Устройство для регулирования тепловлажностной обработки железобетонных изделий

Устройство для регулирования тепловлажностной обработки железобетонных изделий

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

1. УСТРОЙСТВО ДЛЯ РЕГУЛИРОВАНИЯ ТБПЛОВЛАЖНОСТЕЙ ОБРАБОТКИ ЖЕЛ$:ЗОБЕТОННЫХ ИЗДЕЛИЙ, содержащее датчик температуры,.подключенный к первому входу программного регулятора , датчик контроля прочности, исполнительный механизм с регулирующим органом, источник питания, подключенный к второму входу программного регулятора, и первый усилитель , отличающееся тем, что, с целью повышения точности регулирования , в него введены импульсный прерыватель , второй усилитель, два узла контроля и два сигнальных блока, причем датчик контроля прочности подключен к третьему входу программного регулятора, первый и второй выходы kbToporo соединены с и вторым входами первого узла кднт|Х)ля, третий, четвертый и пятый выходы программного регулятора соединены соответственно с первым, вторым и третьим входами второго узла контроля, первый и второй выходы которого через соответствующие усилители подключены к первому и вт-орому входу исполнительного механизма , третий вход которого соединен с выходом импульсного прерывателя , к входу которого подключен ис-j точник питания, первый и второй выходы первого узла контроля подключены к входам соответств5пощих сигнальных блоков. 2. Устройство по п. 2, о т л и чающееся тем, что первы;р узел контроля состоит из двух задатчиков частоты импульсов, времязадающего элемента, трех логических элементов И, трех счетчиков, восьми логических элементов НЕ и восьми логических элементов 3-2И-ЗШ1И-НЕ, причем выходы задатчиков частоты импульсов соединены соответственно через первый и второй элементы И с входами соответствукяцих первого и второго счетчиков, выход времязадающего элемента соединен с входами первого и второго элементов И и с первым входом третьего эелмента И, выход третьего элемента И соеди нен с входом третьего счетчика, первый и второй выходы первого счетчика соответственно через первый и второй элементы НЕ соединены с пертЛ & вым и вторым входами соответствующих первого и BTtaporo элементов З- И-ЗИЛИ-НЕ, Третий и четвертый :о ;iD выходы первого счетчика соединены с первым и вторым входами соответствующих третьего и четвертого элементов 3-2И-ЗИЛИ-НЕ,. первый и второй , СП выходы второго счетчика соответствен эо но через третий и четвертый элементы НЕ соединены с первым и вторым входами соответствующих пятого и шестого элементов 3-2И-ЗИЛИ-НЕ, третий и четвертый выходы второго счетчика соединены с первым и вторым входами соответствующих седьмого и восьмого элементов 3-2И-ЗШШ-НЕ, выходы третьего счетчика соответственно через пятый, шестой, седьмой и восьмой элементы НЕ соединены с третьим и четверхьм входами соответ .ствующих седьмого, третьего, восьмого и четвертого элементов 3-2И-ЗИЛИч

(1Þ (П) СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК

3(59 С 04 В 41 30

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВ(ЮСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕ ГЕНИЙ И ОТНРЫТИЙ (21) 3408026/29-33. (22) 09.02.82 (46) 30.07.83. Бюл. Р 28 (72) В,.И.Ширшов, Г.А.Добрина, В.И.Ноэдрин, A,И.Фролов и Н.Й.Пирогов

° ° °

53) 666. 97. 035(088. 8)

56) 1. Авторское свидетельство " СССР 9 512462, кл. С 04 В 41/30,1974.

2. Средства автоматического регулирования тепловой обработки железобетонных изделий. Экспресс-информация. Центральное бюро. научно-технической информации, И., 1979, с. 1012 (прототип) ° (54)(57) 1. УСТРОЙСТВО ДЛЯ РЕГУЛИРОВАНИЯ ТЕПЛОВЛАЖНОСТЕЙ ОБРАБОП(И

