Загрузочное устройство доменной печи

Загрузочное устройство доменной печи

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

ЗАГРУЗОЧНОЕ УСТРОЙСТВО ДОМЕННОЙ ПЕЧИ, содержащее засыпной аппарат с приводным конусным затвором , установленным в герметизированJf ном корпусе с газозапираквдими клапа нами и уплотнениями, с приводом вращения и контактирующую с малым конуг сом распределительную воронку, отличающееся тем,что,с целью улучшения распределения шихты и повышения производительности загрузки, оно снабжено установленным под малым конусом герметизированным распределителем с приводом вращения, в нижней части которого последовательно жестко закреплены тангенциально к оси печи лотки с образованием между ними осевого кольцевого загрузочного проема. i п (Л X) ю э чэ Э

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (19) (Н) А

3(5Н С 21 В 7/20

\ с

Л

1

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

Н АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОС)ЩАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (21) 3398038/22 02 (22) 18.02.82 (46) 30.07.83. Бюл. 9 28 (72) Г.В. Абрамин, A.Ñ. Шинкаренко, В.И. Люленков и И.Г. Игонин (53) 669.162.215 (088.8) (56) 1. Авторское свидетельство СССР

В 777066, кл. С 21 В 7/20, 1980.

2. Авторское свидетельство СССР

Р 304295, кл. С 21 В 7/20, 1971. (54) (57) ЗАГРУЗОЧНОЕ УСТРОЙСТВО ДОМЕННОй ПЕЧИ, содержащее засыпной аппарат с приводным конусным затвором, установленным в герметизированном корпусе с газозапирающими клапа нами и уплотнениями, с приводом вращения и контактирующую с малым кону-. сом распределительную воронку, о т л и ч а ю щ е е с я тем,что,с целью улучшенйя распределения шихты и повы шения производительности загрузки, оно снабжено установленным под малым конусОМ герметизированным распределителем с приводом вращения, в нижней части которого последовательно жестко закреплены тангенциально к оси печи лотки с образованием между ними осевого кольцевого загрузочного проема.

1032020

25

60

Изобретение относится к черной ме= таллургии и может быть использовано для загрузки доменных и шахтных печей.

Известно устройство для загрузки доменной печи, содержащее накопительный герметизированный бункер, оснащенный наклонной течкой с .грузовым клапаном, и распределительную воронку-желоб f 11.

Недостатками укаэанного устройст- 10 ва являются трудность точного согласования углов упреждения для открытия грузового клапана при выгрузке материалов, имеющих различные удельные веса, коэффициенты трения, фракционные составы и влажность в сочетании с различием скорости выхода материалов из бункера, определяемой степенью выравнивания давления между печью и бункером. Кроме того, сохраняются неблагоприятные условия разгрузки для последней порции выгружаемого материала, оказывающей отрицательное влияние на распределение материалов в печи.

Наиболее близким к предлагаемому по технической сущности и достигае" мому эффекту является загрузочное устройство доменной печи, содержащее засыпной аппарат с приводным конусным затвором, установленным в герметизированном корпусе с газозапирающими клапанами и уплотнениями, приводную распределительную воронку и контактирующий с ней малый конус (2) .

Улучшение качества распределения материалов при использовании этого устройства определяется увеличением количества замкнутых витков из шихтового материала, уложенных по спира 4(» ли во вращающуюся воронку в период набора шихты, а также величиной удлинения спиралей при выгрузке материала на большой конус. Однако увеличение количества витков при наборе материала и удлинение спиралей при выгрузке шихты ограничены допустимой скоростью вращения распределительной воронки (6-l0 об/мин) и временем набора и выгрузки материала, которое зависит от производительности загрузочного и разгрузочного отверстий воронки, исключающий кострение в них шихты. Раскручивание воронки в противоположные направления вращения до максимально допустимых скоростей для последующего набора материала, или увеличение времени набора и выгрузки материала эа счет уменьшения пропускной способности разгрузочного и загрузочного отверстий воронки снижают производительность загрузочного устройства, при этом привод вращения распределительной воронки не обеспечивает свободный выбор оптимальных режимов загрузки материалов для регулирования потоков газа в печи.

