Устройство для разделения жидкого аммиака на фазы

Устройство для разделения жидкого аммиака на фазы

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

1. УСТРрЙСЧЭО ДНЯ РАЗДЕЛЕНИЯ ЖИДКОГО АММИАКА НА ФАЗЫ, включающее разделительную камеру и соедиHeHHbie с ней посредством струйного насоса подводя1а;ий трубопровод и газовую магистраль, отличающ ее с я тем, что, с целью снижения жидкого а а4иака от испарения путем интенсификации процесса разделения ахмиака на фазы, часть подводящего трубопровода расположена в разделительной камере и имеет форму змеевик, причал на выходаюм конце патрубка стоуйного насоса смонтирован клапан периодической подачи жидкого аммиака в разделительную .с (Л с со СО

СОЮЗ ООВЕТСНИХ

ФОЭ Р

РЕСМЪ%ЛИН .

0flMGAHHE изое етене

:Н *ВТОРСНВВЯГ ЯВЩфМЯ Ф ЩД (21) 3438273/30-15 (22) 14.05.82 (46) 07.-08.83. Бюл. 9 29 (72) В..К. Пожарский, Ю.A. Щинов, Н.В.Новиков,A.A.ÅëüêÛí и Г.N. Ñìèðíîý (71) Центральная зкспериментальная конструкторско-технологическая лаборатория применения жидкого аммиака и других жидких удобрений в сельском хозяйстве (53) 631.333.9(088.8) (556) 1. Авторское свидетельство СССР

Р 862854, кл. A 01 С 23/02, 1980. . 2. Йожарский В.К. и др. Иашины и. Оборудование для исцОльзования жидкоГо аМмиака. И., Россельхозиздат, с. 53 (прототип).,SU 3304 А

3Q9 0 C 23/02; F 17 C 7 02 (54) (57) 1. уС РО СтВО дня РАВДВд

НИЯ ЖИДКОГО АИИИАКА ИА ФАЗЫ, включающее разделительную камеру и соединенные с ней посредством струйного насоса подводящий трубопровод и газовую магистраль, о т л и ч а ющ е е с я тем, что, с целью снижения жидкого аммиака от испарения путем интенсификации процесса разделения аммиака иа фазы, часть подводящего трубопровода расположена в разделительной камере и имеет форму змеевикЬ„ причем иа выходном конце патрубка стпуйиого насоса смонтирован клапан периодической подачи жидкого аммиака в разделительВую к аме ру ° Сй

1033040

2. Устройство по п. 1, о т л ич а.ю щ е е с я тем, что клапан для периодической подачи жидкого!

Изобретение относится к сельскому хозяйству, а более конкретно к устройствам для разделения жидкого аммиака на фазы, и может быть использовано при обработке сельскохозяйственных материалов жидким аммиаком и при внесении жидкого аммиака в почву в качестве удобрения.

Известно устройство для разделения жидкого аммиака на фазы, включающее разделительную камеру с расположенным в ней подводящим трубопроводом с дроссельными отверстиями, на котором закреплены верхний и нижний отражатели, а также трубопроводы для отвода жидкой и газовой фаэ аммиака, причем устройство снабжено наоосом и коническими дефлекторами, смонтированными на подводящем трубопроводе над дроссельными отверс тиями между верхним и нижним отражателями (1 ".

Однако в этом устройстве происходит лишь частичная конденсация отделенной газовой фазы аммиака в виду того, что получаемой в разделител ной камере температуры недостаточно для обеспечения полной конденсации отделенной газовой фазы аммиака, что в свою очередь не позволяет обеспечить оптимальногo процесса внесения жидкой фазы аммиака.

Наиболее близким к изобретению является устройство, включающее раэ1делительную камеру и соединенные с ней посредством струйного насоса подводящий трубопровод и газовую магистраль (2 j, Недостатком известного устройства являются большие потери жидкого аммиака от испарения ввиду недостаточной интенсивности протекающего в нем процесса разделения аммиака на . Ьазы.

