Устройство для управления процессом опробования рудопотоков

Устройство для управления процессом опробования рудопотоков

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

УСТРОЙСТВО ДЛЯ УПРАВЛЕНИЯ ПРОЦЕССОМ ОПРОВОВАНИЯ РУДОПОТОКОВ, содержащее транспортер с пробоотсекателем , исполнительный механизм которого подключен к одному из выходов блока управления, другой выход которого соединен с исполнительш«1 механизмом 111иберного затвора, установленного в рудоспускательном канале, и реле времени, подключенное к входу блока упр авления, отличающееся тем, что, с целью повышения надежности работы устройства и качества отбираемых проб, оно снабжено металлоискателем, установленным перед пробоотсекателем и под- Q ключенным к соответствующему входу Ф блока управления.

. СОЮЗ ССВЕТСНИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ

РЕСПУБЛИН

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

tlO ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И OTHPblTMA (21) 3410442/23-26 (22) 23.03.82 (46) 30 ° 07.83. Бюл. Р 28 (72) В.A.Âàðäïàòðèêÿí, О.H.Тихонов, В.Д.Зайцев и A.Ñ.Êoôàíîâ (7l) Ленинградский ордена .Ленина, ордена Октябрьской Революции и орде. на Трудового Красного Знамени горный институт им. Г.В.Плеханова (53) 543.052-52(088.8) (56) 1. Козин В.B. и др. Автоматизация производственных процессов на обогатительных фабриках. М., Нед. ра, 1980, с.221.

2..Оборудование для обогащения угля. Справочное пособие под ред.

Б;Ф.Братченко. M., Недра, 1979, с.270.

3. Авторское свидетельство СССР

В 783636, кл. G 01 Н 1/26, 1979.

4. Авторское свидетельство СССР . В 866442, кл. G 01 Н 1/20, 1980

5. Авторское свидетельство СССР

9 894426, кл. G 01 Н 1/20, 1980...SUÄÄ 1032351 А

3(5В 6 01 И 1/10 0 05 D (54) (57) УСТРОЙСТВО ДЛЯ УПРАВЛЕНИЯ

ПРОЦЕССОМ ОПРОБОВАНИЯ РУДОПОТОКОВ содержащее транспортер с пробоотсекателем, исполнительный механизм которого подключен к одному из выходов блока управления, другой выход которого соединен с исполнительным механизмом шиберного затвора, установленного в рудоспускательном канале, и реле времени, подключенное к входу блока управления, о т л и ч ею щ е е с я тем, что, с целью повышения надежности работы устройства и качества отбираемых проб, оно снабжено металлоискателем, установленным перед пробоотсекателем и под- ключенным к соответствующему входу в) блока управления.

1032351

Изобретение относится к пробоотборным средствам и может применяться в автоматизированных системах управления технологическими процессами на обогатительных фабриках, а также во всех отраслях народного хозяйства 5 при отббре проб сыпучих продуктов, где необходим контроль за наличием металла н потоке.

Известна система обнаружения металлических предметов в потоке ру- р ды, содержащая два металлоискателя и железомагнитный железоотделитель между ними, связанный с исполнительным механизмом включения конвейера Г1).

Недостатком этой системы является низкая эффективность, обусловленная значительными потерями нз-за вынужденных остановов конвейера, а также из-за наличия ручных операций при извлечении немагнитных кусков из потока руды.

Известен также комплекс опробования потоков руд, содержащий пробоотсекатель с исполнительным механизмом и реле времени (2 .

Недостатком этого комплекса являются ограниченные функциональные нозможности.

Известна система технологического опробования, содержащая пробоотборник, несоизмеритель, установленный на входном потоке технологического объекта, блок управления, связанный с входом пробоотборника, элементы за-З5 держки и формирователь сигналов кор- рекции, вход которого связан с несоизмерителем, а выходы подключены к соответствующим входам элементов задержки, соединенных с блоком управ- 40 ления (3 1.

Известно также устройство управления ковшовым пробоотборником, содержащее реле времени, соединенное с блоком временного согласования, 45 концевые выключатели и блок переключения скорости, выход которого связан о реверсивным двухскоростным электродвигателем, а соответствующие входы подключены к концевым выключателям и блоку временного согласования (4).

Общим недостатком известных устройств является сложность конструкЦИИ. ф

Наиболее близким по технической сущности к изобретению является устройство для управления процессом опфЬбования рудопотоков, содержащее транспортер с пробоотсекателем, исполнительный механизм которого под- 60 ключен к одному из выходов блока управления, другой выход которого соединен с исполнительным механизмом шиберного затвора, установленного в рудоспускательном канале, и реле вре-65 мени, подключенное к входу блока управления (5 3.

Недостатками известного устройства являются низкОе качество отбираемых проб, а также значительные простои проборазделочной машины из-за наличия немагнитных металлических кускон в отсекаемой пробе, что снижает надежность устройства в целом.

Цель изобретения - повышение надежности работы устройства и качества отбираемых проб.

Указанная "цель достигается тем, что устройстно снабжено металлоискателем, установленным перед пробоотсекателем и подключенным к соотнетствующему входу блока управления.

На фиг.1 представлена блок-схема устройства .для управления процессом опробования рудопотокон; на фиг.2 — схема блока управления при наличии шиберного затвора в рудоспускательном канале, разделенном на два рукава; на- фиг,3 — .схема блока управления при неразделенном рудоспускательном канале.

