Раствор для формования волокон и пленок
Иллюстрации
Показать всеРеферат
РАСТЮР ДЛЯ ФОРМИРОВАНИЯ ВОЛОКОН И ПЛЕНОК, содержасций ацетат целлюлозы, растворитель и серусодержащий светостабилизатор, отличающийся тем, что, с целью получения волокон и пленок : с -высокой и стабильной светостойкостью, в качестве светостабилизатора раствор содержит 4,4-диметил-5-метилентиоазолидин-2-тион при следующем соотношении компонентов, вес.%: 4-23 Ацетат целлюлозы 4,4-Диметил-5-метилен-тиоазо0 ,04-1,15 ЛИДИН-2-ТИОН Растворитель Остальное
СОЮЗ СОВЕТСНИХ
СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ
РЕСПУБЛИН
ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ СССР
IlO ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ
К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21)3297894/23-05 (22)04.06.81 (46)30.07.83. Вюл. В 28 (72)К. М. Махкамов, Ю. E. Саркисов, Ф. A. Швенглер и В. И. Соболев (71)Институт химии им. В.И. Никитина (53)677.464(088.8) (56)1. Авторское свидетельство СССР
Р 410031, кл. С 08 Ь 1/12, 1974.
2. Авторское свидетельство СССР
9 486091, кл. D 01 Г 1/02, 1974 (прототип). (54)(57) РАСтвОР ДЛЯ ФОРМИРОВАНИЯ
ВОЛОКОН И ПЛЕНОК, содержащий ацетат
„„SU„„ I 031976 А целлюлозы, растворитель и серусодержащий светостабилизатор, о т л и ч аю шийся тем, что, с целью получения волокон и пленок -. с .высокой и стабильной светостойкостью, в качестве светостабилизатора раствор содержит 4,4-диметил-5-метилентиоазолидин-2-тион нри следующем сооТношении компонентов, вес.Ф:
Ацетат целлюлозы 4-23
4,4-Диметил-5-метилен-тиоазолидин-2-тион О, 04-1,15
Растворитель Остальное
1031976
4-23
Ацетат целлюлозы
4,4-Диметил-5-метилентиоазолидин-2-тион
Растворитель
0,04-1, 15
Остальное
Таблица 1
I Концентрация стабилизатора, вес.% всей компози.-. ции
Сохранение исходной величины,%
Концентрация АЦ, вес.% от всей ком". позиции
Удельная, вязкость
Ацетон, вес.% от всей композиции
Образец после облучения до облучения
Исходная ацетилцеллюлозная пленка
0,046 7,4
0,63
АЦ пленка, содержащая стабилизатор по примеру 1
0,60
0,110 18,3
0,04
АЦ пленка, содержащая стабилизатор по примеру 1
0,08
0,170 28,3
0,60
АЦ пленка, содержащая стабилизатор по примеру 1 .
О, 2
0,59
0,306 51,8
АЦ пленка, содержащая стабилизатор по примеру 1
0,4
0,58
0,313 53,9
Изобретение относится к химичес-кой технологии, в частности к производству химических волокон и пленок, получению прядильных растворов для волокон и пленок на основе ацетата целлюлозы (AU,). 5
Известен раствор для формования ацетатных волокон, содержащий ацетат целлюлозы, растворитель и свето стабилиэаторполифениленаэометин (1).
Однако полученные иэделия окраше- 10 ны и не обладают устойчивым и высоким эффектом стабилизации.
Наиболее близким к предлагаемому является раствор для формования волокон и пленок содержащий ацетат цел- 15 люлоэы, растворитель и серусодержащий светостабилизатор 5-метил-3-бутил-2,3-дигидро-бенэотиофен-3-ол 2).
Недостатком раствора также является невозможность получения высоко20
ro и устойчивого эффекта стабилизации на формованных иэделиях.
Цель изобретения - получение волокон и пленок с высокой и стабильной светостойкостью.
25 .Поставленная цель достигается тем, что раствор для . формования волокон и пленок, содержащий ацетат целлюлозы, растворитель и серусодержащий светостабилизатор, в качестве светостабилизатора содержит 4,4-диметил-5-метилентиоазолидин-2-тион при следующем соотношении компонентов, вес.%:
4,4-Диметил-5-метилентиоаэолидин-2-тион хорошо растворяется в растворителях для АЦ, хорошо совмещается с полимером. Получение светостойких пленок и волокон на основе АЦ может быть осуществлено на действующем оборудовании без изменения технологической схемы. В то же время срок службы изделий иэ AU, заметно увеличивается, что дает большой экономический эффект.
