Способ контроля состояния футеровки сажевого реактора
Иллюстрации
Показать всеРеферат
СПОСОБ КОНТРОЛЯ СОСТОЯНИЯ ФУТЕРОВКИ САЖЕВОГО РЕАКТОРА путем Измерения перепада давления в реакторе , отличающийся тем, что,, с целью повышения точности контроля, дополнительно измеряют расход воздуха в реактор, в зависимости от его значения определяют расчетную величину перепада давления в реакторе и по величине отклонения измеренного перепада давления от расчетного судят о состоянии футеров ки реактора.
СОЮЗ СОЭЕТСНИл
МЫ Л
PECOYSЛИК
ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР
fO ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЬПМЙ
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ
Н АВТОБУСНОМУ СЮИДЕТЕЗЪСТВ У
Г
1 ц Ij
1 33
1 (21) 3378972/23-26 (22) 07.01.82. (4,6) 30.07.83 . Бюл. В 28 (72) И.A. Давыдов, A.M ° Комаров, N.Н. Цыганкою, A.M. Синников,С.Д.Фа.рунцев и А.M. Волков (71) Всесоюзный научно-йсследователь.ский институт Технического углерода (53) 66.012-52(088.8) (56) 1. Авторское свидетельство СССР
В 414282 кл. С 09 С.1/52 ° 1971.
2. Патент США В 3467502, кл. 23-259.5, 1968.,SU„„1031996 А
ЗДВ С 09 С 1/48 0 05 D 27/00 (54) (57) СПОСОБ КОНТРОЛЯ СОСТОЯНИЯ
ФУТЕРОВКИ САЖЕВОГО РЕАКТОРА путем измерения перепада давления в реак- . торе, отличающийся тем, что, с целью повышения точности . контроля, дополнительно измеряют расход воздуха в реактор, в зависи-. мости от его значения определяют расчетную величину перепада давления в реакторе и .по величине отклонения измеренного перепада давления от рас:четного судят о состоянии футеровки реактора.
1031996
Изобретение относится к способам контроля эксплуатационных характеристик оборудования печного типа в процесах с вводом теплоносителя, создающего перепад давления, и может быть использовано для контроля нарушения эксплуатационных характеристик сажевого реактора.
Известен способ контроля производительности сажевого реактора путем измерения плотности, температуры и 10 давления смеси газов (1j .
Недостаток данного способа заключается в том, что он не может быть применен для контроля состояния футеровки сажевого реактора. 15
Наиболее близким по технической сущности к предлагаемому является способ контроля состояния футеровни сажевого реактора, путем измерения перепада давления в реакторе. Извест- 0 ный способ контроля заключается в измерении величины перепада давления на реакторе и сравнении ее с заданными нижним .и верхним граничными значениями. При выходе значения перепада давления за пределы границ, установленных технологическим регламен-. том, судят о нарушении реактором своих нормальных эксплуатационных характеристик P2).
Недостатком известного способа контроля является то, что s ряде случаев при разрушенйи футеровки реактора для получения сажи перепад давления на нем находится в пределах технологического регламента, что 35 приводит к снижению точности контроля состояния реактора.
Цель изобретения — повышение точности контроля °
Поставленная цель достигается тем,40 что в способе путем измерения перепада давления. в реакторе дополнительно измеряют расход воздуха в реактор, в зависимости от его значения определяют расчетную величину перепада 45 давления в реакторе и по величине отклонения измеренного перепада давления от расчетного судят о состоянии
Футеровки реактора.
Сущность изобретения заключается в том, что в реакторе для .производства сажи между расходами входных компонентов и перепадом давления на реакторе имеется определенная функциональ- ная зависимость, вид которой зависит от состояния самого реактора. При нарушении реактором своих нормальных эксплуатационных характеристик вид этой зависимости изменяется, модуль отклонения между расчетным и измерен-60 ным перепадом давления существенно возрастает, а это в свою очередь позволяет судить о нарушений реактором своих эксплуатационных характеристик. Следует отметить, что вид и ха- 5 рактер нарушения практически не оказывает влияния на точность контроля.
Пример 1.Экспериментальная проверка предлагаемого способа контроля производилась на циклонном реакторе для производства сажи ПМ-100.
Методика эксперимента заключалась в исследовании характера взаимосвязи между йерепадом давления на реакторе и расходами входных материальных потоков. Первая серия-опытов производилась на реакторе с внутренним диаметром сопла, соединяющего камеры горения и реакции реактора, составляющим 240 мм.