ЖЕЛЕЗОБЕТОННЫХ ИЗДЕЛИЙ, содержащее датчик температуры,.подключенный к первому входу программного регулятора, датчик контроля прочности, исполнительный механизм с регулирующим органом, источник питания, подключенный к второму входу программного регулятора, и первый усилитель, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью повышения точности регулирования, в него введены импульсный прерыватель, второй усилитель, два узла контроля и два сигнальных блока„ причем датчик контроля прочности подключен к третьему входу программного регулятора, первый и второй выходы которого соединены с первым и вторым входами первого узла контроля, третий, четвертый и пятый выходы программного регулятора соединены соответственно с первым, вторым и третьим входами второго узла контроля, первый и второй выходы которого через соответствующие усилители подключены к первому и втор му входу исполнительного механизма, третий вход которого соединен с выходом импульсного прерывателя, к входу которого йодключен ис-;

I точник питания, первый и второй выходы первого узла контроля подключены к входам соответствующих сигнальных блоков.

2. Устройство по п. 2, о т л ич а ю щ е е с я тем, что первый узел контроля состоит из двух за-. датчиков частоты импульсов, времязадающего элемента, трех логических элементов И, трех счетчиков, восьми логических элементов НЕ и восьми логических элементов 3-2И-ЗИЛИ-НЕ, причем выходы задатчиков частоты импульсов соединены соответственно через первый и второй элементы И с входами соответствующих первого и второго счетчиков, выход время- g задающего элемента соединен с входами первого и второго элементов И и с первым входом третьего эелмента

Н, выход третьего вдеыеита -И ооеди --нен с входом третьего счетчика, первый и второй выходы первого счетчи- Я ка соответственно через первый и второй элементы НЕ соединены с первым и вторым входами соответствующих первого и второго элементов

З-ЗИ-ЗИЛИ-НЕ, третий и четвертый

- выходы первого счетчика соединены с первым и вторым входами соответI ствующих третьего и четвертого элементов 3-2И-ЗИЛИ-НЕ, пЕрвый И Второй выходы второго счетчика соответствен но через третий и четвертый элементы НЕ соединены с первым и вторым входами соответствующих пятого и шестого элементов 3-.2И-ЗИЛИ-НЕ, третий и четвертый выходы второго счет- аь чика соединены с первьм и вторым входами соответствующих седьмого и восьмого элементов 3-2И-ЗИЛИ-НЕ, выходы третьего счетчика соответственно через пятый, шестой,. седьмой и восьмой элементы НЕ соединены с третьим и четвертью входами соответ.ствующих седьмого, .третьего, восьмого и четвертого элементов 3-2И-ЗИЛИ-я

10319.58

-НЕ и третьим и четвертым входами соответствующих первого, пятого,,второго и шестого элементов 3-2И-.

-ЗИЛИ-НЕ, второй вход третьего элемента И является первым входом первого узла контроля, пятый и шестой входы первого и седьмого элементов

3-2И- ЗИЛИ-НЕ являются вторым входом первого узла контроля, выход седьмого элемента 3-2И-ЗИЛИ-НЕ через последовательно соединенные между собой пятый и восьмой элементы 3-2И-ЗИЛИ-НЕ подключен к пятому и шестому входам шестого элемента 3-2И-ЗИЛИ-НЕ, выход которого является первым выходом первого узла контроля, выход первого элемента 3-2И-ЗИЛИ-НЕ через последовательно соединенные между собой третий и второй элементы 3"2И-ЗИЛИ-НЕ подключен к пятому и шессуому входам четвертого элемента 3-2И-ЗИЛИ-НЕ, выход которого является вторым выходом первого узла контроля.

Изобретение относится к производству строительных материалов, в частности к тепловлажностной обработке железобетонных изделий.

Известно устройство для тепловлажностной обработки железобетонных изделий, содержащее регулятор температуры с программным задатчиком, смонтированный в камере датчик температуры и установленный на паропроводе к камере регулирующий орган с исполнительным механизмом Р 11.

В этом устройстве обработка из.— делий ведется по заранее заданной временной программе, которая не учи- тывает факторы, влияющие на продолжительность времени, в течение которого изделие набирает необходимую прочность,. в результате чего происходит перерасход пара и неоправданно удлиняется цикл обработки.

Наиболее близким по технической сущности к предлагаемому является устройство для, регулирования тепловлажностной обработки железобетонных изделий, содержащее датчик температуры, подключенный к первому входу программного регулятора, датчик контроля прочности, исполнительный механизм с регулирующим органом, источник питания, подключенный к второму входу программного регулятора, и первый усилитель (2).

