачком 23, который периодически взаимодействует с кнопкой 24, закрепленной на штоке 16. Такое выполнение механизма подачи проволоки позволяет зажимать проволоку 1 прижимами 14 с возможностью проскальзывания (для чего служит пружина 20), эаклинивать проволоку 1 в прижимах 14 с.помощью кулачка 23, а также полностью раскрывать держатели 8 и 9 для их очистки

m остатков проволоки, нажимая кнопку 24 (для этого кулачок 23 устанавливается в такое положение, когда он не упирается в кнопку 24}, От кассеты 4 проволо-. ка 1 подается между держателями 8 и 9 с помощью направляющей вилки 25 с при жимом 26, предотвращающим убегание проволоки 1 при обрыве, Проволока 1 наматывается поворотом шайбы 17 на ориентаторы 12 полки 11, образуя два параллельно натянутых участка 27, предназначенных для приварки мости. ков 28. В средней части полок 11 и 13 обоих держателей 8 и 9 выполнены совпадающие пазы, обнажающие участки 29 проволоки 1, перпендикулярные участ кам 27, предназначенным для приварки мостиков 28. В эти лазы (при их про3 1031 тивосостоянии ножу 10) периодически входит приводной нож 10, обрывающий проволоку на участке 29 (в пазах полок держателей). Разреэка проволоки до сварки ножом 10 на противостоящем участке 29 позволяет облегчить вытягивание из прижимов проволоки на участках 27 сварочными инструментами 5 и 6, что предотвращает обрыв проволоки сварочными инструментами 5 и 6 на 30 участках 27, предназначенных для приварки мостиков 28. Это позволяет уменьшить расход проволоки. -Нож 10 механизма для разрыва проволоки кренится на штоке 30, который с помощью двуплечего рычага 31 связан со штоком электромагнита 32, закрепленного на корпусе 18.

Способ реализуется следующим образом, Ю

Проволока 1 сматывается с кассеты 4, вводится под прижим 26 направляющей вилки 25, а затем в ее паз, который находится на уровне натяжения проволо ки 1, затем проволока 1 подается меж 25 ду держателями 8 и 9 и звкимается при- жимами 14, отрегулированными на за» жатие проволоки с возможностью проскальзывания с помощью пружины 20. В токоподводяшее гнездо 7 устанавливает- 3О ся изделие 3. Держатели 8 и 9 поворачиваются вместе с шайбой 17 íà 180 о при этом проволока 1 наматывается на у ориентаторы 12 держателя 8, которые определаот положение параллельно натянутых участков 27 проволоки относитель но контактных площадок 2 изделия 3.

Включается электромагнит 32 и поворачивает рычаг 31, перемещая шток 30 e ножом 10, который входит в паз противостоящих полок 11 и 13 держателей 8 и 9, разрезая проволоку на противостоящем участке 29, перпендикулярном участкам 27, предназначы ным для приварки мостиков 28. Затем

683 4 гнездо 7 с изделием 3 перемешается вверх вдоль оси поворота держателей 8 .и 9, при этом последние входят в углуб.» ление изделия 3 и подают натянутую между прижимами проволоку (на учао ках 27) в зону сварки над контактными площадками 2. Сварочные инструменты S и 6, установленные над параллельными участке%и 27 проволоки, опускаются, соприкасаются. с проволокой, зажатой в прижимах с возможностью проскальзы вания, и вытягивают ее из прижимов. (чему способствует предварительный разрыв проволоки на участке 29), прижимая к контактным площадкам.2. От источников питания подается сварочный ток, в реэулыате чего проволока 1 приваривается к контактным площадкам 2 в виде мостиков 28. После сварки свв» рочные инструменты 5 и 6 поднимаются.

Поворотом кулачка 23 проволока 1 заклинивается в прижимах, затем опускается . гнездо 7 с изделием 3 и держатели 8 и 9 с прижимами выводмгся иэ углубления иэделия 3. При этом проволока, заклиненная в прижимах, обрывается рядом со сварочными точками, После выведения прижимов нз углубления изделия 3, для, очистки держателей от остатков проволоки, нажимается кнопка 24 и прижимы 14 с держателем 9 отводятся от противолежащих частей держателя 8, а отходы проволоки удаляются. Для приварки мостиков к следующему иэделию все операции повторяются.

Применение предлагаемого способа позволяет уменьшить расход проволоки, T.å. предотвращает ее обрыв сварочными инструментами на участках, нреднаэначенных для приварки мостиков, при вытя- гивании из прижимов, а также повышает ся производительность, так как исключает повторную намотку и подачу прово покиа

1031683

27 р

Подписное

Заказ 5282/14 Тираж 1106

ВНИИПИ Госуд&рственноГО комитет&,СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж Эб, Раушская наб., д. 4/8

Филиал ППП Патент, и, Ужгород, ул. Проектная, 4

Составитель А. Анохов

Редактор Е. Лужникова Техред Т.Маточка Корректор В. Бутяга