Устройство для подачи заготовок протекторов к сборочным станкам

Устройство для подачи заготовок протекторов к сборочным станкам

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

1. УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПОДАЧИ ЗАГОТОВОК ПРОТЕКТОРОВ К СБОРОЧНЫМ СТАНКАМ, содержащее основание с закрепленным на нем одним концом рольгангом с вращающимися опорными поверхностями , отличающееся тем, что, с целью обеспечения подачи длинных заготовок протекторов и снижения трудоемкости их ориентации при подаче к сборочным станкам, оно снабжено копиром с цилиндрической рабочей поверхностью, смонтированным на оси с возможностью вращения вокруг нее, которая установлена на подвижной опоре, снабженной приводом для ее перемещения , а рольганг выполнен состоящим из двухярусных секций, причем ярус секции жестко соединен с верхним ярусом и шарнирно свзяан с нижними ярусами соседних секций , а свободный конец яруса (Л секции рольганга жестко закреплен на рабочей поверхности копира. О СЛ

СОЮЗ С08ЕТСНИХ

СОЦИАЛИСТ ИЧЕСНИХ

РЕСПуБЛИН

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

H ABTOPCHOMV СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫИ КОМИТЕТ СССР

ПО делАм изОБРетений и ОтнРытии (21) 3349652/23-05 (22) 08.10.81 (46) 30.07.83. Бюл. N 28 (72) Н.М. Глебик, А.Н. Маслик и и Б.Ф. Таталин (53) 678.054 678.065(088.8) (56) 1. Рагулин В.В. Технология шинного производства. M. "Химия", 1975 с. 208.

2. Андрашников Б.И. Механизация и автоматизация технологических и транспортных операций в производствах шин и резиновых технических изделий. И., "Химия", 1972, с. 236239, рис. У1-14 (прототип). (54)(57) 1. УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПОДАЧИ

ЗАГОТОВОК ПРОТЕКТОРОВ К СБОРОЧНЬй

СТАНКАИ, содержащее основание с закрепленньнл на нем одним концом роль„„Su„„ i0 i i А

3Ш В 29 Н 17/20; В 29 H 17/37 гангом с вращающимися опорными поверхностлми, о т л и ч à ю щ е е с я тем, что, с целью обеспечения подачи длинных заготовок протекторов и снижения трудоемкости их ориентации при подаче к сборочным станкам, оно снабжено копиром с цилиндрической рабочей поверхностью, смонтированным на оси с возможностью вращения вокруг нее, которая установлена на подвижной опоре, снабженной приводом длл ее перемещения, а рольганг выполнен состоящим из двухярусных секций, причем нижний ярус каждой секции жестко со" единен с верхним ярусом и шарнирно свзлан с нижними ярусами соседних сек- с-

9 ции, а свободный конец нижнего яруса секции рольганга жестко закреплен на рабочей поверхности койира.

1034751

2. Устройство по и. 1, о т л ич а ю щ е е с я тем, что, с целью предотвращения провисания кинематичес ких связей, копир установлен с воз« можностью горизонтального перемещения.

3. Устройство по An. 3 и 2, о т " л и ч а ю-щ е е с я тем, что, с целью ориентации заготовок протекторов одновременно в вертикальной и го-" ризонтальной плоскостях, рольганг снабжен приемной и питающей частями, приемная часть закреплена одним концом на основании, а вторым концом свя1

Изобретение относится к полимерному машиностроению и может быть ис" пользовано шинной промышленностью, например, для подачи деталей протектора на барабан при сборке покрышек.

Известно устройство, предназначен" ное лля подачи деталей протектора пневматических шин на барабан станка для сборки покрышек, состоящее из основания. подающего транспортера или рольганга. Уложенная на транспортер такого устройства, промазанная клеем . и просушенная деталь протектора подается на барабан с предварительным переворачиванием ее вручную промазан" ной клеем стороной вниз P fj .

Недостатком указанного устройства влвяется то, что деталь протектора после промазки и просушки необходимо переворачивать вручную или промазывать и просушивать на отдельно установленном стеллаже, чтобы она не прилипала к трвнспортерной ленте или рольгангу.

Наиболее близким к предлагаемому по технической сущности и достигаемому результату является устройство для подачи заготовок протекторов к сборочным станкам, содержащее основание с закрепленным на нем одним концом рольгангом с вращающимися опорными поверхностями. 8 этом устройстве имеется ша" рнирная секция транспортера, установленная с возможностью передачи изделий с подающего транспортера в зазор между двумя вертикально расположенными транспортерами, служащими для зана с нижним ярусом секции рольганга °

4. Устройство no n. 3, о т л и ч аю щ е е с я тем, что приемная и пи- тающая части рольганга выполнены в виде прямоугольных треугольников, гипотенузы которых параллельны между собой и параллельны относительно продольных осей секций рольганга, а катеты прямоугольного треугольника приемной части рольганга расположены соответственно со сторон основания и отбора заготовок с рольганга.

