Пигментный состав

Пигментный состав

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

I. ПИГМЕНТНЫЙ СОСТАВ/ содержащий печную или канальную и дисперсионную среду, отличаюц и я тем, чтор с целью сокрашениявремени диспергирования целевого состава в воде и увеличения устойчивости разбавленных водных дисперсий его, он содержит в качестве дисперсионной среды смесь полиэтиленгликелевых эфиров монои диалкилфенолов при следующем соотношении компонентов , мае.ч.: Печная или канальная сажа100 Смесь полиэтиленгликолевых эфиров монои диалкилфенолов50-200 2. Состав по п. 1, отлича ющ и и с я тем, что он содержит i сажу с удельной поверхностью 30- . 120 и масляным числом 50 (Л 80 мл/100 г сажи.

СООЗ СОВЕТСНИХ СОЦИАЛИСТМЧЕСНИХ

РЕСПУБЛИН

>(5g С 09 0 17/00

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИ "::::;-:,,Л

Н ABTOPCKOMV CBMQETEllbCTBY

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (21) 3288951/23-26 (22) 12.05.81 (46) 30 07 83. Вюл. В 28 (72) .Г.П. Касаткин,- M.Ì. Медников, В.Н. Строев и В.Н.. Бабюк (71) Научно-исследовательский и проектно-конструкторский институт углеродистых пигментов и наполнителей (53) 667. 662.14 (088.8) (56) 1. Патент Чехословакии

Ю 124581, кл. 221. 14, опублик ° 1966

2. Технические условия на пигмент черный В. Ту 6-14701 77. (54)(57) 1. ПИГМЕНТНЫЙ СОСТАВ содержащий печную или канальную сажу и дисперсионную среду, о т л и ч а юшийся тем,.что, с целью сокращения времени диспергирования целе„.,su„„ 3 A вого состава в воде и увеличения устойчивости разбавленных водных дисперсий его, он содержит в качестве дисперсионной среды смесь полиэтиленгликолевых эфиров моно- и диалкил@енолов при следующем соотнощении компонентов, мас.ч.:

Печная или канальная сажа 100

Смесь полиэтиленглнколевых эфиров моно- и диалкилфенолов 50-200

2. Состав поп. 1, от лич аюшийся тем, что он содержит сажу с удельной поверхностью 30- . Я

120 м /r и масляным числом 50

80 мл/100 r сажй.

1032003

55

Применение сажи с поверхностью менее 30 м /г не улучшает свойств пигментного состава, а повышение по 65

Изобретение относится к технике пигментов, а именно к пигментному составу на основе сажи, и дисперсионной среды, используемому в химической, текстильной, целлюлозно-бумажной и лакокрасочной промышленности.

Известен пигментный состав (1 ), содержащий сажу, диспергатор — натриевую соль динафтилметандисульфокислот - и воду при следующем соотношении, мас.Ъ: 10

Сажа 25-4 5

Натриевая соль динафтилметандисульфокислот Оу 55,0

Вода Остальное 15

Известный состав имеет повышенное содержание сажи, однако для. диспергирования его в воде требуется ин» тенсивное перемешивание в течение -: длительного времени.

Наиболее близким по технической сущности к предлагаемому является пигментный состав (2), содержащий печную или канальную сажу, воду И диспергатор — лейканол - при следую- 25 щем количественном соотношении, мас. Ъ:

Печная или канальная сажа 15-25

Лейканол 4 "10

Вода Остальное указанный состав хорошо разбавляется водой, однако время диспергирования и устойчивость его разбавленных водных дисперсий не удовлетворяют современным требованиям, предъявляемым к подобным пигментным состав ам.

Цель изобретения - сокращение времени диспергирования пигментного состава на основе сажи и дисперсион" 40 ной среды в воде и увеличение устойчивости его разбавленных водных дисперсий. Поставленная цель достигается пигментным составом, содержащим печ- 45 ную или канальную сажу с поверхностью

30-120 м /r и масляным числом 50.2.

80 мл/100 r сажи и смесь полиэтиленгликолевых эфиров моно- и диалкилфенолов в .качестве дисперсионной сре- 50 ды при следующем количественном соотношении компонентов, мас.ч.:

Печная или канальная сажа 100

Смесь полиэтиленгликолевых .эфиров монои диалкилфенолов 50-200

Отличие пигментного состава состоит в том, что он содержит смесь полиэтиленгликолевых эфиров монои диалкилфеиолов при вышеуказанном 60 количественном соотношении. верхности сажи более 120 мЗ/г вызывает большие трудности при его приготовлении, поскольку не образуется гомогенная блестящая однородная массае

Использование сажи с масляным числом менее 50 мл/100 г сажи приводит к ухудшению качества пигментного состава из-за наличия большого содер жания эолы. Повышение масляного чис- ла сажи более 80 мл вызывает резкое снижение допустимого содержания сажи в пигментном составе, что существенно сужает области его применения и экономически невыгодно.