Цель изобретения - улучшение распределения газовых потоков в доменной печи и увеличение производительности загрузочного устройства.

Поставленная цель достигается тем, что устройство, содержащее загрузочное устройство с приводным конусным затвором, установленным в герметизированном корпусе с газозапирающими клапанами и уплотнениями, распределительную воронку с приво-": дом вращения и контактирующий с ней малый конус, снабжено установленным под малым конусом герметизированным с приводом вращения распределителя, в нижней части которого последовательно жестко закреплены тангенциально к оси печи лотки с образованием между ними осевого .Кольцевого загрузочного проема.

На фиг. 1 показана схема предлагаемого устройства; на .фиг. 2 вид по стрелке А на фиг. 1.

В предлагаемом устройстве на колошниковом фланце 1 доменной печи установлено основание .2 корпуса вращающегося лоткового распределителя З,,оснащенного тангенци" альными к оси печи лотками 4. Корпус лоткового распределителя 3 герметизирован между основанием 2 и вращающейся распределительной воронкой 5 уплотнениями 6 и 7. Вращающаяся распределительная воронка 5 контактирует внизу с малым конусом 8, установленным над лотковым распределителем 3, а вверху через уплотнение 9 с герметизированным корпусом 10. На герметиэированном корпусе 10 установлены газозапирающие клапаны 11, закрывающие приемные воронки 12. Распределительная воронка 5 и корпус лоткового распределителя 3 оборудованы приводами 13 и 14 вращения.

Устройство работает следующим образом.

Шихтовый материал из приемной воронки 12 поступает во вращающуюся распределительную воронку 5. После набора материала закрывается газозапирающий клапан 11 и через отверстия в герметизированном корпусе 10 в по-. лости распределительной воронки 5 устанавливается давление, равное давлению газа в печи. Затем открывается малый конус 8 и поток шихтового материала, выходящий из разгрузочного отверстия воронки 5, разделяется на тангенциальных лотках 4, прикрепленных к вращающемуся корпусу распре» делителя 3, на отдельные струи, которые укладываются на колошнике доменной печи. Требуемый режим распределения материала обеспечивается

1032020 приводами 13 и"14 вращения распределительной воронки 5 и лоткового распределителя 3. Дря предотвращения выхода газа между герметизирующим корпусом 10., распределительной воронкой 5, корпусом лоткового распределителя 3 и основанием 2, закрепленным на колошниковом фланце 1, установлены уплотнения 9, 7 и б.

Загрувочное устройство обеспечивает следующие основные режимы рас- Ж пределения материалов на колошнике доменной печи: автоматический кольце-. вой, .автоматический спиральный, направленная загрузка в определенные участки по сечению колсшника и загрузка сегментами. Тангенциальные лотки вращающегося распределителя позволяют при изменении направления и

cKopQcTB вращения осуществить: подачу материала в пределах от 1 -@ до 1/4 радиуса колошника.

Для осуществления загрузки доменной печи загрузочным и разгрузочным отверстиям распределительной воронки обеспечивают равную производитель ность, что соответствует равенству времени истечения материала через них.-.Во вращающуюся распределительную воронку набирают целое количестso замкнутых витков шихтового материала, для этого согласуют скорость вращения воронки с временем набора материала. После выравнивания давления в.полости распределительной воронки материал выгружают на лотки, вращающиеся в противоположном воронке

35 направлении, и распределяют его отдельными струями по площади колошника. Лотки вращающегося распределите ля шихты устанавливают тангенциально к поперечному сечению потока, выха- 40 дящего из распределительной воронки, и наклоняют их под углом 30-40 к горизонтальной плоскости. Выгрузку материала на лотковый распределитель производят иэ распределительной 45 воронки, имеющей конусность 60-0

О обеспечивающей нормальное (сплошное) истечение шихтовых материалов.