В этом устройстве обеспечивается контроль продолжительности тепловой

3. Устройство по и. 1, о т л и— ч а ю щ е е с я тем, что второй узел контроля состоит из двух пороговых элементов, двух триггеров, логических элементов И, ИЛИ, НЕ, причем вход первого порогового элемента является первым входом второго узла

4/ контроля, вход:второго порогового элемента является вторым входом второго узла контроля, первый вход элемента И и .вход элемента НЕ являются третьим входом второго узла контро" ля, выходи пороговых элементов через соответствующие триггеры соединены с соответствующими входами элемента

И, выход которого является первым выходом второго узла контроля, выход элемента НЕ подключен к соответствующему входу элемента ИЛИ, выход которого является вторым выходом второго узла контроля, а первый и.второй входы элемента ИЛИ соединены с соответствующими выходами первого и второго триггеров.

2 обработки до набора изделием заданной прочности.

Однако это устройство не обладает необходимой надежностью: подача теплоносителя (пара) в пропарочную камеру и окончание цикла обработки производится по сигналам датчика температуры программного регулятора и датчика контроля прочности бетона соответственно, достоверность информации которых не контролируется.

В результате, например, при коротком замыкании цепи датчика температуры (термометра сопротивления) минимальное сопротивление линии его связи воспринимается регулятором температуры (мостовой измерительной схемой) так же, как при очень низкой температуре, которая фактически не может быть в объекте регулирова2О ния (пропарочной камере), и регулятор выдает постоянный сигнал на полное открытие регулирующего кла« пана на паре, что ведет к его перерасходу.

2 . Ложная информация поступает на регулятор и при обрыве цепи датчика температуры.

Кроме того, например, при обрыве цепи датчика (терморезистора) конт3О роля прочности бетона, частота следования импульсов будет значительно ниже рассчетной и блок коррекции выдает сигнал на окончание цикла тепловлажностной обработки позже рассчитанного, что ведет к перерас» ходу теплоносителя (пара).

1ОЗ1Э5З

Ложная информация поступает и ° дами соответствующих третьего и чет- при коротком замыкании цепи датчика вертого элементов 3-.2И-ЗИЛИ-НЕ, перконтроля прочности бетона. вый и второй выходы второго счетчиЧастота следования импульсов бу- ка, соответственно через третий и дет выше рассчетной и блок коррекции четвертый элементы НЕ соединены с регулятора выдает сигнал на оконча- 5 первым и вторым входами соответствуюние цикла тепловлажностной обработки щих пятого и шестого элементов 3раньше, чем изделие достигнет рас- -2И-ЗИЛИ-НЕ, третий и четвертый вы. палубочной Прочности, т.е. возможен ходы второго счетчика соединены с брак. первым и вторым входами соответствуЦель изобретения — повышение точ- 0 ющих седьмого и восьмого элементов ности регулирования. 3-2И-ЗИЛИ-НЕ, выходы третьего счетПоставленная цель достигается чика соответственно через пятый, тем,, что в устройство для регули- шестой, седьмой и восьмой элементы рования тепловлажностной обработки HE соединены с третьим и четвертым. железобетонных изделий, содержащее 5 входами соответствующих седьмого,тредатчик температуры, подключенный к тьего восьмого и четвертого элементов первому входу программного регулято- 3-2И-ЗИЛИ-НЕ и третьим и четвертым ра, датчик контроля прочности, испол- входами соответствующих первого, нительный механизм с регулирующим пятого, второго и шестого элементов орлеаном, источник питания, подклю- 3-2И-ЗИЛИ-НЕ, второй вход третьего ченный к второму входу программного- 2О элемента И является первым входом регулятора, и первый усилитель, первого узла контроля, пятый и шестой введены импульсный прерыватель, вто-. входы первого и седьмого элементов рой усилитель, два узла контроля и 3-2И«ЗИЛК-НЕ являются вторым входом два сигнальных блока, причем дат- первого узла контроля, выХод седьчик контроля прочности подключен к 25 мого элемента 3-2И-ЗИЛИ-НЕ через потретьему входу программного регуля- следовательно соединенные между сотора, первый и .второй выходы кото- бой пятый и восьмой элементы 3-2Ирого соединены с первым и вторым -ЗИЛИ-НЕ подключен к пятому и шесвходами первого узла контроля, тре- тому входам шестого элемента 3-2И.тий, четвертый и пятый выходы про- Зп -Зили-не, выход которого является граммного регулятора соединены со- первым выходом первого узла контответственно с первым, вторым и тре- - роля, выход первого элемента 3-2Итьнм входами второго узля контроля, ЗИЛИ-НЕ через п фледовательно соеди .первый и второй выходы которого че- ненные между собой третий и второй рез- соответствующие усилители под-. 35 элементы 3-2И-ЗИЛИ-НЕ подключен к ключены к первому и второму входам пятому и шестому входам. четвертого исполнительного механизма, третий элемента 3-2И-ЗИЛИ-НЕ, выход котовход которого соединен с выходом рого является выходом первого узла импульсного прерывателя, к входу ко- контроля. торого подключен источник питания, Второй узел контроля состоит из

