Полимерная композиция фрикционного назначения

Полимерная композиция фрикционного назначения

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

ПОЛИМЕРНАЯ КОМПОЗИЦИЯ ФРИКЦИОННОГО НАЗНАЧЕНИЯ, включающая связующее диеновый каучук или его смесь с фенолформальдегидной смолой в соотношении 83:17, вулканизующую группу , наполнитель сурикжелезный или барит, асбест и воду, о т л и ч аю щ а я с я тем, что, с целью повышения сопротивления срезу резин из данной композиции, последняя содержит в качестве связующего бутадиен-сти-рольный латекс с гетерогенной структурой частиц полимера при соотношении бутадиена и стирола в ядре 15:85, в оболочке 70:30, или смесь указанного латекса с фенолформальдегидной смолой, а в качестве вулканизующей группы - хлоранил, олиГоэфиракрилат и окись цинка в соотношении соответственно 1-4:1-2:1 или серу и окись цинка в соотношении соответственно 1-2:1-3 при следующем соотношении компонентов, мае.ч.: Связующее (считая на сухое ветество 100 Вулканизующая группа 15-60 Сурик железный или барит 150-450 (Л Асбест150-400 . Вода. 50-200

I . П9) (И) СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛ ИСТКЧЕСНИХ

РЕСПУБЛИК

3{5П С 08 Ь 9/08 С 08 L 61/10, С 08 F 5/1 ъ

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИР " ;,:

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИЙ

Н ABTOPCHOMV СВИДЕТЕЛЬСТВУ.(21) 3325182/23-05 (22) 22.07 ° 81 (46)30.07.83. Бюл. 9. 28 (72)N. N. Бородулин, В. A. Засова, И. A. Кулькова, И. И. Соловьева, Л. М. Лаврова, Н. И. Миронова и A. Б. Петухов (53)678.061(088.8) (56)1. Авторское свидетельство СССР

М 595341, кл. С 08 L 9/00, 1972 (прототип). (54) (57) ПОЛИМЕРНАЯ КОМПОЗИЦИЯ ФРИКЦИОННОГО НАЗНАЧЕНИЯ, включающая связующее диеновый каучук или его смесь с фенолформальдегидной смолой в соотношении 83:17, вулканизующую группу, наполнитель сурик железный или барит, асбест и воду, о т л и ч аю щ а я с я тем, что, с целью повышения сопротивления срезу резин из. данной композиции, последняя содержит в качестве связующего бутадиен-стирольный латекс с гетерогенной структурой частиц полимера при соотношении бутадиена и стирола в ядре 15:85, в оболочке 70:30, или смесь указанного латекса с фенолформальдегидной смолой, а в качестве вулканизующей группы — хлоранил, олигоэфиракрилат и окись цинка в соотношении соответственно 1-4:1-2:1 или серу и окись цинка в соотношении соответственно 1-2:1-3 при следующем соотношении компонентов, мас.ч.г

Связующее (считая на сухое вещество) 100

Вулканизующая группа . 15-60 I

Сурик, железный или барит 150-450

Асбест 150-400

Вода 50-200 С

1031984

Изобретение относится к полимерной композиции фрикционного назначения, в частности для изготовления

I материала, применяющегося в тормозных накладках или колодках, накладках сцепления и других фрикционных элементах.

Известна полимерная композиция фрикционного назначения, включающая связующее — диеновый каучук или

его смесь с фенолформальдегидной смо." 10 лой в соотношении 83:17, вулканиэующую группу, наполнитель сурик железный или барит, асбест и воду (1).

Однако данная композиция имеет недостаточное сопротивление срезу 15 резин иэ нее.

Цель изобретения — повышение сопротивления срезу резин из данной композиции.

