Способ обработки некрученой хлопчатобумажной пряжи жидким аммиаком

Способ обработки некрученой хлопчатобумажной пряжи жидким аммиаком

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

„Я0„„1032065

СОЮЗ СОВЕТСНИХ

ЖЦИАЛИСТИЧЕСНИХ

РЕСПУЬЛИН

Зш D06И1/

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ ССОР

ПО ДЕ31АМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И отНРЫТИЙ

1 :.

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

Й ABT0PCHOMV СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 3313654/28-05 (гг) 07.07.81 (46) 30.07.83 Бюл. И 28 (72) Н.П. Бажанова, Г.И. Виноградова, Б,H. Иельников и Н.В. Громова (71) Ивановский ордена Трудового

Красного Знамени химико-технологический институт. (53) 677.862 352(088.8} . (56) 1. Патент Великобритании

М 1141016, кл. ф 1Р, опублик. 1969.

2. Авторское свидетельство СССР

М 7 11213 кл. 3,06 И 1/10. 1976.

3..Авторское свидетельство СССР по заявке И -3220382, кл.)Р 06 И 1/02, 1980 (прототип). (54) (57) СПОСОБ ОБРАБОТКИ НЕКРУЧЕНОЙ

ХЛОП АТОБУНА НОй

АММИАКОМ.с последующим вытягиванием в водной среде, о т л и ч а ю щ и йс я тем, что, с целью повышения разрывного удлинения и равномерности физико"механических свойств пряжи, вытягивание осуществляют на 6-8 в присутствии 2-4 г/л оксиэтилирован" ных высших жирных спиртов, содержащих

14-18 атомов С в алкиле, со .степенью оксиэтилирования 18-20 или оксиэтили- рованных высших жирных кислот, содержащих 13-17 атомов С в алкиле, со степенью оксиэтилирования 6-20.

1 1032

Изобретение относится к текстиль-Q ному производству, а именно технологии обработки хлопчатобумажной пряжи жидким аммиаком с целью улучшения ее сорбционной способности и комплекса физико-химических свойств, необходи-, мых при переработке в ткачестве и трикотажном производстве.

Известен способ обработки хлопчатобумажной пряжи жидким аммиаком 10 в течение 0,5-0,8 с,с последующим отжимом и вытягиванием пряжи HB 5-7 ,в водной ванне при 88 С, В результате такой обработки повышается сорбционная способность и проч-15 ность пряжи на разрыв. Так баритовое число некрученой хлопчатобумажной пряжи линейной плотности 35,7 текс при 63-ной вытяжке составляет 128, ее прочность на, разрыв возрастает до 1670 сн против 1ч50 сн для исходной пряжи (1 g .

Однако при этом уменьшается вынос" ливасть пряжи к многократному растяжению и истиранию. Такая пряжа отличается повышенной обрывностью при ткачестве и используется, в основном, в трикотажной промышленности.

Способ известен под условным названием "Прогрейд". ! зо

Известен также способ обработки некрученой хлопчатобумажной пряжи жидким аммиаком в течение 3 с с последующим отжимом и вытягиванием на

133 при 85-90 С в водной ванне, содержащей шлихтующий агент, такой как крахмал, поливиниловый спирт и натри" евая соль карбоксиметилцеллюлозы.

Пряжа, обработанная по этому способу, приобретает свойства мерсеризо- ванной (баритовое число 131 ) при од" новременном повышении прочности на разрыв (2 J .

Однако возрастание разрывной прочности пряжи сопровождается,су- 45 щественным ухудшением выносливости к многократному растяжению, которая уменьшается для пряжи линейной плотности 35,7 текс q 372 циклов у исходной до 151 циклов .у обработанной, а 50 выносливость к истиранию для той же пряжи уменьшается с ч3 до 35 циклов.

Кроме того, разрывное удлинение снижается с 4,5 до 1,7/. Таким образом, обработка некрученой хлопчатобумаж- 55 ной пряжи по указанному способу не обеспечивает придания ей всего комплекса свойств, необходимых для нор06. 2 мального протекания процесса ткачест" ва.

Наиболее близким к предлагаемому по технической сущности и достигаемому результату является способ обработки некрученой хлопчатобумажной пряжи, состоящий в том, что пряжу обрабатывают жидким аммиаком в присутствии 0,5-3,5 г/л сульфорицината натрия или сульфоэфира бутилолеата аммония, отжимают и вытягивают в вод" ной среде íà 6i.

Способ позволяет значительно улучшить ряд прочностных и усталостных показателей пряжи: повысить разрывную нагрузку, выносливость к многократному растяжению и истиранию 1 3 1.

Недостатком способа, однако, явля". ется снижение разрывного удлинения пряжи на 20 . по сравнению с исходной . пряжей. Снижение разрывного удлинения пряжи затрудняет ее переработку в ткачестве и трикотажном производстве ввиду обрывности,в процессе переработки, Кроме того, такая пряжа характеризуется неравномерностью физико-механических свойств. В том числе, по разрывному удлинению показатель неровноты составляет 13- 164, что еще более осложняет процесс переработки пряжи.

В процессе обработки пряжи жидким аммиаком наблюдается образование налипов на оборудовании ввиду того, что используемые в способе технические продукты содержат фракцию,, нерастворимую в жидком аммиаке.