1 удержания детали протектора между их лентами, наклонный рольганг, служа-. щий для передачи детали из вертикального положения- в горизонтальное, и

g,питающий рольгангс приводом поворота его на 90 в горизонтальной плоскости $2).

Известное устройство работает следующим образом.

10 Деталь протектора укладывается на подающий транспортер, направляется транспортером через шарнирную секцию . в зазор между вертикальными транспор,терами и эажимается между их лентами.

>5 Питающий рольганг по мере необходимос. ти поворачивается на 90, при этом

:продольяые оси транспортеров, наклонного и питающего рольгангов совпадают, Деталь протектора поступает на питаюgO щий рольганг, после чего он возвращается в исходное положение(положение подачи деталей протектора на сбороч" ный барабан).

В известном устройстве для подаZg чи детали на питающий рольганг требуются дополнительные операции поворота рольганга и он предназначен преимущественно для коротких деталей протектора длиной до 2,5 м и мас3 сой до 20 кг. При применении устройства для длинных деталей длиной до 5 м и массой до 50 кг увеличивается радиус поворота и,следовательно, расстояние между"станками.

Следует отметить, что по условиям технологии дублируемая с каркасом поверхность протектора должна быть

3 1031751 . 4 промазана клеем и просушена в про-, ных секций, причем нижний ярус каждой цессе промежуточного хранения и транс- секции жестко соединен с верхним ярупортировки детали к сборочному агре- сом и шарнирно связан с нижними яруса" гату (станку), т.е. хранится прома- ми соседних секций, а свободный коэанной стороной вверх с последующим g нец нижнего яруса секции рольганга переворотом ее на 180 перед наложе-. жестко закреплен на рабочей поверхнос-нием на каркас покрышки. ти копира.

При этом складировать свежепрома- Копир установлен с возможностью занные детали протекторов нельзя вви. . горизонтального перемещения. ду слипания, при хранении в ряде не- 10 Рольганг снабжен приемной и пита" обходимы большие производственные . ющей частями, приемная часть закрепплощади, транспортировка трудоемка, лена одним концом на основании, а уменьшение длины деталей .ведет к вторым концом связана с нижним яруувеличению числа реэов протекторного сом секции рольганга. агрегата на единицу конечной продук" 1g Приемная и питающая части рольган" ции,.т.е. снижается его производитель- га выполнены в виде прямоугольных тре. ность и увеличивается число стыков. . угольников, гипотенузы которых парал"

Увеличение количества самих дета" лельны .между собой и параллельны отлей протектора (при уменьшенной их носительно продольных осей секций роль- -. длине) ведет к увеличению числа стел- 2 . ганга, а катеты прямоугольного тре-т<лажей-тележек для хранения,протекторов. - угольника приемной части рольганга увеличивается обьем .транспортных ра-,.;.. Расположены соответственно со сторон бот.и т.д. Если же увеличить коли- .основания и отбора заготовок с рольчество поперечных стыков деталей на .Гамгапокрышке, то и повысится вероятность 5 На Фиг. 1 изображено устройство, их расслоения в эксплуатации, а зна- общий вид, вид сбоку; на фиг. 2чит снизится надежность и долговеч- .то же, в плане; на фиг. 3 - то же, ность изделия. вид спереди; на фиг. 4 - вид по

Переворот больших деталей (более, стрелке А на фиг. 2., 50 кг) вручную не допускается по условиям техники безопасности, а также, Устройство содержит основание 1 иэ- за деформации деталей, повернуть . с закрепленным на нем одним концомдлинную (более 5 м) деталь на 180 рольгангом 2 с вращающимися опорны" невозможно и двум рабочим (провис- ми поверхностями, копир 3 с цилиндрнет). Требуется или специальное уст- рической рабочей поверхностью, смонройство типа "сороканожка" и допол- 35 тированный на оси 4 с возможностью нительная площадь, или соответствую- вращения вокруг нее, ось 4 установлещий штат укладчиков. на на подвижной опоре тележки 5, снаб

Цель изобретения - обеспечение женной приводом 6 для ее перемещения.подачи длинных заготовок, протекто.- Рольганг 2 выполнен из двухярусных ров и -снижение трудоемкости их ори" 40 секций g, причем нижний ярус 8 каждой ентации при подаче к сборочным стан- секции жестко соединен с верхним яру" .кам, предотвращение провисания кине-.,- сом 9 и шарнирно связан с нижними матйческих связей и ориентация заго- ярусами соседних секций, а свободный товок протекторов одновременно в вер- конец нижнего яруса секций рольганга тикальной и гориэойтальной плоскос- 45 жестко закреплен на рабочей поверхностях. ти копира 3.

