Станок для закалки деталей

Станок для закалки деталей

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

СТАНОК ДЛЯ ЗАКАЛКИ ДЕТАЛЕЙ, содержаний в тикальную каретку с держателем детали, привод вращения держателя, закалочный бак и одновитковый индуктор, отличающийся тем, что, с целью упрощения конструкции и расяш ре1жя технологических возможнобтей, он.снабжен закрепленными на цепи привода вращения держателя лопатка «и и механизмом изменения диаметра индуктора с приводом, выполненным в виде шарнирно связанных между собой двуплечих рлчагов, взаимодействуюпдах одними плечами с концами витка индуктора, а другими - с приводом.

- СОЮЭ СОВЕТСНИХ

СОЦИАЛИСТГИЧЕСИИХ

РЕСПУБЛИН

%5Н С 21 D 1 42

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ::

Н АВто Скомв саидятяльСта

ГОСУД СТВЕННОЙ КОМИТЕТ СССР.

re ДЕЛАМ ИЗОИ ЕТЕНИЙ И ОтНРЫТИй (21) 3350228/22-02 (22) 29.10.81 (46) 30.07,.83. Бюл. В .29 (72) Э.И.Соловьев, В.К.Некрасов и В.И.Таравков (53) 621. 785. 545(088. 8) (56) 1. Авторское свидетельство .СССР Ф 395399, кл. С 21 0 1/42, 1973.

2. универсальный полуавтоматический закалочиый станок А2-1100.

Чертеж KN 028 .0.00. Разработ.

ВНИПТИИ.

„„SU„„1032028 . А (54) (57) СТАНОК ДЛЯ ЗАКАЛКИ ДБТАЛЕИ содержащий вертикальную каретку с держателем детали, цепной привод вращения держателя, закалочный бак и одновитковый индуктор, о т л и ч a— ю шийся тем, что, с целью упрощения конструкции и расширения технологических возможноотей, ои .сиабаен закрепленными на цепи привода вращения держателя лопатками и механизмом изменения диаметра иидуктора с приводом, выполненным в виде шарнирно связанных между собой двуплечих рычагов, взаимодействующих одними плечами с концами витка индуктора, а другими — с приводом.

1032028

Изобретение относится к термиче= ской обработке с применением индук- . ционного нагрева.

Известен станок для закалки деталей, содержащий индуктор, вертикаль" ную каретку с держателем детали, 5 гидропривод вращения держателя, закалочный бак с спрейером и насосной установкой для перемешивания охлаждающей жидкости и подачи ее в спрейер 1). 30

Наиболее близким к предлагаемому по технической сущности и достига емому результату является станок для закалки деталей, содержащий индуктор, вертикальную каретку с держателем детали, цепной привод вращения держателя и закалочный бак с спрей" ером и насосной установкой. Держатель детали имеет возможность перемещения в горизонтальной плоскости в двух взаимно перпендикулярных направ-2 лениях f 2 ).

Недостаток известных станков заключается в усложнении конструкции в связи с применением насосной установки и невозможности одновременного нагрева внутренних поверхностей кольцевых пазов деталей, например беговых дорожек подшипниковых колец.

Цель изобретения — упрощение конструкции и расширение технологиче- 30 ских возможностей.

Поставленная цель достигается тем,.что станок для закалки деталей, содержащий вертикальную каретку с держателем детали, цепной привод 35 ,вращения держателя, эакалочную ванну и одновитковый индуктор, снабжен закрепленными на цени привода вращения держателя лопатками и механизмом изменения диаметра индуктора с приводом, выполненным в виде шарнирно связанных между собой двуплечих рычагов, взаимодействующих одними плечами с концами витка индуктора, а другимис и водом.

Деталь устанавливают ю держателе

17, который находится в отведенном состоянии. Затем держатель 17 с деталью подводятся под индуктор 1.

Подвод и отвод по дуге в пазу 16 каретки 15 держателя 17 осуществляют вручную., Одновременно перемещают и привод 24 его вращени . Осью перемещения является вал 29. Включается вращение детали через привод 24.

Включением привода б через рычаги

4 иидуктор 1 сжимается, при этом уменьшается диаметральный размер.

Деталь 37 поднимается вверх от привода 22 или штурвала 23 до тех пор, йока индуктор 1 не окажется против паза эакаливаемой поверхности детали, после этого выключается привод

6 и виток индуктора 1, под воздействием era упругих свойств и пружины 7, разжимаясь, входит в паэ детали с определенным зазором, регулируемым пазом 8 изолирующей колодки 9.

Включают нагрев. После нагрева поверхностей паза до закалочной температуры включают привод 6. Индуктор 1 посредством механизма 3 сжимается и дает возможность свободному опусканию вращающейся детали в эакалочную среду. При вращении держателя 17 с деталью от привода 24 вместе с цепью 26 перемещаются лопатки 27, которые при своем движении производят перемешивание охлаждающей среды в баке 10. После охлаждения деталь под45

На фиг. 1 представлен станок, общий вид сверху; на фиг. 2 — разрез

A-A на фиг. 1; на фиг. 3 — часть цепи с лопатками, вид сверху.

Станок содержит одновитковый ин- . дуктор 1 с выводными шинами 2, механизм 3 изменения диаметра индуктора

1, состоящий иэ шарнирно связанных между собой двуплечих рычагов 4, одними плечами посредством серег 5 соединенных. с приводом б, а другими - с выводными шинами 2 индуктора 1, а также пружины 7., обеспечивающей возвращение индуктора 1 и исходное положение при выключении привода 6.

Зазор между нагреваемой поверхностью 6О детали и индуктором 1 обеспечивается пазом 8 изолирующей колодки 9.

Индуктор 1 закрепляется на высокочастотном трансформаторе станка (не указан >..Станок включает также бак

10 с теплообменником 11. Бак установлен на плите 12, именхцей продольное и поперечное перемещение через винти

13 и гайки 14; каретку 15, выполненную с дугообразным пазом 16, в котором установлен держатель 17 детали, имеющий вместе с кареткой 15 возможность вертикального перемещения по направляющим 18 через рейку 19 с шестерней

20 редуктора 21 от привода 22 или штурвала 23. Держатель 17 получает вращение от привода 24, установленного на кронштейне 25, через вал, звездочки, цепь 26, которая имеет специальные лопатки 27 (фиг. 3), для интенсивного перемешивания жидкости в баке 10. Держатель 17 также имеет горизонтальное перемещение по дуге в пазу 16 каретки 15 через .плиту 28, жестко закрепленную на валу 29. С воэможностью перемещения вместе с держателем 17 установлен и привод 24, кронштейн 25, вал и цепь 26. Для фиксации положения держателя 17 служит фиксатор 30.

Каретка 15 с держателем 17 и деталью уравновешивается через .трос

34 и ролики 32 противовесом 33.

Работа станка при закалке рабочей части детали, например подшипника, представляющей собой поверхность внутреннего кольцевого паза, осуществляется следующим образом.

1032028

ВНИИПИ Заказ 5332/31 Тираж 568 Подписное

Филиап ППП "Патент", г.ужгород,ул.Проектная,4 нимают из охлаждающей среды и отводят из-под индуктора 1. Деталь свободно снимают с держателя 17.

Таким образом, конструкция предлагаемого станка с механизмом изменения диаметра индуктора обеспечивает быстрый .одновременный нагрев поверхностей внутренних кольцевых пазов, а снабжение цепи привода вращения детали лопатками одновременно позволяет интенсивно перемешивать охлаждающую среду и получить при

5 этом экономию электроэнергии за счет исключения.