При применении полиэтиленгликолевых эфиров моно- и диалкилфенолов в количестве меньшем чем 50 мас.ч. на 100 мас.ч. сажи не образуется гомогенного состава, а увеличение содержания вышеуказанных эфиров более 200 мас.ч. экономически нецелесообразно.

Пример 1. В лабораторную клеемешалку загружают 800 r полиэтиленгликолевых эфиров моноалкилфенолов общей формулы

О-(СНз-СН О) СзН ОН и полиэтиленгликолевых эфиров диалкилфенолов общей формулы где R - алкильный остаток, содержа щий в среднем 10-12 атомов углерода, а И равно 10-12 (вспомогательное ве щество ОП-10), и 400 г печной окис« ленной сажи ПИО-101 Н с поверхностью

100 м / r и масляным числом 80 мл/100 г сажи. Смесь перемешивают в течение

5,мин до получения однородной пастообразной массы. Затем полученный продукт выгружают из клеемешалки и перетирают на трехвалковой краскотерке до дисперсности 10 мкм.

После этого пигментный состав диспергируют в воде до концентрации

0,05 мас.Ъ в дисольвере емкостью

5 л со скоростью вращения зубодисковой мешалки 1400 об/мин и определяют время диспергирования и устойчивость полученной разбавленной дисперсии.

Оценку устойчивости разбавленной дисперсии пигментного состава проводят визуально в разделительной колонке.

)032003

Количество дисперсионной среды в пигментном составе на 100 мас.ч сажи

Поверхность сажи, м /г

При- Тип дисмер персионной среустойчивость разбавленной. дисперсии в в оде (концентрация, дисперсии

0,05 мас.Ъ) Время диспергиро. вания 1 см> пиг-, ментного составав 1 лводы, мин

Масляное число сажи дибутилфталата, мл, на 100 r сажи

Предлагаемый сост ав

100

1 ОП-10

80

Не образует гомогенной массы

100 . 80

2, То же

Э °

10 дней

10 дней

10 дней

10 дней

150

100 80

2 5

200

100- . 80

25 80

30 . 80

120 80

130 80

150

150

10 дней

10 дней

7 -1 °150

° °

150

Не образует гомогенной . массы100 50

° I

150

10 дней

Данные по свойствам полученного таким образом пигментного состава приводятся в таблице, пример 4.

Пример 2. Пигментный состав готовят аналогично примеру 1, однако в качестве дисперсионной среды берут вспомогательное вещество ОП-7 (смесь полиэтиленгликолевых эфиров моно- и диалкилфенолов с общей формулой, как и.в примере 1, но с Й, содержащим 9-10 атомов углерода и 10

Vl равным 6-7) и в качестве сажи канальную сажу ДГ-100 с поверхностью

100 м7 г и масляным числом 80 мл/100 г сажи ° Затем пигментный состав диспергируют в воде до концентрации 15

0,05 мас. Ъ и определяют время диспергирования и устойчивость разбавленной водной дисперсии его аналогично примеру 1.

Свойства полученного пигментного состава приводятся в примере 12 таблицы, которая содержит данные по времени диспергирования предлагаемого пигментного состава в воде и устойчивости его разбавленной водной дисперсии в зависимости от его качественного и количественного состава в сравнении с аналогичными свойствами состава-прототипа.

Как видно иэ приведенных в таблице данных предлагаемый пигментный состав обладает значительно меньшим временем дисцергирования в воде по сравнению с составом, полученным по прототипу, и повышенной устойчивостью его разбавленных водных дисперсий, которая составляет 10 дней, в то время как для пигментного составапрототипа она ранна 25 мин.

Кроме того, при окрашивании листов бумаги предлагаемым пигментным состаBQM повышается выбираемость сажи волокном, а окраска бумаги становится более равномерной по сравнению с ис- . пользованием пигментного состава по известному решению при одинаковом расходе сажи.

- Таким образом, приведенные данные показывают, что предлагаемый пигментный состав обеспечивает сокращение времени диспергирования его в воде в 5 раз и значительное увеличение .устойчивости его разбавленных водныХ дисперсий по сравнению с известным составом.

Технико-экономическая эффективность изобретения определяется не,большим временем диспергирования предлагаемого пигментного состава и повышенной устойчивостью его разбав-. ленных водных дисперсий при хорошей адсорбционной способности к закреплению сажи на целлюлозных волокнах, .что делает его перспективным для исйользования в качестве пигмента в различных отраслях химической,целлюлозно-бумажной и лакокрасочной промышленности.

1032003

Продолжение таблицы

10 дней

I 1

150

150

10 дней

12 ОП-7

200 вод а+ лейканол 40

25 мин

96 84

Составитель

Техред Т.Маточка

Корректор Ю. Макаренко

Редактор К. Папп

Заказ 6327/30 Тираи 639 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35 Рауыская наб., д. 4/5

Филиал ППП Патент, r, уагород, ул. Проектная, 4

100 80

100 85

100 80

Сост as -прототип

Не образует гомогенной массы