Вулканизуемая резиновая смесь

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

ВУЛКАНИЗУЕМАЯ РЕЗИНОВАЯ СМЕСЬ на основе этиленпропилендиенового каучука, включающая октаалкилтетраамидотиопирофосфат и меркаптобензотиазол , отличающаяс я тем, что, с целью повышения теплостойкости вулканизата, она дополнительно содержит неопентантетраилтетракис- (дитиокарбамат) -натрия при следующем соотношении компонентов , мае.ч.: Этиленпропилендиеновый каучук 100 .Октаалкилтетраамидотиопирофосфат1 ,5-2 Меркаптобензотиазол0 ,3-1 Неопентантетраил- -тетракисСдитиокарбамат )3 натрия0,2-0,5

СОЮЭ СОВЕТСНИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ

РЕСПУБЛИК (19) ((1) 9(Я) С 0 8 L 2 3 0 6

ОПИСЯНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

Н ABTOPCHOMY СВИДЕТЕЛЬСТВУ

0,3-1

0,2-0,5

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИЙ (21) 3393065/23-05 (22) 05.02.82 (46) 30.07.83. Бюл. )) 28 (72) P.Ø. Френкель (53) 678.7.044(088.8) (56) 1. Кошелев Ф.Ф. и др. Общая технология резины. И., "Химия", 1968, с. 48.

2. Ратникова Т.В. и др. Влияние фосфорсодержащих ускорителей на свойства вулканиэатов СКЭПТ. — "Каучук и резина", 1981, Р 6; с. 6-8 (прототип). (54)(57) ВУЛКАНИЗУЕИАЯ РЕЗИНОВАЯ

СИЕСЬ на основе этиленпропилендиенового. каучука, включающая октаалкилтетраамидотиопирофосфат и меркаптобензотиазол, о т л и ч а ю щ а я— с я тем, что, с целью повышения теплостойкости вулканиэата, она дополнительно содержит неопентантетраил-(тетракис-(дитиокарбамат)) -натрия при следующем соотношении компонентов, мас.ч.:

Этиленпропилендиеновый каучук 100 . Октаалкилтетраамидотиопирофосфат 1,5-2

Иеркаптобензотиаэол

Неопентантетраил-f-тетракис(дитиокарбаматЦ натрия

1031988

1, 5-2

Показатели

Вязкость по Муни при 100 С, усл. ед.

44

44

Прочность, МПа

22,5

23,0

23,3 21,0

10,5

23,0

16,0

Изобретение относится к вулканизуемым резиновым смесям на осйове этиленпропиленового каучука (СКЭПТ) и может использоваться для получения вулканизатов, устойчивых к различным средам.

Известна вулканиэуемая резиновая смесь на основе СКЭПТ, в которой для уменьшения выцветания серы используют в качестве ускорителя вулканизации тетраметилтиураммоносульфид (ТГ1Г1). Обычно его используют в дозировке 1,5-2,0 мас.ч. t 1).

Однако вулканизаты с ТММ иглеют низкие физико-механические показатели.

Наиболее близкой к предлагаемой является вулканизуемая резиновая смесь на основе этиленпропилендиенового каучука, включающая октаалкилтетраамидотиопирофосфат в сочетании с меркаптобензотиазолом (каптаксом) и октаалкилтетраамидотиопирофосфатом (,ТПФ ) при дозировках соответственно 1,5-2,0 и 0,5 на 100 мас.ч. каучука, характеризующаяся высокими физико-механическими показателягли и высоким сопротивлением тепловому старению при температурах до

150 С (2J.

Однако при более высоких температурах сопротивление тепловому старе- нию резко .ухудшается, что не позволяет решать ряд важных практических э адач.

Цель изобретения — повышение теплостойкости вулканизата.

Поставленная цель достигается тем, что вулканизуемая резиновая смесь на основе этиленпропилендиенового каучука, включающая октаалкилтетраамидотиопирофосфат и меркаптобензотиазол, дополнительно содержит неопеитантетраил-(тетракис-(дитиокарбамат -натрия (НПТ) при следующем соотношении компонентов, мас.ч.:

Этиленпропилендиеновый каучук 100

Октаалкилтетраамидотиопирофосфат

Меркаптобенэотиазол 0,3-1

Неопентантетраил(тетракис-(ди10 тиокарбаматН— натрия О, 2-5

Пример. Готовят и вулканизуют резиновые смеси согласно изобретению. В таблице приведены данные

15 по испытанию смеси содержащей, мас.ч.: каучук 100; оксид цинка 5,0; техуглерод ПМ-75 50; стеарин 1,0, серу 2,0.

Переменные дозировки приведены также в таблице.

Свойства вулканизатов на основе этиленпропиленового каучука

СКЭПТ-50 с разными вулканизирующи ми группами даны в оптимуме вулканизации 180 С м 15 мин. Переменные дозировки приведены также в таблице.

Полученные данные показывают, что вулканизаты предлагаемого состава имеют большую, чем у аналога, прочность и лучшее сопротивление тепловому старению, а также лучшее, чем у прототипа, сопротивление тепловому старению при 160 С.

В таблице приведены данные по средним, минимальным и яаксимальным дозировкам предлагаемых компонентов.

Также показано, что эффект достигается только при совместном использова,нии трех компонентов. Приводятся также данные о невозможности заме40 ны одного из компонентов другим иэ числа исследованных.

Таким образом, улучшение стойкости вулканизатов к тейловому .старению увеличит ресурс их работы, 45 позволит экономить материалы и трудозатраты.

1031988

Продолжение таблицы

Показатели

Относитель= ное удлинение%

310 380

340

320

300

420

400

Остаточное удлинение,В 18

16

17

Сопротивление раздиру, кН/м 30

70

35

Эластичность по отскоку,% 34

50

38

50 по прочности

0,88

0,58

0,90 по относительному удлинению

0,43

0,90

0,92

Коэффициент теплового старения

160 С х 3 сут по прочности

0,40

0,71 0,52

0,69

0,70

0,38

0,54 по отно сительному удлинению

0,29

0,51

0,64

0,63

0,62

О., 50

0,21

0,16

О, 17.

0,03

Отсутствует

Отсутствует

Отсутствует

Отсутствует

Отсутствует

Отсутствует

Минимальное

Подписное

Коэффициент теплового старения

150 С х 3 сут., среда воздух

Коэффициент морозостойкости при растяжении

IE E = .100%, t = — 45 С) Наличие .выцветшей серы

0,91 0,90 О;82 0,62

0,90 ю 0,92- 0,95 0,51

0,17 0,17 015 0,06

ВНИИПИ Заказ 5325/29 Тираж 494

Филиал ППП "Патент", r.Óærîðîä,óë.Ïðoåêòíàÿ,4