Система гидрозолошлакоудаления

Система гидрозолошлакоудаления

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

ф3ЮЗ СОЩ!ТСНИХ

WW Ë 03

РЕСПУБЛИК

Я(,) „„1 032283

3459 F 2 ) 1 02

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВ ТОРСКОМЪ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Я

° «P

МЙЙ

К3

©©

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ГЮ ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И OfHPbflMA (21) 3402364/29"33, 22) 02.03.82

46) 30. 07.83. 6юл. и 28 (72) В.Г. Гейер, В.Б. Гого, В.Б. Иалеев и В.В. Вознесенский (7!) Донецкий ордена Трудового Красного Знамени политехнический инсти" тут (53) 662.929 (088.8) (56) 1. Успенский В.А. Пневматический транспорт. Свердловск, Иеталлургиздат, 1959, с. !87-2 !1.

2. Авторское свидетельство СССР

)) 894298, кл. F 23 Х 1/02, --1979 (прототип ). (54) (57 ) OfCTEMA ГИДР0З0ДОЦЦцЦ ОУДА ЛЕНИЯ, содержащая источник дымовых газов, золосмывные устройства, пульпопроводы,. пульпосборник, вакуумзрлифт со смесителем, газоотделите" лем, гидрозатвором и дымососом, о тл и ч а ю щ а я с я тем, что, с целью повывения КПД системы гидрозоловлакоудаления и охраны окружаецей среды за счет очистки всего количества дымовых газов, смеситель вакуумэрлифта соединен с источником дымовых газов, а газоотделитель - с дымососом.

1 1032

Изобретение относится к гидроэоло» шлакоудалению в условиях тепловых электростанций и котельных, работающих на твердом топливе, и может быть использовано в энергетической и других отраслях промышленности.

Известна система гидрозолошлако" удаления, включающая каналы золошлакоудаления, по которым эола и шлак смываются водой и самотеком поступают в пульпосборник, откуда посред" ством эрлифта подымаются на необхо" димую высоту, обеспечивающую дальнейший самотек пульпы в отвал. В эрлиф1 поступает воздух от компрессора, а система Отвода и очистки дымовых газов работает независимо от системы гидротранспорта эолы и шлака, выбрасывая в смывные каналы скопив" шиеся золовые частицы от фильтров . и циклонов.

Недостатками известной системы являются значительные затраты на трудоемкие операции по очистке трубо" проводов от минеральных отложений вследствие того, что золошлаковая пульпа, обладая щелочной реакцией, увеличивает жесткость транспортной воды. К тому же система энергоемка из-за сравнительно невысокого итогоеого КПД и не позволяет использоват дымовые газы, выбрасываемые в атмос феру, s качестве вторичных энергоресурсов, а также достичь высокой степени их очистки.

Наиболее близкой к предлагаемой по технической сущности и достигаемому эффекту является система гидрозолошлакоудаления, содержащая источник дымовых газов, золосмывные устройства, пульпопроводы, пульпосборник, вакуум-эрлифт со смесителем, газоотделителем и гидрозатвором и дымо- сос. Зола и шлак золосмывными устройствами водой смываются по пульпопро водам в пульпосборник, откуда эрлифтом, работающим от свободнопоршнево-. го генератора газа, одна компрессорная полость которого соединена с источником дымовых газов, другая - с атмосферой и обе через камеру сгора- Ж ния и реверсивер - со смесителем, подымаются в газоотделитель, соединенный пульпопроводом с отвалом. При запуске свободнопоршневого генератора газа происходит всасывание дымовых S5 газов из дымовой трубы одной его

Компрессорной полостью и через камеру сгорания нагнетание в ресивер, в ко283 2 тарый поступают иэ камеры сгорания продукты сгорания и продувочный воздух от другой компрессорной полости, всасывающий атмосферный воздух.

Смесь газов из ресивера поступает в смеситель эрлифта, чем вызывается подъем пульпы в газоотделитель и дальнейший ее самотек в отвал.

Система гидрозолошлакоудаления позволяет использовать часть вторичных энергоресурсов в виде дымовых газов, а также добиться высокой степени их очистки в эрлифте 1 2 1 .

Недостатком системы является низкий КПД в результате неполного исполь" зования всего количества дымовых газов, а следовательно, вторичных энергоресурсов, так как объем всасываемых газов свободнопоршневым генератором ограничен производительностью его компрессоров. Так, к примеру, для условий шахтной котельной выбоасы-. ваемое количество дымовых газов на один котлоагрегат составляет 25 тыс. м /ч, а разработанные свободнопоршневые генераторы газа максимально мо" гут всасывать 2 тыс. м /ч газа, т.е. з необходимо !2 агрегатов, что также снижает КПД системы. Кроме того, на тепловой станции или котельной, работающей на твердом топливе, для работы свободнопоршневого генератора газа необходимо иметь жидкое или газообразное. топливо, что осложняет процесс эксплуатации.

Цель изобретения " повышение КПД системы гидрозолошлакоудаления и охраны окружающей среды за счет очист ки всего количества дымовых газов.

Поставленная цель достигается тем, что в системе гидрозолошлакоудаления, содержащей источник дымо,вых газов, золосмывные устройства, пульпопроводы, пульпосборник, вакуум" эрлифт со смесителем, газоотделителем гидрозатвором и дымососом, смеси тель вакуум-эрлифта соединен с источником дымовых газов, а газоотделитель с дымососом.

На чертеже представлена система гидрозолошлакоудаления.

Система состоит"из источника дымовых газов, например топки котла I который соединен по трубопроводу 2 со смесителем вакуум-эрлифта 3, помещенным в пульпосборник 4. Подъемная труба 5 эрлифта соединена с газоотделителем 6, который через гидрозатвор 7 по трубопроводу 8 сообщен

3 I 032 с отвалом., а по трубопроводу 9, через дымосос 10 соединен с дымовой трубой

11. Золосмывные устройства, пульпопроводы и отвал на чертеже не показаны.

Предлагаемая система работает следующим образом.

При работе дымососа 10. в газоотделителе 6 создается разрежение, вследствие чего дымовые газы от .кот- 10 ла 1 по трубопроводу 2 поступают в смеситель вакуум-эрлифта 3 и далее Ао подъемной трубе 5 поднимаются сов-. местно с.пульпой, поступающей из пульпосборника 4, в газоотделитель 6, из которого дымовые газы по трубопроводу 9 отводятся дымососом 10 в дымовую трубу 11, а пульпа через гидрозатвор 7 по трубопроводу 8 самотеком поступает в отвал. 20

283 4

Использование системы гидрозоло" шлакоудаления позволяет повысить КОД на 20-253 в результате того, что в процессе используются в полном объеме дымовые газы, являющиеся вторичны" ми энергоресурсами производства, об" ладающие тепловым потенциалом, сос" тавляющим около 30Ô энергии, прлученной от сожженного топлива, КПД зрлиф" та возрастает при повыаении температуры газа.

Применение системы гидрозолоалакоудаления для условий аехтных котельных работающих яа углях средней воль" ности, дает экономический эффект от внедрения одной установки на один котлоагрегат 15-.20 тыс. руб. в год за счет зкономии топлива и мероприятий, направленных на охрану окружающей. среды, в частности очистки дымовых газов.ВНИИПИ Заказ 5378/44 Тираж 583 Подписное ю ««а«ю ю «В Ю Е ««Ю ««««««ю «Ь ««ю ю «ю «ю ««» ю ю «««ю «««««i Ю

Филиал AAA "йатент", г. Ужгород, ул, Проектная, 4