Пример 1. Готовят четыре сме си ингредиентов, содержащих каждая
4 вес.% ацетилцеллюлозы, ацетон и отличающиеся друг от друга содержанием стабилизатора 4,4-диметил-5-метилен-тиаэолидин-2-тиона по 0,04, 0,08; 0,2> 0,4 вес.% соответственно.
Смеси перемешивают до полного растворения ингредиентов, после чего отливают пленки, которые подвергают
УФ-облучению лампой tIPK-2 в течение 24 ч.
Изменение удельной вязкости растворов для формования ацетилцеллюлоэных пленок до и после облучения при ведены в табл. 1.
1031976
Образец
0,79
0,08
0,168 21,3
0,2
0,82
0,260 32,0
0,4
0,81
0,279 34,4
96,Таблица 2
Удельная вязкость
Сохранение исходной величины, % до облучения
4, 4-Циметил"
-S-метилентиаэолндин-2-тион
5-Метил-3-бу т -2,3- игидробензо(В) тиофен-3-ол прототип после облу» чения
23. 76
8,0
0,65
0,63
0,23
21,4
29,5
0,46
0,66
0,66
1 15
54,1
0,64
16,1
0,23
0,46
0,65
24,8
1,15
0,65
32,3
АЦ пленка, содержащая 5-метил-З-бутил-2,3-дигидробензо(6)тнофен-3-ол (прототип ) АЦ пленка, сс держащая 5-метил-3-бутил-2,3-дигидробензо (8)тиссен-3-ол (про-. тотип7
АЦ пленка, содержащая 5-метил-3-бутил-2,3-дигидробензо
®тиофен-3-ол (про" тотип) Пример 2. Готовят три смеси ингредиентов, содержащих каждая
23 весЛ ацетилцеллюлоэы, ацетон и отличающиеся друг от друга содержанием стабилизатора 4,4-диметил-5- 1
-метилентиазолидин-2-тиона по 0,25, 0,46, 1,15 вес.Ф соответственно..Смеси перемешивают до полного растворения ингредиентов, после чего из полуСостав прядильных растворов, вес.% ченных прядильных растворов формуют волокна, используя 20В-ный раствор этиленгликоля. Полученные волокна подвергают УФ-облучению в течение
24 ч.
Изменение удельной вязкости ацетоновых растворов для формования ацетилцеллюлозных волокон до и после облучения приведены в табл. 2.
0,052
0,134
0,194
0,357
0,103
0,163
0 @209
1031976
Составитель Т. Мартинская
Техред A.Áàáèíåö
Корректор Ю.Макаренко
Редактор E. Папп
Заказ 5325/29 Тираж 494 Подписное
ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий
113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5
Филиал ППП "Патент", г. Ужгород, ул. Проектная, 4
Для получения сравнительйых данных в тех же условиях вводят 5-метил-3-бутил-2,3-дигидробензоф) тиофен-3-ол (прототип) согласно примерам 1 и 2.
Полученные данные приведены в табл.
1 и 2 (время облучения 24 ч ).
Из данных табл. 1 и 2 видно, что предлагаемый стабилизатор 4,4-диметил-5-метилентиаэолидин-2-тион значительно увеличивает светостойкость AIJ, при
УФ-облучении по сравнению с прототипом. Так, данные п. 4 в сравнении с п. 7 табл. 1) свидетельствуют о том, что при использовании известного стабилизатора (прототип ) удельная вязкость AII составляет 32,бЪ от исходной величины, тогда как в случае предлагаемого стабилизатора 51,8%, т.е. на 19,8% превышает показатель известного стабилизатора. Тот же эффект можно видеть и для волокон в табл. 2.
Использование предлагаемого способа светостабилизации ацетилцеллюлоэных изделий обеспечивает по сравнению с существующими способами простоту и доступность стабилизатора. Кроме того, увеличиваются светостойкость
АЦ материалов при длительном УФ-облу-i чении и срок службы изделий иэ АЦ.