Композиция для получения фенолоформальдегидного пенопласта

Композиция для получения фенолоформальдегидного пенопласта

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

КОМПОЗИШШ ДЛЯ ПОЛУЧЕНИЯ ФЕНОЛРФОРМАЛЬДЕГИДИОГО ПЕНОПЛАСТА, включающая фенолоформальдегидный олигомер рёзольного типа, вспенивающе-отверждающий агент и смесь углеводородов , отличающаяся тем, что, с целью повьоиения прочности при сжатии конечного продукта, в качестве смеси углеводородов она содержит смесь следующего составава, мае.% t , Метановые углеводороды40-50 Нафтеновые углеводороды20-40 . Ароматические углеводороды Остальное при следукяцем соотношении компонентов , мае.% t Фенолоформальдегидный олигомер 69-79 (О Вспенивающе-отверждающий агент 18-24 Смесь углеводородов3-7

СОЮЗ СОВЕТСНИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК

«Е «П

3ЦП С 08 Х 9/06; С 08 L 61/10

Ь ф,:

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ СССР

f10 ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (21) 3330183/23-05 .(22) 17.06.81 (46)30.07.83. Вюл. 9 28 (72)Б. И. Стефурак, Е. В. Антонова, В. Н. Богачев, В. А. Федорова и

Л. A. Яковлева (71)Сибирский. научно-исследователь-, ский и проектный институт газонефтепромыслового строительства и Трест

"Тюменьгазмонтаж" (53)678.472-405.8(088.8) (567. 1 ° Воробьев 8. A., Андрианов Р.А.

Полимерные теплонзоляционные матЕриалы. И., Стройиздат, 1972, с . 219.

2. Авторское свидетельство СССР

В 854952, кл. С 08 3 9/06 1979 (прототип) . (54) (57) КОМПОЗИЦИЯ ДЛЯ ПОЛУЧЕНИЯ

ФЕНОЛОФОРИАЛЬДЕГИДНОРО ПЕНОПЛАСТА, включающая фе нолоформальдегидный олигомер резольного типа, вспенивающе-отверждающий агент и смесь углеводородов, отличающаяся

: тем, что, с целью повышения прочности при сжатии конечного продукта, в качестве смеси углеводородов она содержит смесь следующего составава, мас.Вс

Метановые углеводороды 40-50

Нафтеновые углеводороды 20-40.

Ароматические углеводороды Остальное при следующем соотношении компонентов, мас.Ъ

Фенолоформальдегидный олигомер 69-79

Вспенивающе-отверждающий агент 18-24

Смесь углеводородов 3-7

1031975

20-40

0,10

ФРВ-1А 74,5

BAI -3 18,6

Аренформальдегидный конденсат 6,9

2. ФРВ-1А, 79,5

ВАГ-3 19,5

0,13

Изобретение относится к получению теплоизоляционных материалов на основе фенолоформальдегидных олигомеров и может быть использовано для тепловой изоляции трубопроводов и в качестве заполнителя легких ограждающих конструкций.

Известна композиция для получения пенопласта, состоящая иэ фенолоформальдегидного олигомера реэольного типа и нспенивающе-отнерждающего агента (1).

Недостатком известной композиции являются низкие прочностные характеристики, эначительиое водопоглощение и усадка полученного пенопла- 15 ста.

Наиболее близкой по технической сущности является композиция для гголучения фенолоформальдегидного пенопласта, включающая фенолоформальдегидный олигомер реэольного типа, нспенинающеотверждающий агент и смесь углеводородов. В качестве сме.— си углеводородов используют аренформальдегидный конденсат, состоящий иэ толилнафтилметана, динафтилметана и олигомерных продуктов f2).

Недостатком композиции является низкая прочность при сжатии конечного продукта.

Цель изобретения — увеличение проч ности при сжатии пенопласта.

Поставленная цель достигается тем, что композиция для получения фенолоформальдегидного пенопласта, включающая фенолоформальдегидный олигомер резольного типа, вспенивающеотверждающий агент и смесь углеводо" родов, в качестве смеси углеводородов, она содержит смесь следующего состава, мас.Вг 40

Иетановые углеводороды 40-50

Нафтеновые углеводороды

Ароматические угленодороды Остальное при следующем соотношении ко."1понентон, мас.Ъ:

Фенолоформальдегидный олигомер 69-79

Вспенинающе-отнерждающий агент 18-24

Смесь углеводородон 3-7

Введение в композицию легкокипящих фракций метаноных углеводородов

{ нефти Федоровского месторождения) позволяет увеличить газовое число ðåàêции и уменьшить плотность пенопласта.

Циклическое строение аромати:еских углеводородов и их свойство образовать продукты поликонденсации, идентичные со строением фенолоформаль дегидных олигомеров в стадии реэит, улучшает прочностные и гидрофобные свойства пенопласта.

Технологический процесс получения пенопласта заключается н следующем.

Фенолоформальдегидный олигомер, подогретый до 50-60 С, перемешивают со смесью углеводородов до получения гомогенной смеси (5-8 мин).

В полученную смесь вводят вспенивающе-отверждающий агент, сиона перемешивают в течение 1-2 мин и полученную композицию выливают s форму, нагретую до 30-50 C. Вспенивание и Ътверждение пенопласта заканчивают через 2-6 мин.

Все экспериментальные работы проводят с полимером ФРВ-1А.

В качестве вспенивающе-отверждаю,его агента используют продукт ВАГ-З.

В качестве смеси метановых, нафтеновых и ароматических углеводородов, применялась нефть Федоровского месторождения из пласта Б8.

Данные по физико-механическим свойствам пенопластов, полученных на основе различных композиций, приведены в таблице.

1031975

Продолжение таблицы б ) 7

Предлагаемая

3. ФРВ-1А 69

ВАГ-3 24

1,4 Смесь углеводородов в соотношении мас.%:

74..

0,282

Метановые 50

Нафтеновые 20

Ароматические 30

Смесь углеводородов 7

4. ФРВ-1А 74

ВАГ-3 21

1,5 То же

0,229.Смесь углеводородов 5

5. ФРВ-1А 79

BAI -3 18

Смеси водородов в соотношении, 1,4 мас.%:

О, 213

Смесь углеводородов 3

6. ФРВ-1А 69

BAI -3 24

0,306

1,6

Смесь углеводородов 7

7. ФРВ-1А

ВАГ-3 21

0,297

1,4 То же

Смесь угле:водородов 5

8. ФРВ-1А 79

ВАГ-3 18

0,232

1,6 То же

Смесь углеводородов 3 т. ходит пенопласт по прототипу по.,прочности примерно в 2 раза.

Таким образом, пенопласт, полученный на основе композиции с использованием смеси углеводородов, превосСоставитель Н. Проскурнина

Техред М Тепер

Корректор Ю.Макаренко

Редактор Е. Гапп

Тираж 494

ВНИИПИ Государственного комитета СЧСР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, E-35, Раушская наб., д. 4/5

Заказ 5325/29

Подписное

Филиал ППП "Патент", г. Ужгород, ул. Проектная, 4

Аренформальдегидный конденсат 1,0

Метановые 45

Нафтеновые 45

Ароматические 25

Смеси водородов в соотношении, мас.%:

Метановые 40

Нафтеновые 30

Ароматические 20