Для приготовления растворов сульфорицианата натрия и сульфоэфира бутилолеата аммония в жидком аммиаке требуется специальное оборудование.

Цель изобретения - повышение разрывного удлинения и равномерности физико-механических свойств пряжи.

Поставленная цель достигается тем, что согласно способу обработки некрученой хлопчатобумажной пряжи жидким аммиаком с последующим вытягиванием в водной среде, вытягиванием осуществляют на 6-83 в присутствии

2-4 г/л оксиэтилированных. высших жирных спиртов, содержащих 14-18 атомов С в алкиле, со степенью оксиэтилирования 18-P„0 или оксиэтилированных высших жирных кислот, содержащих

13-17 атомов С в алкиле, со степенью оксиэтилирования 6-20.

В качестве оксиэтилированных высших жирных спиртов могут быть использова3,103206 ны, например, препарат оксанол 0-18 на основе оксиэтилированного олеилового спирта со степенью оксиэтилирования 18, препарат ОС-20 на основе смеси оксиэтилированных высших жирных спиртов, содержащих.14- 18 атомов С в алкиле, со средней степенью оксиэтилирования 20, препарат леоиил О на основе оксиэтилированного цетилового спирта со средней степенью оксиэтили- 1о рования 20, а в качестве оксиэтилированных высших жирных кислот - препарат стеарокс 6 на основе оксиэтилированной стеариновой кислоты со средней степенью оксиэтилирования 6, пре- 15 парат стеарокс - 920 на основе оксиэтилированной стеариновой кислоты со средней степенью оксиэтилирования 20, препарат синтанокс 14-18 на, Таблица 1

Параметры и их конЦентРациЯ в РаствоРе

Показатели,Оксанол 0-18

Стеарокс-920

Синтанокс 14-18

ОС-20

3 г/л 4 г/л 2 г/л 3 г/л . 4 г/л 3 г/л 4 г/л

3 г/л

Разрывное удлинение, 4,2, 4,6 5,0 4,4 4,4 4,6 . 4,7

Выносливость к и стиранию, ци клы

65 69. 60 55

55 69 71

Выносливость к многократному растяжению, ци клы

510 842 799 704 670 605

1590

Разрывная нагрузка, сн

2150i40 1935й30

Баритовое число

131 131

; к истиранию до (187+циклов) и

::многократному растяжению (2360+

+145 циклов), но значительно ус55 тупает ей по разрывному удлине.нию - 3,2-3,73, кроме того, и по ,равномерности физико-механических свойств.

Сравнение физико-механических показателей пряжи, обработанной предлагаемым способом, и пряжи, об" работанной способом по прототипу, показывает, что хотИ последняя и обладает большей разрывной нагрузкой (до 2156+ 27 сн ), выносливостью.

4 основе смеси оксиэтилированных высших жирных кислот, содержащих 13- 17 атомов С в алкиле со средней степенью оксиэтилирования 6-7.

Пример 1 . Суровую некрученую хлопчатобумажную пряжу плотностью

35,7 текс обрабатывают 2 с в ванне с жидким аммиаком, отжимают до 1003-. ного привеса и вытягивают на 63 в водном растворе, содержащем 2-4 г/л, одного из препаратов: стеарокс-6, стеарокс-920, оксанол 0-18, синтанокс 14-18 и препарат ОС-20 при

25 С. Затем пряжу сушат на сушильо ном барабане при 75-80 С под катяжением 1-24 и наматывают в моток. физико-механические показатели пряжи приведены в табл, 1 °

1032065 d

Сравнение равномерности физико- ных по предлагаемому способу и по механических свойств пряж, получен", прототипу, приведены в табл.2.

Т а б л и ц а 2

Неровноты,при вариантах обработки, 3

Поэатели I

Разрывная нагрузка

1D

Разрывное удлинение

1О 7

Выносливоть к многократ" ному растяжению

24 18

41

17

Выносливость к ястиранию

19 l1

33

П р и м е ч а н и е. 1 - исходная пряжа, 2 - обработка по известному способу

"Прогрейд" Щ, 3 - обработка по известному способу (21;

4 - обработка по прототипу с. добавкой 3,5 г/л сульфорицината натрия; 5 " обработка по прототипу с добавкой

3„5 г/л сульфоэфира олеата аммония; 6 - предлагаемая обработка с использованием препарата стеарокс-920 3 г/л, 7 - предлагаемая обработка с использованием препарата оксанол 0-18 3 г/л.

Неровнота по основным показателям некрученой хлопчатобумажной пряжи линейной плотности 35,7 текс.

Раачет показывает, что комплекс . Физико-механических свойств пряжи, обработанной способом .по изобретению, позволит снизить обрывность пряжи в ткачестве на 4-363. Улучшение упруго-, 45 эластичных свойств пряжи позволит улучшить ее переработку и в трикотажном производстве. При этом способ по изобретению более прост в технологи-,. ческом оформлении.

Составитель Т.Смирнова

Техред И.Иетелева i Корректор О. Тигор

Редактор А.Власенко

Заказ 5341/33 Тираж 465 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и. открытий

113035, Иосква, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал fIllA "Патент", г. Ужгород, ул. Проектная, 4