Сушилка для сыпучих материалов

Сушилка для сыпучих материалов

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

СОЮЗ ССВЕТСНИХ

0»»»»

РЕСИУЬЛИИ ущип F 26 В 17/16; F 26 8 9/06

Н АВ ТОРСИОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ.

ГССУ СТВЕННЫЙ НСМИЮТ СССР д MIIHO и (21 ) 3 68ЫО/21-06 (22) 35.63.82 (46) 3е.о7.8З, Вюл, И 28 (72) fI.Ô,Kîícâ4àåíêî,.А.С.Панин, Л,A.Áðèí, A.È.Ераткин, Е,H,Ивченко, A.Ô.Ùåðáà, ВЯ.Колесников и В.k.Këèмушин (71) Всесоюзный научно-исследовательский и.проектный институт "Теплопроект - . (53) 66 047.754.ЯМ88.8) (56) 1. Авторское свидетельство СССР

И 2Ю666, кл. F 26 В 17/10,. 397Î. . 2. Вегман Е.Ф. Окускование руд. и концентратов, И,, "Металлургия", 197 „с. 199-201, 3, Авторское свидетельство СССР

И 396622, кл, F 26 В 17/30, 3967. (54)(57) СУШИЛКА ДЛЯ СЫПУЧИХ МАТЕ"

РИАЛОВ, преимущественно гранулированных, содержфцая топку и соединен ную с ней сушильную камеру с загрузочным бункером.и разгрузочным устройством по ее оси и патрубком вывода отработавшего теплоносителя на боковой стенке, о т л и ч а в щ а яс я тем, что, с целве интенси@и кации процесса сушки, топка размещена над сушильной камерой, а за." грузочный бункер выполнен перфорированным и встроен в тоесу, при этом . по оси камеры устаиевлем цилиндрический несадок, соединяаций топку с камерой, снабженный ма свободном конце реГулмрябщиии перфорицрованны» ии заслонками и образующий мемстеночный зазор, подключенный к патруб" Я ку вывода отработавшего теплоносителя.1032302 . 3 ваются в.атмосферу.

Изобретение относится к устройствам для производства искусственных заполнителей, преимущественно из. непластичного минерального. сырья, например золы и шлаков Т3С, и может найти применение е промышленности строительных .материалов, металлургической промышленности и ряде других отраслей народного хозяйства, Известно устройство для охлажде- I0 ния сыпучих материалов, содержащее корпус и расположенные в нем наклонные ступенчатые решетКи для перемещения слоя. охлажденного материала от загрузочного бункера к разгрузоч" 1 ному устройству (11, К недостаткам. данного устройства следует отнести его громоздкость и истирание материала в процессе перемещения по решеткам. 20

Известна. также установка для термоподготовки железорудных окатывей, включающая загрузочный бункер и раз" грузочное устройство, камеру термоподготовки и топочную камеру 2), 25

Недостатком указанной установки является неравномерность распреде" пения топочных газов в движущемся слое окатышей,. что приводит :к их спеканию из-за перегрева вблизи фурм.

Наиболее близкой к предлагаемой является сушилка для сыпучих материалов, содержащая топку и соединенную с ней сушильную камеру с загру- . зочным бункером и разгрузочным устройством по ее оси и патрубком вывода отработавшего теплоносителя на бсковой стенке. Топка встроена в су" шильн.;.ю камеру, которая снабжена газораспределительной решеткой и мешалкой (3), Однако известная сушилка не обеспечивает необходимого температурного режима при сушке гранулированио" го материала.

Цель изобретения - интенсификация процесса сушки.

Поставленная цель достигается тем, что в сушилке для сыпучих материалов, ® содержащей топку и соединенную с ней сушильную камеру с загрузочным бункером и разгрузочным устройством Ао ее оси и патрубком вывода отработавшего теплоносителя на боковой, стенке, 55 топка размещена над сушильной камерой, а загрузочный бункер выполнен перфорированным и встроен в топку, при зтом по оси камеры установлен цилиндрический насадок, соединяющий топку с камерой, снабженный на свободном конце регулирующими пврфорированными заслонками и образующий межстеночный зазор, подключенный к патрубку вывода отработавшего теплоносителя.