ПоставленнаЯ цель,дос™гаетсЯ, . Нижни ярус 8 содермит плоские эле" тем. что УстРойство длЯ подачи за- менты 10. Верхний ярус 9 выполнен <4э готовок пРотектоРов к сбоРочным . верхних g-образных элементов 11. станкам, содержащее основание с закрепленным на нем одним концом роль" Рольганг 2 снабжен приемной час-. гангом с вращающимися опорными по" тью 12 и питающей частью 13. Послед-. верхностями, снабжено копиром с ци- ние выполнены в виде прямоугольных линдрической рабочей поверхностью, :треугольников, гипотенузы которых па, смонтированным на оси с возможностью раллельны между собой и параллельны

М

v вращения вокруг нее, которая установ- .относительно продольных осеи секции лена на подвижной опоре, снабженной рольганга 2, а катеты прямоугольного приводом для ее перемещения, а роль-- треугольника приемной части 12 распоганг выполнен состоящим из двухярус- ложены соответственно со сторон оснотовки к сборочному барабану с рациональным использованием производстповорота), далее на секционную и питающую части рольганга, компановку рольганга с продольной осью симметрии а преимущественно параллельной оси дорнового вала сборочного станка, обеспечивает экономное использование производственной площади. Параллельное расположение продольных осей копира и секции рольганга обеспечивает изменение направления подачи заготовок протектора в горизонтальной плоскости до 90 1перпендикуллрно оси дорнотехнологии длл равномерного (áåç перекосов) наложения протектора по всему периметру каркаса собираемой пневматиГоризонтальное перемещение копира к сборочному станку с одновременным поворотом сверху вниз жестко связанных с ним секций рольганга с заготовкой.протектора обеспечивает механизированный поворот (перекладывание) протектора на 180 <, т.е . промазанной стороной вниз к собранному каркасу покрышки, что требуется по условиям технологии..

При этом обеспечиваетсл и непременное условие техники безопасности: наложение протектора производится в верхнем крайнем положении собранного каркаса при вращении сборочного барабана "на себя".

Применение предлагаемого устройства обеспечивает снижение трудоемкости изготовления покрышек крупногабаритных пневматических шин, что создает социальный эффект - улучшерие ус1031751 6 вания 1 и отЬора заготовок с рольган" . на 180, увлекал за собой питаюга 2. щую 13 и секционную части рольганЭлементы 11 и 10 попарно и жестко га 2, поворачивающие в вертикальной

< зазор больше толщины деталей) соеди-, плоскости на 180 < заготовку протек,нены мех<ду собой со стороны Toplloeв 5 тора. Одновременно-благодаря установа нижние элементы 1О секций шарнирно ленным под углом секциям рольганга 2 соединены между собой и между прием- происходит поворот заготовки в гориной 12 и питающей 13 частями роль- зонтальной плоскости на заданный угол ганга 2. Элементы 11 между собой и до 90, что обеспечивает подачу заго,мех<ду приемной 12 и питающей 13 час-- 10 тлми рольганга 2 связи не имеют. Прием- нал 12, секционная и питающая 13 части венной площади. рольганга 2 снабжены поддерживающими Предлагаемое выполнение устройстроликами 14. выполненными с возможнос- ва позволлет промежуточное хранение тью свободного вращения вокРУг собст" 15 протекторов промазанной стороной венных осей, располох<енных перпенди вверх на транспортере, подачу их на куллрно продольной оси рольганга 2 и : приемную часть (транспортером беэ жестко закрепленных на опорных-.поверхностлх.

Вертикальные связи приемной 12, секционной и питающей 13 частей рольганга 2 состоят иэ-стоек 15, являющихся одновременно ослми для роликов 16, .выполненных с возможностью свободного вращения вокруг указанных осей.

Копир 3 выполнен из свободно посах<енных на оси 4 и зафиксированных на ней от бокового смещения жестко соединенных мех<ду собой д"сков 17 вого вала ), что требуется по условиям связанных со свободным концом питающей части 13 рольганга 2.

Возмох<но исполнение копира 3 и привода 6 в виде подвески. ческой шины (покрышки).

В зависимости от типа и компоновочного решения привода 6 и копира 3 тележка 5 с осью 4 может совершать не только горизонтальную, но и сложную траекторию перемещения, выполнял при этом свою функцию (например, подвешены шарнирно и привод 6 и ко- 40 пир 3) .

Приемная часть 12 закреплена одним концом на основании 1, а вторым концом связана с нижним ярусом секции рольганга 2. 45

Устройство работает следующим образом.

Промазанная клеем заготовка про" тектора подаетсл транспортером на приемную часть 12 и секционную часть 50 рольганга 2. Включается привод 6, перемещающий в горизонтальной плоскос. ти тележку 5 и установленный на ней свободно вращающийсл на оси 4 копир 3.

Под действием силы тяжести консольной части рольганга 2 и горизонтального перемещения приводом 6 копир 3 поворачивается вокруг оси 4

55 ловий труда рабочих, сборщиков указанных выше покрышек. Кроме того, достигаетсл экозмил производственной площади.

4034754

1Ф с .Составитель Е. Кригер

Редактор С. Крупенина Техред N.Тепер . Корректор О ° Тигор

Заказ 5292/17 Тираж бч7 Подписное

6НИИПИ Государственного комитета СССР по делай:;:изобретений и открытий

113035 осквйу Ж-35 Рауаская наб. д. Й/$

Филиал ППЙ "Патф т", г. Ужгород, ул. Проектная,