В описанном варианте загрузки ма-. териалов, осуществляемом при враще- Я нии распределительной воронки и лот-. кового распределителя в разные стороны, загрузочные поверхности каждого лотка пересекают выходящий из рас.пределительной воронки закрученный 5 поток шихтового материала, который имеет кольцевое поперечное сечение и сохраняет характер распределения шихты при наборе ее в воронку. На загрузочных участках лотков поток ф материала разделяют на кратные количеству лотков равные по массе струи, включающие все компоненты фракционного состава шихты, образующие винтовые спирали при наборе материала во вращающуюся распределительную воронку. Наряду с равномерным распределением материала по площади колошника в этом вариант производится интенсивное усреднение фракционного состава шихты на наклонных поверхностях лотков. Степень (величина) усреднения материала находится в прямой зависимости от абсолютного значения суммы скоростей вращающихся в разные стороны распределительной воронки и лоткового распределителя, а также от количества установленных в нем лотков. Разделение выходящего из вращающейся воронки потока шихто.вых материалов на отдельные струи позволяет устранить отрицательный эффект от начальной и конечной порции выгружаемой шихты и значительно снизить скорость вращения распределительной воронки и лоткового распределителя, обеспечивая при этом качественное распределение материалов.

Величины окружных скоростей воронки и-лоткового распределителя равноценны количеству струй, разделяющих выходящий иэ вращающейся воронки поток материала, так как скорость замыкания целого витка на колошнике нечи зависит от длины дуги, между от-. дельными струями. Таигенциально нап ° равленные оТ поперечного -сечения ио-. тока струи материала способствуют более равномерной укладке фракций в слое шихты, что.приводит к лучшему соотношению единичных объемов домеиг ного газа и проплавляемого материала.

Возможны варианты распределения, шихтовых материалов на колошнике доменной печи предлагаемым устройством включающие отбор материала из потока отдельными струями как вдоль спирали, образующей поток, с последующим раскручиванием и укладкой ее на колсшник, так и по пересечении спирали с различной частотой и направлениями ее раскручивайия с лотками вращающегося распределителя. При этом возможно получение иа колсмииие печи порционного слоя материала. в котором закономерность распределения фракционных составляющих совпадает с характером распределения материаиа по массе, а также расаредеяеиия пор" ции шихты с диаметрально"противо.положным перераспределением Фракционных составлямнцих в равномерном по массе слое. Это позволяет не изменять профиль васьки шихтовых материалов при получении требуемой газопроиицаемасти отдельных участков по сечению печи и обеспечить равномерное распределение газовых потоков. В случае необходимости в неравномерной загрузке материал яабиравт в неподвижную . распределительную воронку и поворачи вают ее иа требуемый угол. При выгрузке материала лотковый распреде1О32О2О

pvc"

Составитель

Редактор A. Нл асенко Техред И. Гергель Корректор A. Зимокосов

Заказ 5332/31 Тираж 568 Подписное

ЭНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5 филиал ППП "Патент", r. ужгород, ул. Проектная, 4 литель вращают с определенйой скорое. тью и переносят гребень (максимум), материала в сектор колсшника, подлежащий сосредоточенной загрузке.

Использование в предлагаемом загрузочном устройстве многолоткового вращающегося распределителя, выполняющего распределительные функции бсльшого конуса и чаши, позволяет значительно уменьшить вес загрузочного. устройства и осуществить его 10 замену агрегатным способом. Замена

1 засыпного устройства одной сборочной единицей исключает операции сборки, наладки и центровки узлов на колсшни" ке доменной печи, что сокращает продолжительность ремонтов печи и по" выаает качество сборки засыпного устройства.

Ожидаемая экономия от использова". ния устройства загрузки доменной печи составляет порядка 467 "тыс. руб. в год.