Поставленная цель достигается тем,20 что полимерная композиция фрикционного назначения, включающая связующее .диеновый каучук, или его смесь с фенолформальдегидной смолой в соотношении 83:17, вулканиэующую группу, наполнитель сурик железный или барит, асбест и воду, содержит в качестве связующего бутадиен-стирольный латекс с гетерогенной структу.рой частиц полимера при соотношении бутадиена и стирола в ядре 15:85, в оболочке 70:30, или смесь указанного латекса с фенолформальдегидной смолой, а в качестве вулканизующей группы - хлоранил, олигоэфиракрилат

150-450 и окись цинка в соотношении соответственно 1-4:1-2:1 или серу и окись цинка в соотношении соответственно

1-2:1-3 при следующем соотношении компонентов, мас.ч.:

Связующее считая на сухое вещество 100

Вулканиэующая группа 15-60

Сурик железный или барит

Асбест 150-400

Вода 50-200

Латекс с гетерогенной структурой частиц полимера состоит из твердого ядра, окруженного оболочкой полимера с меньшей вязкостью, эа счет чего улучшается образование сплошной не прерывной фазы связующего в композиции, что способствует улучшению смачиваемости ингредиентов и более легкому втиранию их в каучук. Когезионная прочность повышается, улучшается брикетируемость на холоду.

В предлагаемой композиции используют латекс привитого бутадиен-стирольного сополимера марки БС-ЗОГ, полученный эмульсионной полимеризацией в две стадии: 1 стадия — получение затравочного латекса бутадиен-стироль-, ного сополимера марки БС-85ГП (твердое ядро); 2 стадия — синтез латекса БС-ЗОГ с гетерогенной структурой частицы (на твердом ядре мягкая оболочка) .

Примеры, приведенные в табл. 1, иллюстрируют изобретение.

1 1

l 1

В!

„1! 1

h I tu

Ф! 1 а I — -I 1 tA

1 а-4 1

Ю

Ю

%-4

1 1

f4 1 г1 I

I I

1 4

Ю

Ю

° -4

C)

Ю

%-4!

1 Tt

Ю н! CP

C)

Ю

% х я I

О!

g l

Е I о

& — «-1

Ю I

I

° и I

Ю

C)

%-!

Ю

LA

cl

Ю

Ю

° .4

C)

Ю (М

1

1аг —

1 I I .;! I

1 1

1 — 4,. .)! 
Ю

C) я-4

Ю

Ю

СЧ

» l=j ои

v. е!!

Ц и и х х а

Ф о ш

И ф

I !

I

О

Р3 I

И

Ф 1.

Ц I

Ф 1

Р1 1

Ф а

М

Щ

Е I в

М I

Х I

И 1

1 1

1 .41

I l

1 1

1Ю!

1 м.

I I ! 1

Г Ч

I I

1 I

I Chl

1 1

1--.!

1 I

1 1

1 1

1 c) 1

1 I

I — — 4

1 l

1 1

1 I

I l 1

I 1

1 1

Г 1

I I

1 1

I Ю!

I I

1 1

1 <М х 1

Ф Ж хх цо

Itf и фф

»3 эх

s4

Ц

» х а

» и б х их

1031984

i ! Ф 1 еО и» ц Ф и

Оl X а» хоа и

oooo

I Х Х

X 5C

eI OO х с х Ф цц х w

Ф Ф

I eI,К

»zоо ах аа

1 Х ! oo» ,ао а оФхо ах и х ое и хо оо х

I М X

Х ФФ Ф мхц!й

1 а о

e о

Ц о

Ф Ы ее

Ф Ц х ос

Ф о ц

1031984

1 I

Ф 1 I ,"((1

I Е 1

I Э 1 I

<б I ((«!

I Ф (1

1 (:(I«-!

I Э 1 — 1

10(ant

I М I««1

I (I

I ф

I

ln о О О сЧ сч t сч сч «-1

Ю о о сч

N М I «-« х х ,о ! Ц а I

it

1 !

I Я I I

Х((1

1 Ф I «- 1

1 (1 I о (а I

1 (« I с Ъ 1

Х 1(1! О(Х I

Π— 0 — «4

lA о о N

f + N ) «-с

Ю

Ю с"Ъ о о о о о сЧ 1. N СЧ СЧ

Ю

Ю м! сч

1 ««

1 I

I1.I !! (1 г4

1, Il р .

