Способ обработки закладочной смеси в горизонтальной выработке

Способ обработки закладочной смеси в горизонтальной выработке

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

СПОСОБ ОБРАБОТКИ ЗАКЛАДОЧНОЙ СМЕСИ В ГОРИЗОНТАЛЬНОЙ ВЫРАБОТКЕ , включающий транспортирование смеси самотеком, укладку ее в вйработку , воздействие на смесь по глубине ее слоя постоянного тока при помощи электродов, из которых отрицательный расположен на поверхности смеси, обезвоживание последней с отводом воды от отрицательного электрода , отличающийся тем, что, с целью повышения прочности смеси за счет исключения выделения газов из отводимой из нее воды, воздействие на смесь постоянного тока ведут в две стадии, на первой из которых с напряженностью 0,4-0,6 В/см и 1,0-1,5 В/см - на. второй, причем воздействие напряжения постоянного тока на первой (Л стадии производят в течение 2-3 и 4-6 ч - на второй. .

СОЮЗ СОВЕТСНИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ

РЕСПУБЛИН (19) {11) 3{59 Е 02 D 3 1

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

Н АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (21) 3401532/29-33 (22) 11.03.82 (46) 30 ° 07.83. Бюл. 9 28 (72) В.К. Кульсартов, В.H ° Шатохин, . Н.Н. Бондарь, Г.В. Лапшин, A.К. Тильга и В.Е. Зеленков (71) Текелийскнй свинцово-цинковый комбинат им. 50-летия Октябрьской

Революции и Государственный научноисследовательский и проектный институт по обогащению руд цветных металлов "Казмеханобр" (53) 624 ° 138.21:621.359.2(088.8) (56) 1. Авторское свидетельство СССР

Р 463654, кл. С 04 В 41/30, 1973.

2. Авторское свидетельство СССР

В .876838, кл. Е 02 D 3/12, 1979. (54 ) (57) СПОСОБ ОБРАБОТКИ ЗАКЛАЦОЧH0A CZECH B 1 OPH30HT BHO BblPABOTКЕ, включающий транспортирование смеси самотеком, укладку ее в выработку, воздействие на смесь по глубине ее слоя постоянного тока при помощи электродов, иэ которых отрицательный расположен на поверхности смеси, обезвоживание последней с отводом воды от отрицательного электрода, отличающийся тем, что, с целью повышения прочности смеси за счет исключения выделения газов иэ отводимой из нее воды, воздействие на смесь постоянного тока ведут в две стадии, на первой из которых с напряженностью

0,4-0,6 В/см и 1,0-1,5 В/см — на второй, причем воздействие напряжения постоянного тока на первой стадии производят в течение 2-3 и 4-6 ч — на второй.

1032099

Способ осуществляют следующим образом.

На дне подготовленной к закладке выработки укладывается, например, металлическая сетка, проволо-65

Изобретение относится к технологии обработки закладочных смесей при заполнении ими подземных выработок, в частности к обработке твердеющей смеси воздействием постоянного электрического тока с выделением из нее воды электроосмосом.

Известен способ обработки бетонной смеси, включающий ее укладку на основание, вибрирование сме- 10 си и пропускание через смесь постоянного тока при помощи электродов, один из которых расположен на поверхности смеси и подключен к отрицательному полюсу (1). 15

Недостаток указанного способа заключается в раздельном воздействии вибрирования и обработки смеси постоянным током, а также в отсутствии управления процессом по времени, .что снижает эффективность его применения.

Наиболее близким к предлагаемо-. му является способ обработки массива бетонной смеси, включающий транспортирование смеси самотеком, уклад.ку ее в выработку, воздействие на смесь по глубине ее слоя постоянным током при помощи электродов, из которых отрицательный расположен на поверхности смеси $2).

Недостаток известного способа заключается в том, что воздействие электроосмоса может вызывать разложение отводимой воды с образованием пузырьков газа, которые будут 35 разрыхлять упрочняемый слой закладываемой смеси и тем самым снижать ее прочность.

Цель изобретения — повышение прочности смеси за счет исключения вы- 40 деления газов из отводимой из нее воды.