:первый и второй выходы первого узла 4О двух пороговых элементов, двух триг- контроля подключены к входам соответ- геров, логических элементов И, ИЛИ, ствующих сигнальных блоков. НЕ, причем вход первого порогового

1 роме того, первый узел контроля элемента является первым входом состоит.из двух задатчиков частоты второго узла контроля, вход второго импульсов; времязадающего элемента, 45 порогового элемента является вторым трех логических элементов И, трех входом второго узла контроля, персчетчиков, восьми логических эле- . вый вход элемента И и вход элемента ментов НЕ и восьми логических эле- НЕ являются .третьим входоМ второго ментов 3-2И-ЗИЛИ-НЕ, причем выходы узла контроля, выходы пороговых задатчиков частоты импульсов соеди- 5п элементов через соответствующие триг нены соответственно через первый. геры соединены с соответствующими и второй элементы И с входами сост- входамк элемента И, выход которого ветствующих первого н второго счет- является первым входом второго узла чиков, выход времязадающего элемен- контроля, выход элемента НЕ подклюта соединен с входами первого и 55 чен к соответствующему входу элеменвторого элементов И и с первым вхо-, та ИЛИ, выход которого является втодом третьего элемента И, выход тре- .рым выходом второго узла контроля, тьего элемента И соединен с входом а первый и второй входы элемента третьего счетчика, первый н второй - ИЛИ соединены с соответствюущими выходы первого счетчика соответствен- выходами первого и второго триггеров. но через первый и второй элементы 6О На фиг. 1 показана принципиальНЕ соединены с первым и вторым вхо- ная схема устройства; на фиг. 2— дами соответствующих первого и вто- схема второго узла контроля. рого элементов 3-2И-ЗИЛИ-НЕ, третий Устройство для тепловлажностной и четвертый выходы первого счетчи- обработки содержит датчик 1 темпека соединены с первым и вторым вхо- g5 ратуры, датчик 2 контроля прочности

1031958 бетона, программный регулятор 3, состоящий из блока 4 сравнения и корректирующего блока 5.

Датчики 1 и 2 установлены в камере 6, в которой проводят тепловлажностную обработку изделия. 5

Пороговые элементы 7 и 8,, триггеры 9 и 10, элемент И 11, элемент НЕ

12 и элемент ИЛИ 13 образуют узел

14 контроля.

К выходам программного регулятора 10

3 подключен узел 15 контроля. В состав устройства входят также источник 16 питания и импульсный прерыватель 17.

Программный регулятор 3 температуры имеет. также задатчик температуры и выходной фазочувствительный усилитель (не показаны)..

В состав узла 15 контроля входят задатчик 18 частоты импульсов, элемент И 19, четырехразрядные счетчики 20-22 с кодовыми выходами, эле-" мент И 23, элемент И 24, задатчик

25 частоты импульсов, времязадающий элемент 26, первая группа 27 и вторая группа 28 из последовательно соединенных элементов 3-2И-ЗИЛИ-НЕ 2932.и 33-36 соответственно и элементы HE 37-44.

Устройство содержит также сигналь- 30 ные блоки 45, 46 и сирену 47, усили- тели 48 и 49, исполнительный механизм 50- с обмотками "Открыть" 51 и "Закрыть" 52 и с электродвигателем

53, который кинематически соединен 35 с регулирующим органом 54.

