Механизм вращения бура перфоратора

Механизм вращения бура перфоратора

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

МЕХАНИЗМ ВРАЩЕНИЯ ВУРА ПЕРФОРАТОРА г включсцощий корпус, привод механизма вращения с ведуньей шестерней и ведомой шестерней, имекщей ступицу, с которой связан зубчатый венец, механизм ограничения крутящего момента с упругим элементом и связанный с ним хвостовик бура, о тли ч а ю щ и йс я тем, что, с целью обеспечения регулировки момента срабатывания .механизма ограничения крутявдаго момента и упрощения конструкции, он ;снабжен промежуточными элементами, выполненными в виде сегментов, которые установлены в проЕюзях ступицы с возможностью взаимодействия с хвостовиком бура, который имеет лыски, а упругий элемент выполнен в виде разрезной втулки, соединен (/) ной со ступицей. В со ISD 00

СОЮЗ СОВЕТСНИХ

РЕСПУБЛИН

ЭСЮ -2 С304

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИ "

К ABTOPCHOINf СВИДЕТЕЛЬСТВУ

- : JiиЗ 1а. Ьй (21) 3336032/22-03 (22) 07,09.81 (46) 30.07,83» Бюл. В 28 (72) B.М. Борисов, К.A. Штаф, Л.A. Горннк и Г.И. Давыдов (71) Всесоюзный научно-исаледовательский и проектно-конструкторский институт механизированного и ручного строительно-монтажного инструмента, внбраторов и строительно-отделочных машин (53) 622.233.05(088.8) (56). 1. Авторское свидетеЛьство СССР Р262809, кл. Е 21 С 3/16, 1968.

2. Авторское свидетельство СССР

9 676723, кл. Е 21 С 3/04, 1968

Гпоототип) . (54)(57) МЕХАНИЗМ ВРАЩЕНИЯ БУРА

ПЕРФОРАТОРА, включающий корпус, при„.SUÄÄ 1032181 А вод механизма вращения с ведущей шестерней и ведомой шестерней, имеющей ступицу, с которой связан зубчатый венец, механизм ограничения крутящего момента с упругим элементом н связанный с ним хвостовик бура, о т л и ч а ю щ и й- с я -тем, что, с целью обеспечения регулировки ьюмента срабатывания

,механизма ограничения крутящего момента и упрощения конструкции, он

:снабжен промежуточными элейэнтами, выполненными в виде сегментов, которые установлены в прорезях ступицы с возможностью взаимодействия с хвостовиком бура, который имеет лыски, а упругий элемент выполнен . Я в виде разрезной втулки, соединенной со стуницей.

1032181

Изобретение относится к горной промышленности, в частности к механизмам вращения бура перфоратора.

Известны конструкции механизмов, передающих вращение от ведущих частей к ведомым, с одновременным осе- 5 вым перемещением, в которых с. целью ограничения предельного крутящего момента, используются шариковые и зубчатые муфты (1).

Недостатками данных муфт являют 10 ся большие поперечные и осевые габариты, сложность изготовления и невозможность регулирования момента срабатывания..

Наиболее близким к предлагаемо- 5 му по технической сущности и достигаемому результату является механизм вращения бура перфоратора, включающий корпус, привод механизма вращения с ведущей и ведомой шестерней, рабочий инструмент, установленный в ведомой шестерне с возможностью совместного вращения и относительного осевого перемещения, :и механизм ограничения предельного крутящего момента 2 j.

Известные механизмы вращения имеют небольшой поперечный габарит, однако данные механизмы, а также и механизмы ограничения предельного крутящего момента сложны B изготовлении, характеризуются значительным динамическим крутящим моментом, передаваемым на,корпус при срабатывании и, невозможностью регулировки момента срабатывания. 35

Цель изобретения — обеспечение регулировки момента срабатывания механизма ограничения крутящего момента и упрощение конструкции механизма. 40

Поставленная цель достигается тем, что механизм вращения бура перфоратора, включающий корпус, привод механизма вращения с ведущей шестерней и ведомой шестерней, имею- 45 щей ступицу, с которой связан зубчатый венец, механизм ограничения . крутящего момента с упругим элементом и связанный с ним хвостовик бура, снабжен промежуточными элементами, выполненными в виде сегментов, которые установлены в прорезях ступицы с возможностью взаимодействия с хвостовиком бура, который имеет лыски, а упругий элемент выполнен в виде разрезной втулки, соединенной со ступицей.

На фиг. 1 изображен предлагаемый . механизм, продольный разрез; на фиг. 2 - сечение A A на фиг. 1.

Механизм| вращения бура перфора- 60 тора состоит из шестерни 1 двигателя, укрепленной в корпусе (не показан) и находящейся в зацеплении с ведомой шестерней 2, выполненной непосредственно на ступице 3, имев; 65 щей прорези 4. Ступицу 3 охватывает упругий элемент 5, выполненный в виде втулки и закрепленный на шестерне 2 для совместного вращения со ступицей. В ступицу установлен хвостовик б рабочего инструмента с лысками 7, расположенными в соответствии с прорезями 4 ступицы 3. Промежуточные элементы 8, выполненные в виде сегментов, размещены в прорезях 4 ступицы 3 между упругим элементом 5 и лысками 7 хвостовика б рабочего инструмента.

Предлагаемая конструкция мехаиизма вращения бура перфоратора отличается упрощенной технологией изготовления, не требует сложного и точ ного технологического оборудования, обладает повышенной надежностью при эксплуатации.

При работе перфоратора ударник ударного механизма (не показан) наносит удары по хвостовику 6 рабочего инструмента. Одновременно вращение от двигателя (не показан) передается через ведущую шестерню

1 на ведомую шестерню 2, выполненную непосредственно на ступице 3, имеющей прорези 4. В прорезях 4 ступицы 3 размещены промежуточные элементы 8, выполненные в виде сегментов. Промежуточные элементы 8 находятся в контакте с лысками 7 хвостовика 6 рабочего инструмента и замыкаются упругим элементом 5, охватывающим ступицу 3 и закрепленным на шестерне 2 для совместного вращения шестерни 2, ступицы 3 промежуточных элементов 8 и хвостовика

6 рабочего инструмента. Наличие лысок 7 на хвостовике 6 рабочего инструмента дает возьожность его осе во го перемеще ния относительно в едомой шестерни с одновременным вращением. При заклинивании рабочего инструмента в обрабатываемой среде, когда крутящий момент на рабочем инструменте превышает допустимый, происходит проворачивание хвостовика б рабочего ийструмента относительно ступицы 3. При этом лыски 7 хвостовика 6 рабочего инструмента, проворачиваясь относительно промежуточных элементов 8, раздви- гают их и деформируют упругий эле.— мент 5 ° При уменьшении крутящего момента до номинального значения промежуточные элементы 8 под влиянием упругого элемента 5 входят в контакт с лысками 7 хвостовика б рабочего инструмента и приводят его во вращение.

Наличие прорези во втулке упругого элемента 5 повышает чувствительность к ограничению крутящего момен1032181

Составитель Б. Левчаев

Редактор Ю. Ковач Техред д.Пекарь Корректор В.Гирняк

Эаказ 5458/39 Тираж 603 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д 4/5

Филиал ППП "Патент", г. Ужгород, ул. Проектная, 4 та, а выполнение лыски на рабочем инструменте разной ширины регулирует передачу крутящего момента в широких пределах в зависимости отдиаметра рабочего инструмента.