Поставленная цель достигается тем, что способ обработки закладочной смеси в горизонтальной выработке, включающий транспортирование смеси самотеком, укладку ее в выработку, воздействие на смесь по глубине ее слоя постоянного тока при помощи электродов из которых отрицательный расположен на поверхнос- 50 ти смеси, обезвоживание последней с отводом воды от отрицательного электрода, воздействие на смесь постоянного тока ведут в две стадии, на первой из которых с напряжени- 55 ем 0,4-0,6 В/см и 1,0-1,5 В/смна второй, причем воздействие напряжения постоянного тока на первой стадии производят в течение 2-3 и 4-6 ч — на второй. 60 ка или арматура, В верхней части будущего слоя закладочной смеси подвешивается также металлическая сетка, проволока или арматура.

Оба электрода снабжены выводами для подключения к источнику постоянного тока. Подготовленное пространство заполняется жидкотекущей бетонной смесью. Нижний электрод является анодом, верхний катодом.

При таком расположении электродов электрофоретическая миграция частиц твердой фазы закладочной смеси направлена вниз к аноду, т.е. в там же направлении, что и действие сил тяжести. Благодаря электрофорезу усиливается адГе зия цемента к аноду — металлической сетке и нижний слой массива оказывается слоем железобетона.

Выделяющаяся из смеси вода скапливается на поверхности у металлической сетки — катода, откуда она отводится, при этом адгезия цемен та и частиц смеси из-за их инертности к катоду исключается. Ведение электроосмотического обезвоживания за » ложенного массива осуществляется в две стадии: первоначально 2-3 ч с напряженностью 0,4-0,6 В/см, а затем 4-6 ч с напряженностью электрического поля 1,0-1,5 В/см,.что повышает КПД электроосмоса за счет уменьшения потерь электроэнергии на электролиз, при этом происходит снижение интенсивности выделения газов из находящейся в смеси воды, пузырьки которых нарушают сплошность и монолитность смеси.

Пример. Способ осуществляют на укрупненной модели горизонтальной слоевой выработки в условиях рудника Текели. На дне выработки укладывают крупноячеистую металлическую сетку. В кровле выработки также укрепляют аналогичную сетку. Электроды — сетки подключают к источнику постоянного тока. Объем между электродами заполняют литой бетонной смесью реального технологического состава. Обезвоживание смеси осуществляют в направлении сетки — катода, расположенного вверху, в две стадии.

Вначале на смесь осуществляют воздействие электрчческого поля напряженностью 0,4-0,6 В/см. Обезвоживание осуществляют 2-3-х ч, плотность тока при этом составляет

12,5 A/м, а интенсивность водоотделения в среднем 42 л в час на

1 м смеси. Затем смесь обезвожиЪ вают в течение 4-6 ч электрическим полем напряженностью 1,0-1,5 В/см с плотностью тока, равной 7,5 А/м интенсивностью откачки воды 10 л в час на 1 м смеси.

10320

Прочность, МПа

Способ сроки твердения, сут

0,3

Контрольный

0,7

1,6

2,2

Известный

6,0 7,4

1,8

3,1

Предлагаемый

Составитель A. Прямков

Редактор Н. Ковалева Техред A.Áàáèíåö

Корректор А; Ференц

Заказ 5348/35 Тираж.673 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретения и открытий

11303Б, Москва, Ж-35, .Раушская наб., д,4/5

Филиал ППП "Патент", г. Ужгород, ул. Проектная, 4

Средние знергоэатраты иэменяютсй в пределах 0,8-1,4 кВт ч на 1 м 3 смеси, Испытания на прочность проводят на образцах, взятых иэ нижнего слоя закладки в трех возрастах тверденияг 3, 7 и 14 сут. Проч- 5 ность нижнего слоя закладки воэПрименение прЕдлагаемого способа обработки закладочной смеси в горизонтальной выработке обеспечивает повышение прочности эакладываемой

99

4 растает в 3-4 раза по сравнению с закладкой, приготовленной по обыч-. ной технологии, и в среднем в 1,31,5 раза по сравнению с известным способом.

Результаты работ приведены в таб.лице. смеси и исключает нарушение ее до однородности, что позволяет повысить надежность закладки подземных выработок и ус-, корить процесс обработки смеси.