«.1 1

Ю о о Ю

I «««-« I сЧ

Ю о м

Ю

lA и о

Ю м

o o о о. сч 1: сч сч ссъ

l 1

I

I 1- — -4

I

1

I I

Ю ь сЧ

О

Ю с Ъ ь сч

f Г

I (l Э!m ! 1(1 Э t 1

l rtf I ! («1

I fff I cO

1 5

1 Э I — — 1

I а 1

I И I

1 I (» о о о

cv т «ч Ifl .in о

О

«Й о

Ю сч

Ю о О н сЧ

1 г1 о о о о

N I: сч N л

1

l о о о о

1 СЧ М f СЧ

О

Ю сч о

О

«Ф

1 . 1

I Г (I

I lA

1 .— -4 ——

iA 1: in an in

° Ф 1

1 1

l с Ъ I

1 И I

I Х !

1 (« t 1! о

I («ю(сч! О(а!

I И I I

Г 1

1 1

Ю о

N ь о м ю ul Л

«-(1 «- «-! м о м

an an an o т.(! «"(«-4 ЧР

Ю

Ю сЧ

Ю о

РЪ

an ссЪ an p м

Ю

0 ) м

I Я

I I«

1 Х

1 Э

1 а

1 («

1« о

Ф о и к ! ! о

1 .%

t (« о

1 S

I Ц

I Ф

1 fR

1 Э ! о (. Ъ(! !>

t o

I ffI ! х

I Р

t o .1 Ф

I 3

»

1 Х

I х

I m ! о

Х-0. хФО а

>э а

Щ 4 о

Ю о

М 1 сЧ

l о

\(%4 1,Д> («

lff (.; х а

Ф Ж

Ф х 0, х х

Ф 0

o (Ф х Ч (: о

О О с0

1031984

Прототип

? 7

Предлагаемые

Ингредиенты зГ4 в(61 1в

38.,2 38,5 36 35 9 44 44,7 45 45

Сопротивление срезу, МПа

99,6 99,8 93 93,6 100 100 110 110

Сопротивление сжатию, МПа

Коэффициент трения

0,5 . 0,5 0,47 0,48 0,5 0,5 0,5 0 5.Твердость по

Ьринелзпо, кгс/мм

16-18

16-18

Продолжение табл. 2

Контрольные Предлагаемые

Ингредиенты в 1 о

1 111 12 13) 14 15f16l 17 (оп цотивление 44 9 45 7 45 2 45 23 24 4 срезу, МПа

СопРотивление 100 - 100 100 107 65 65 100 108 107 сжатию,.МПа

0,5 0 5 0,5 0,5 0,36 0,4 0,5 0,5 0,5

Коэффициент трения,Твердость по

Бринеллю, кгс/см

13-14

16-18

Как видно из табл..2, Предлагаемая остальные физико-механические покакомпоэиция обладает. более высоким бп ватели находятся на уровне с иэвестсопротивлением срезу на 18-24%, а ной композицией. 1

ВНИИПИ Заказ 5325/29 Тираж 494 Подписное

Филиал ППП "Патент", г.ужгород,ул.Проектная,4

Предлагаемую композицию готовят обычным способом.

В резиносмеситель загружают одновременно все ингредиенты рецепта в любой последовательности и переме-: шивают в течение 6-8 мин или в резиносмеситель в любой последователь,ности загружают все ингредиенты и. одновременно начинают вливать латекс небольшими порциями. Продолжительность изготовления в этом случае 810 мин. Полученную композицию сушат, измельчают, брикетируют в. изделия и вулканизуют °

Вулканизацию изделия осуществля-о ют в прессе при 180-200 С в и рабочем давлении 25-30 ИПа, выдержка под давлением, 1-2 мин на 1 мм толцины изделия.

В табл. 2 приведены физико-механические показатели резин из предла 0 гаемой и известной композиции. а блица 2