В качестве программного .регулятора 3 температуры может быть использован, например, регулятор типа

ПРСП, в качестве пороговых элемен- 40 тов 7 и 8 — токовые реле, в качестве импульсного прерывателя 17прерыватель типа СИП-01.

Программный регулятор 3 имеет входы 55-57 и выходы 58-62.

Узел 15 контроля имеет входы 63 45 и 64 и выходы 65 и 66.

Узел 14 контроля имеет входы 6769 и выходы 70 и 71.

Вход 55 программного регулятора.3 соединен с датчиком 1 темпера- 50 туры, вход 56 подключен к датчику.

2 контроля прочности, а вход 57к источнику 16 питания.

Выходы 58-60 программного регуля- 55 тора 3 подключены соответственно к входам 68,69 и 67 узла 14 контроля, а выходы 61 и 62 программного регулятора 3 соединены соответственно с входами 63 и 64 узла 15 контроля.

Выход 65 узла 15 контроля подклю чен к" сигнальному блоку 45, а выход бб - к, ;сигнальному блоку 46. Исполнительный механизм 50 содержит также конденсатор 72 и концевые выключатели 73 и 74 ° 65. Устройство работает следующим образом.

После загрузки изделиями камеры б включают программный регулятор 3.

Сигнал рассогласования между показаниями датчика 1 температуры и задатчика программного регулятора 3 подае ется с выхода 60 программного регулятора 3 через вход 67 узла 14 контроля на элемент И 11, на других входах которого в зто время также имеются сигналы с прямых выходов триггеров 9 и 10, и через усилитель 48 на обмотку "Открыть" 51 электродви.-.. гателя 53 исполнительного механизма 50, причем электродвигатель 53 начинает. вращаться прерывисто, поскольку получает питание через интервалы времени, заданные на импульсном прерывателе 17.

Регулирующий орган 54 открывается и пар подается в проп арочную к амеру 6 .

При повышении температуры до заданной величины сигнал рассогласования исчезнет .и через элементы НЕ 12, ИЛИ 13 и усилитель 49 на обмотку

"Закрыть" 52 электродвигателя 53 поступает сигнал.

Электродвигатель 53 импульсно прикрывает регулирующий орган 54, и если сигнал продолжает поступать, то и полностью его закрывает.

Наличие в цепи питания электродвигателя 53 импульсного прерывателя17 предотвращает возможное перерегулирование, делает. процесс регулирования более плавным.

В том же случае, когда с датчика

1 температуры поступает сигнал, величина которого не отражает действительного значения в контролируемой пронарочной камере б, например, в случае обрыва его линии или при замыкании ее, устройство реагирует на эти ложные сигналы таким образом.

При замыкании цепи датчика 1 температуры, например при коротком замыкании, на входе блока 4 сравнения программного регулятора 3 температуры присутствует весьма малое сопротивление(1-20 мА ), являющееся источником ложной информации с низкой температурой на объекте.

На соответствующем выходе фаэочувствительного усилителя регулятора 3 температуры в этом случае появляется сигнал разбаланса, величина. которого превосходит порог срабатывания порогового элемента 7.

Под воздействием сигнала от порогового элемента 7 срабатывает триггер 9, сигнал инверсного выхода которого поступает на элемент ИЛИ 13 и далее через усилитель 49 на обмотку 52 электродвигателя 53, который закрывает регулирующий орган 54.

Сагнал с прямого выхода триггера

9 при этом исчезает — элемент И 11 закрывается.

1031958

При обрыве цепи датчика 1 температуры сопротивление на входе блока

4 сравнения программного регулятора

3 температуры стремится к бесконечности. В этом случае сигнал с другого выхода фазочувствительного усилителя программного регулятора 3 проходит через пороговый элемент 8 на вход триггера 10, который срабатывает, сигнал с его прямого выхода исчезает, что создает запрет на 10 прохождение сигнала через элемент

И 11 на открытие регулирующего органа 54. Одновременно на инверсном выходе триггера 10 появится сигнал, который через один из входов логического элемента ИЛИ-13 поступит на. обМотку "Закрыть" 52 исполнительного механизма 50, и регулирующий орган

54 закроется.

При необходимости сигналы с выходов триггеров могут быть поданы

20 на схему сигнализации "Авария" (не показано).