Устройство состоит из металлоис» кателя 1, блока 2 управления, реле 3 времени, исполнительного механизма 4 пробоотсекателя, шиберного затвора 5 с исполнительным механизмом 6, установленного в рудоспускательном канале перед разделочной машиной 7.

Рудоспускательный канал разделен на два рукава, перекрываемые шиберным затвором 5, Блок 2 управления при наличии шиберного затвора 5 состоит из логических элементов И 8-10, триггеров 11-13, элементов 14 и 15 задержки, и логического элемента ИЛИ 16.

Второй нариант выполнения блока управления представляет собой схему, состоящую из триггера 17, логических элементов И 18 и 19, логического элемента ИЛИ 20 и элемента 21 задержки.

В первом случае устройство работает следующим образом.

Реле,З времени периодически выдает сигнал на отбор пробы в блок 2 управления. При отсутствии металлических кусков в опробуемом потоке сигнал на выходе металлоискателя 1 отсутствует, при этом триггер 13 блока 2 управления находится в 0, и сигнал с реле 3 времени периодически устанавливает триггер 12 в 1, единичный сигнал с триггера 12 проходит через элемент И 10, элемент

ИЛИ 16 и воздействует на исполнительный механизм 4 пробоотсекателя.

По истечении времени., необходимого

-для отбора проб, элемент 14 за-, держки выдает сигнал, который сбрасывает триггер 12 в 0, и отсекание пробы прекращается. При появлении в опробуемом потоке металли1032351, ческого куска сигнал с металлоискателя 1 поступает в блок 2 управления на элемент 15 задержки и устанавливает триггер 13 в 1, единичный выход которого запирает логический элемент И 10, что задержива- 5 ет на время удаления металлического куска сигнал с реле 3 времени. По единичному сигналу с триггера 13 исполнительный механизм 6 шиберного затвора 5 и исполнительный механизм 10

4 пробоотсекателя переводятся в рабочее положение. При этом отсекается часть потока с куском немагнитного металла и проба с металлическим куском через один иэ рукавов (слева по чертежу) поступает в отделение выемки металлических кусков. В случае отсутствия сигналов с металлоискателя элемент 15 задержки обеспечивает сброс триггера 13 в 0 и возврат пробоотсекателя и шиберного затвора 5 в исходное положение. Если при отсекании куска с металлом появйтся еще один металлический кусок, то вспомогательный триггер ll устанавливается в 1 и запрещает сброс триггера 13 в 0 . Появление сигнала с элемента 15 задержки сбрасывает триггер 11 в 0, обеспечивая тем самым воэможность отслеживания кусков в следующем участке пото-. ЗО ка. Если в следующем участке металлический кусок отсутствует, то сигнал,наличия второго куска, задержан-, ный на элементе 15, сбрасывает триггер 13 в 0, приводя блок 2 yri, 35 равления в исходное положение.

Если рудоапускательный канал выполнея единым, т.е. не разделен на рукава, то работа устройства осуществляется с блоком 2 управления (фиг.3) 4g следующим образом.

По сигналу от реле 3 времени, поступающему через блок 2 управления, производится отбор проб из потока руды. Отобранная проба поступает в про-4 боразделочяую машину 7. При появ45 лении в потоке сыпучего материала металлических предметов металлоискатель 1 выдает сигнал в блок 2 управления, который обеспечивает задержку сигнала с реле 3 времени, О ча время, необходимое для прохождейИя материала с металлическим предметом. После прохождения материала с металлическим предметом сигнал блока 2 управления запускает пробоотсекатель яа отбор пробы. Сигнал с реле 3 времени через логический элемент ИЛИ 20 поступает на элемент 21 задержки и сбрасывает триггер

17 в 0 . Если за время, равное времени задержки, триггер 17 не установился в 1 по сигналу от металлоискателя 1, что означает, что на отслеживаемом участке отсутствует металлический предмет, на единичном выходе триггера 17 будет 0, который инвертируется в l" на инверсном выходе логического элемента И 19 и пропустит сигнал с выхода элемента 21 задержки через элемент 19 яа исполнительный механизм 4 пробоотсекателя. Если .за время, рав- . ное времени задержки, триггер 17 установится.в 1, т.е. на отслеживаемом участке обнаружен металлический предмет, этот участок следует пропустить, чтобы металлический предмет не попал в пробу. Единичный сигнал с выхода триггера 17 пропустит сигнал с выхода элемента 21 задержки через логический элемент И 18, и через элемент ИЛИ 20 он вновь поступит на элемент 21 задержки и сбросит триггер 17 в 0 для повторения цикла отслеживания. Если на следующем участке опять будет обнаружен металлический предмет, то цикл задержки повторится до появления чистого участка, тогда нулевой сигнал с выхода триггера 17,.поступив на инверсный вход элемента 19, пропустит сигнал с элемента 21 задержки на запуск исполнительного ме-. ханизма 4 пробоотсекателя.

Применение изобретения позволит повысить качество проб и надежность комплекса опробования в целом, так как кроме качественной пробы (без кусков металла) .осуществляется удаление металлических кусков из потока руды, сокращаются простои проборазделочной машины на 40%, .

Годовой экономический эффект от внедрения изобретения яа обогатительной фабрике составит 70 тыс.руб.

1032351

1032351

Составитель Н.Романникова

Редактор С.Пекарь Техред С.Мигуйова . Корректор. С.Шекмар

Заказ 5392/47 . Тираж В73 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП Патент, r. Ужгород, ул. Проектная, 4