Загрузочный узел сушильного барабана

Загрузочный узел сушильного барабана

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

(1% (11) СОЮЗ GOBETCHHX

СО1.1ИА ЛИСТ ИЧЕСНИХ

РЕСПУБЛИН

3(59 F 26 В 11/04; F 26 В 25/16

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ. СССР

00 ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ

- -" 3 -. : я:

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ 1 - -.:.-;: :, Н ABTOPCH0MV СВИДЕТЕЛЬСТВУ

3 -" - - : с ". ::

Ф %

° Ю

В Ф

Ъ (21) 3406786/24-06 (22) 10.03.82 (46) 30.07.83. Бюл. 28 (72) И.Т.Кретов, В,Я.Валуйский и С,Т.Антипов (71) Воронежский технологический институт (53) 66.047 .755.7(088.8) (56) 1. Авторское свидетельство СССР

11 643730, кл. F 26 В 11/04, 1977.

2. Авторское свидетельство СССР

11 227916, кл. F 26 В 11/04, 1967.

I .(54)(57) ЗАГРУЗОЧНЫЙ УЗЕЛ СУШИЛЬНОГО бАРАБАНА; содержащий загрузочный бункер с патрубком, введенным внутрь барабана через отверстие в торцовой крышке, отличающийся тем,.что, с целью регулирования сте». пени наполнения барабана материалом, патрубок загрузочного бункера на конце, .введенном внутрь барабана, снабжен втулкой, имеющей на своем свободном конце косой срез и установленной с возможностью осевого перемещения посредством регулировочного винта с гайкой, сочлененной с патрубком загрузочного бункера, причем винт снабжен указателем степени наполнения барабана.

1 1032298

30 !

Изобретение относится к сушке. сы- ! пучих и зернистых материалов во вращающихся барабанах с продувкой. сушильного агента через плотный движущий- . ся слой материала и может найти применение в различных отраслях промышленности (химической, пищевой, сельском хозяйстве) для сушки семян масличных культур.

Известен узел загрузки сушильного барабана, примыкающий к его торцовой крышке, снабженной патрубком ввода теплоносителя, соединенным с переходником, причем патрубок ввода размещен по оси крышки L 13, .

Недостаток такого узла заключается в том; что он применим для сушильных барабанов небольшой производительности, а патрубки ввода нельзя использовать для загрузки из"за го-. ризонтального расположения барабана.

Наиболее близок к предлагаемому загрузочный узел сушильного барабана, . содержащий загрузочный бункер с патрубком, введенным внутрь барабана через отверстие в торцовой крышке 1„2), Однако известный узел не обеспечивает регулирования степени наполнения барабана.

Цель изобретения - обеспечение .регулирования степени наполнения барабана материалом.

Поставленная цель достигается тем, что в загрузочном узле сушильного барабана, содержащем загрузочный бункер с патрубком, введенным внутрь барабана через отверстие в торцовой крышке, пвтрубок на конце, введенном внутрь барабана, снабжен втулкой, имеющей на своем свободном конце ко-. сой срез и установленной с возможностью осевого перемещения посредст" вом регулировочного винта с гайкой, сочлененной .с патрубком загрузочно го бункера, причем винт снабжен ука" зателем степени наполнения барабана.

На фиг. 1 показан предлагаемый . узел; на фиг. 2 « «разрез А-А на фиг.1

Вращающийся наклонный барабан 1 с канальной насадкой 2, к которому прикреплен бандаж,3, контактйрует с неподвижной торцовой крышкой 4 с помощью уплотнения 5. Торцовая крыш-. ка 4 имеет загрузочное отверстие и

1 сегментное окно, куда примыкают патрубки 6 и 7 соответственно для ввода влажного материала и сушильного агента. Патрубак 6 ввода материала

2 снабжен втулкой 8 и жестко соединен с торцовой крышкой 4 с помощью стойки 9. Нижний конец втулки 8 имеет косой срез, параллельный поверхности сползания частиц. материала, Осевое перемещение втулки 8 осуществляется с помощью приспособления для регулирования и регистрации степени наполнения барабана 1, которо выполнено в виде регулировочного винта 30, нижним концом шарнирно соединенного со втулкой 8, и гайки 11, сочлененной с патрубком 6 ввода материала, Винт 10 снабжен указателем степени наполнения барабана, выполненным в виде стрелки 12 и шкалы 13 с делениями, установленной на раме 19, Патрубок 6 подключен к загрузочному бункеру 1, 20 устройство работает следующим образом.

Барабан 1 приводят во вращение с помощью цепной передачи. Одновре- майно влажный материал по патрубку

6. загружают внутрь барабана 1 из бункера 15, а через патрубок 7 и сегментное окно торцовой крышки 4 в каналы насадки 2 направляют сушильный агент.. В качестве сушильного агента используется горячий воздух. При вращении барабана 1 каналы насадки

2 совмещаются с сегментным окном неподвижной торцовой крышки 4 и сушильный. агент непрерывно подается только в те каналы, непосредственно над которыми. находится высушиваемый материал, при атом обеспечиваетея Режим активной Фильтрации теплоносителя через плотный движущийся слой материала, Постранство барабана

1 находится под небольшим разрежением, поскольку производительность отсасывающего вентилятора несколько вышв, чем нагнетающего, Герметизация в. месте соединения вращающегося барабана 1 и неподвижной торцовой крышки 4 достигается с помощью уплотнения 5. Сушка осуществляется в поперечном токе теплоносителя. В контакте с сушильным агентом находится практически верь .высушиваемый материал. В результате вращения барабана

1 материал располагается по длине сушилки под углом естественного откоса, характерным для каждого конкрет55 ного материала определеннои влажном сти, образуя поверхность. сползания.

В зависимости от исходной влажности высушиваемого материала регулируют

ВНИИПИ Заказ 5383/45 Тираж 687 Подписное

Филиал ППП "Патент", г. Ужгород, ул. Проектная, 4.3

10322 степень наполнения барабана и время пребывания материала в суаилке изменением положения втулки 8 на патрубке 6, интеиси@ицируя тем самым процесс суаки, Для этого вращают регулировочный винт 30 относительно .гайки 33 и изменяют положение косого среза втулки 8, -.перемещающейся по патру6ку 6, При этом степень наполнения барабана 1 регистрирует положением стрелки 12 на шкале t3. 3î . Вследствие того, что патрубок ввода материала снабжен втулкой, установленной с возможностью осевого перемещения, степень наполнения барабана может регулироваться соответ- >s .ственно от 35 до 703, в результате чего интенсифнцируется процесс сушки сыпучих и зернистых материалов, поступающих в суаильный барабан с различной начальной влажностью, прн zo этом производительность его повыша98 ется на 70-80Ô при минимальных затратах тепла и энергии. Общая конструкция узла загрузки влажного материала упрощается, поскольку.нет необходимости ставить дозатор, регулирующий и направляющий поток влажного материала в сущильный барабан, в результате сокращаются затраты на привод и эксплуатацию дозатора на

20-253. Ввиду того, что узел; обеспечивая режим активной фильтрации. суаильного агента через -плотный движущийся слой материала., позволяет регулировать высоту этого слоя, воз" можна оптимальная сумка сыпучих и . зернистых материалов с различным углом естественного откоса„ Кроме того увеличивается время контакта су- . шильного агента с высувиваемым материалом, вследствие чего сувильный агент используется более рационально, его расход снижается на 30-353.