После того, как температура в пропарочной камере б достигнет заданного программой значения, помимо блока 2 сравнения программного регулятора. 3 включается в работу корректирующий блок 5, автоматически кор-. ректирующий продолжительность тепловой обработки по температурно-вре- 30 менному фактору твердения с учетом уровня температуры и состава бетона.

По показанию счетчика импульсов, входящего в состав корректирующего бЛока 5 (не показан), во времязадающую цепочку ЯС которого входит сопротивление датчика 2 контроля прочности (терморезистора), судят о набранной изделием прочности в процентах, а при совпадении значения прочности бетона по счетчику импуль сов. с заданным выдается сигнал об окончании цикла тепловлажностной обработки и прибор отключается.

В том же случае, когда с датчика 2 контроля. прочности поступает сигнал, величина которого не отражает действительного значения в контролируемой пропарочной камере б, например в случае обрыва его линии. или при замыкании ее, устройство ре- 50 агирует на эти ложные сигналила таким . образом.

При замыкании цепи датчика 2 контроля .пРочности, напРимеР при коротком замыкании, частота следования импульсов будет выше рассчетной, что является ложной информацией о наборе прочности изделием, в пропарочной камере, ведущей к браку изделия.

На вадатчике 18 частоты импульсов предварительно задают частоту следования импульсов рассчетной для дан- . ного бетона, которую сравнивают с частотой следования импульсов, по- fj5 ступающей с выхода корректирующего блока 5 через элемент И 23 на-вход четырехразрядного счетчика,21, а с выходов счетчика 21 в двоично-десятичном параллельном коде — на входе. узла первой группы 27 элементов 3-2И-ЗИЛИ-НЕ 29-32, на другие входы которых поступают сигналы с выходов счетчика 20, на вход которого через элемент И 19 поступают импульсы от задатчика 18 частоты импульсов. При этом времязадающий элемент 2б выдает импульсы, в течение которых разрешается прохождение сигналов через элементы И 19 и 23 на счетчики 20 и 21.

Если число импульсов, в заданный промежуток времени поступивших от задатчика 18 частоты импульсов; меньше или равно числу импульсов, поступивших от корректирующего блока 5, то на выходе элемента 3-2И-ЗИЛЙ-НЕ 32 будет сигнал, который подключает сигнальный блок 45 и сирену 47, т.е ° появляется сигнал неисправности (замыкания ) датчика 2 контроля прочности.

При обрыве цепи датчика 2 контро ля прочности частота следования импульсов будет ниже расчетной, т.е. является ложной информацией o ñòåïåни набора прочности изделием в пропарочной камере, что ведет к увеличению влажности тепловлажностной обработки и, соответственно, к увеличению расхода пара.

На задатчике 25 частоты импульсов устанавливается частота следования импульсов ниже рассчетной для данного бетона, которая сравнивается с частотой следования импульсов, поступающей с выхода корректирующего блока 5 через элемент И 23 на вход счетчика 21, а с выходов счетчика

21 число импульсов в коде 1-24-8— на входы элементов 3-2И-ЗИЛИ-НЕ

33-36, на другие входы которых поступают сигналы с выходов счетчика

22, на вхоп которого через элемент

И 24 поступают импульсы задатчика

25 частоты импульсов.

При числе имйульсов в промежуток времени, заданный времязадающим элементом 2б, поступившем от задатчика

25 частотй импульсов, большем или равном числу импульсов, поступивших от корректирующего блоха 5, появит.ся сигнал, который подключает сигнальный блок 4б и сирену 47, т.е. дает сигнал неисправности, (" Обрыв" ) датчика 2 контроля прочностй.

По сравнению с базовым объектомустройством для тепловлажностной об- работки железобетонных изделий на базе серийно выпускаемых программных регуляторов температуры типа ПРСП предлагаемое устройство обладает повьпаенной надежностью, при неисп9 1031958 10 равности датчиков исключается пере- экономическая эффективность и бларасход пара и предотвращается выход годаря чему повьпаается точность ребрака, в чем и эаключена его технико- гулирования...1031958

ВКИИПИ Заказ 5321/28 Тираж 622 Подписное

Филиал ППП "Патент", г.Ужгород,ул.Проектная,4