В ходе эксперимента измерялся перепад давления на реакторе и расходы входных компонентов. Полученная методом регрессионного анализа экспериментально-статическая модель имеет вид
hP =-0,0000298 Ч +0,23067 -2441 (4) где a p" — перепад давления на реакторе, кПа;
Ъ
Ч вЂ” расход ВНД в реактор-, м /ч (при н.у.) °
Вторая серия опытов производилась на этом же реакторе после его трехмесячной эксплуатации (футеровка реактора прогорела и его кожух начал
"краснеть"). В процессе эксплуатации все технологические мерояприятия на реакторе, приводящие к изменению гидродинамического режима) замена горелок, сырьевых форсунок и др.) производились особенно тщательно с целью сведения к минимуму влияния возмущающих воздействий. Полученная методом регрессионного анализа модель имеет уже другой вид.
h,P+=-0,0000357V +0,2464Ч вЂ” 255,3 (l)
Результаты сравнения экспериментально-статических зависимостей приведены в табл. 1.
Из полученных моделей видно, что при разрушении футеровки реактора имеет место нарушение взаимосвязи.
Факт разрушения футеровки устанавливается путем сравнения относительного модуля разностиЬ между рассчитанным по модели значением перепада давления hP и замеренным значением h p, с задайным значением Ь3 величина которого устанавливается в процессе эксплуатации способа (в данном случае Ь5 — — 1,5%), Для расчета используется уравнение.
hP+ ЬР
h = — - — --- — - 100% (7) hp
В случае Ь Ь делается вывод о разрушении футеровки реактора. По величине относительного модуля может
1031996 рушение не приводит к полному выходу реактора из строя и могут быть приня" ты меры для проведения ремонтных работ с целью восстановления работоспособности реактора, либо ддя умень» шения нагрузки реактора с целью предотвращения дальнейшего разрушения
его футеровки.
Использование предлагаемого спо- . соба контроля позволит обеспечить увеличение объема выпуска готовой продукции за счет увеличения межре- . монтного пробега реакторов.
Увеличение срока службы футеровки реакторов достигается за счет своевременного обнаружения возникновения разрушений кладки и проведения оперативных ремонтных работ по их устранению, либо уменьшения на" грузки реактора по сырью. быть оценена величина разрушения футеровки и приняты оперативные меры для предотвращения дальнейшего разрушения путем снижения нагрузки, либо своевременного проведения текущего ремонта. Экспериментально-статисти- 5 ческая модель получается известными методами перед началом эксплуатации реактора и может корректироваться в процессе эксплуатации.
Пример 2. Экспериментальная 10 проверка данного способа контроля и Известного производились на реакторе дЛя производства сажи ПМ-105.
Результаты эксперимента приведены в табд. 2. Из приведенных данных видно, что предлагаеьый .способ контроля позволяет более оперативно зафиксировать разрушение футеровки реактора.
При этом в большинстве случаев раз- .
Таблица 1
Раскод
Серия
Перепад давления а р,. Кпа
Расчетный перепад давления, А у кПа
Относительный модуль разности
4Рт-3p) /ЬР .1ООО
88Д иэ/ч (при н.у.) ВПД иэ/ч (flPN н.у. ) топни ва, иэ/ч (при иеуе) сэЕъя, кг/ч по моде- пс модели (1) ли (2) по иоде- по модели (1) ли (2) 175 174,02
175 174,ог
175 174,02
160 161,28
155 154,01
145 146,15
138 137,69
120 118,99
160 174 ° 02
150 161,28
145 154ю01
136 146 15
130 137,69
159,00
149 ° 71
143,99
157,56
130 >41
0,63
0 19
О,7О
1 15 о,зг
Таблица 2 предлагаемый способ
Перепад дав- Дата обнаруие Характер раэ Перепад дав Дата .обнару ения, кПа нин .рушения пения, кпа кения
Известный способ
Дата выпуск реактора
Характер разрушения
1 07.02 ° 81
187 гз.1о.81
163
02.10. 81 частичное
Полное
12 ° 09.81 Частичное
Полное
2 27 ° 02.81
3 05.03.81
4 05,03.81
153
183
29.09.81
16 .09.81
05.08 ° 81
Полное
23 ° 05.81 Частичное
149
186.
168
157
Полное
Полное,03.08.81 Полное
187
Частичное
193
5 20 03,81
30.10.81
12.11,81
ВНИИПИ Заказ 5327/30 Тираж 639 Подписное
Филиал ППП "Патент", г.Ужгород,ул.Проектная,4
1 1
1 2
1 Ъ
1 4
1 5
1. 6
1 7
1 8
2 1
2 2
2 3
2 4
2 5
600
1&0
180
2400
340 ззо
345
0,56
0,56
0,56
0,80
О,84 о 79 о,гг
0,84
8,76
7,52
6,21
7 46
5 92