На чертеже изображено предлагаемое устройство для сушки гранулированного материала.

Устройство включает топку 1 для получения газообразного теплоносителя, в своде которой смонтированы горелки 2 и перфорированный загрузочный бункер 3 для подачи сырцовых гранул. Иод топкой 1 расположена сушильная камера 4 с насадком 5 по оси, имеющим перфорированные заслонки 6 на свободном конце и образующим по стенкам камерыы 4 межстеночный зазор 7. Заслонки 6 служат для регулирования скорости прохождения гранул и их выгрузки в накопительный бункер

8, Зазор 7 соединен с патрубком 9 отвода отработавшего теплоносителя.

Бункер 3 встроен в топку 1, а его перфорация направлена в сторону дви-. жения загружаемых сырцовых гранул, Накопительный бункер 8 заканчивается течкой 10, к которой присоединено разгрузочное устройство в виде питателя 11, подающего обработанные гранулы на дальнейшие операции. Бункер 3 подсоединен к гранулятору 12.

Наряду с подачей гранул питатель

11 обеспечивает отсев песчаных фракций, образующихся в камере при сушке грайул, Предлагаемая сушилка работает следующим образом.

Перекрывают перфорированными заслонками 6 выходное отверстие каме" ры 4 и из гранулятора 12 подают в нее сырцовые граиулы, Одновременно включают систему подачи теплоносителя и создает вентилятором (не показан) разрежение в зазоре 7. Об" разующиеся в топке 1 горячие газы . поступают в. камеру 4, под действием разрежения.просасывавтся через движущиеся в том. же направлении, что и газы, гранулы и перфорацию заслонок 6 и FIG патрубку 9 выбрасыПри заполнении гранулами камеры 4 увеличивают выходное отверстие путем опускания заслонок 6.до обраf

3 -2032302 4 зовання проходного сечения, обес -.. сушка гранул в бункере топочными печивающего равенство объеиов посту-,газами, просасйваеиыми через пер4рра пвющих в камеру Ь и удаляеиых из нее цию в его стенках,- à во втором сыр- гранул в eднницy времени. . цовые гранулы сразу и одновременно

Прн заполнении обработанными гра- S по всеиу сечению. камеры 4. попадают нулаии накопительного бункера 8 под воздействие топочных газов t,ìîà" заслонки б полностью опускают в вер- но использовать отходящие иэ печи тикальное положение и включают пи-. обжига газы e теипературой не иетатель 22 для подачи гранул на даль- нее 800 С). нейаие операции, например, обжиг, >@ При прекращении подачи гранул раСкорость пройождення гранулаии боту горелок переводят на поддержикаиеры 4 при заполненном бункере 8 вающий режим. регулируется углом наклона питате- Предлагаемая .сушилка обеснечнбаля ll, а при незаполненном - измене- ет ускорение процесса сушки-термо. ниеи положения заслонок 6. 35 подготовки (не более 26 мин).и полуСушилка может. работать как при чение гранул стабильного качества по полностью заполненнои гранулами за- всему сечению камеры. грузочнои бункере 3, так-и при сво- Прииененне этой сушилки в цехе боднои от гранул бункере.,зольного гравия мощностью 36 тыс. и

8 первои случае уменьшают. подсос 20 гравия в год позволит увеличить проиэвоздуха через загрузочное отверстие водительность печи обжига до 50 тыс.и и происходит предварительная под- гравия.

Составитель Ю.йартинчик

Редактор Л.Пчелинская . .Техред Т.Иаточка.. Корректор С.Шекмар

»»»»»»Щ»»»

Заказ 5383/45 Тираж 687 . Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

1 13035, Иосква, Ж-35, Рауаская наб., д. 4/5

»» »

Филиал ППП "Патент", r . Ужгород, ул. Проектная, 4