Цель изобретения — снижение потерь жидкого аммиака от испарения путем интенсификации процесса разделения аммиака на фазы.

Указанная цель достигается тем, что в устройстве, включающем разделительную камеру и соединенные-с ней посредством струйного насоса подводящий трубопровод и газовую магистраль, часть подводящего трубопровода расположена в разделительной камере и имеет форму змеевика, аммиака в разделительную камеру выполне н в виде упругой пластины.

2 причем на выходном конце патрубка струйного насоса смонтирован клапан для периодической подачи жидкого . аммиака в разделительную камеру.

Клапан для периодической подачи жидкого аммиака в разделительную камеру выполнен в виде упругой пластины.

На фиг. 1 изображено устройство для разделения жидкого аммиака на фазы, продольный разрез; на фиг. 2 разрез A-A на фиг. 1.

Устройство для разделения жидкого аммиака на фазы содержит разделительную камеру 1 и соединенные с ней посредством струйного насоса 2 подводящий трубопровод 3 и газовую магистраль 4. Часть подводящего трубопровода 3 расположена в раздели тельной камере 1 и выполнена по

20 форме змеевика. На выходном конце патрубка 5 струйного насоса 2 смонтирован клапан б для периодической подачи жидкого аммиака в разделительную камеру 1. Клапан б выполнен в ь25 виде упругой пластины, а-патрубок

5 тангенциально соединен с разделительной камерой 1. В разделительной камере 1 смонтирован конический дефлектор 7 с патрубком, образующий в разделительной камере 1 верхнюю и нижнюю полости. Причем в верхней полости разделительной камеры 1 находится выполненная по форме змеевика часть подводящего трубопровода 3, нижняя полость разделительной камеры 1 сообщается с выпускным патрубком 8 и распределительной камерой

9, смонтированными в основании разделительной камеры 1.

Устройство для разделения жидкого аммиака на фазы работает следующим образом.

Жидкий аммиак, состоящий из смеси жидкой и газовой фаэ, подает4 ся под давлением по подводящему трубопроводу 3 в разделительную. камеру 1. В камере смешения струйного насоса 2 давление потока поступающей смеси падает, в результате чего о в патрубок 5 струйного насоса 2 пос-, тупает предварительно разделенные газовая,и жидкая фазы аммиака. Поскольку на выходном конце патрубка 5 струйного насоса 2 смонтирован клапан б, выполненный в виде упру1033040

Составитель I9. Лапшин

Редактор т. Веселова техред В.Далекорей корректор м .демчик

Заказ 5456/2 Тираж 721 Подписное

ВНИИПИ Государственного ковытета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП "Патент", r. Ужгород, ул. Проектная, 4 гой пластины, предварительно разделенный на жидкую н газовую фазы поток аьииака воздействует на его пластину и отклоняет ее, совершая тем самым внешнюю работу и охлаждаясь при этом.,Прн отклонении упругой.пластины клапана 6 увеличивается проходное сечение выпускного отверстия.патрубка 5 струйного насоса 2. В результате этого давление потока аэфаиака,.в патрубке 5 падает н упругая пластина клапана 6, преодолевая сопротивление потока аммиа ка, возвращается в исходное положение..Таким образом упругая пластина клапана 6 постоянно вибрирует. Сильно.охлажденные жидкая и газовая фазы аиаиака за счет тангенциального патрубка 5 струййого насоса 2 с разделительной камерой 1 закручиваются в ией и окончательно разделяются. Жидкая фаза аммиака стекает по выпускному патрубку 8 в распределительную камеру 9, а газовая фаза аммиака, как более легкая, поднимается вверх и заполняет верхнюю полость разделительной камеры 1.

Заполнению верхней полости разделительной камеры 1 дополнительно способствует струйный насос 2. Под действием создаваемого им разрежения газовая фаза аммиака засасывается через патрубок конического дефлектора 7 в верхнюю полость разделительной камеры 1 н, оь ывая прн этом находящийся в ней участок подводящего, трубопровода 3, направляется в газовую магистраль 4. Так

$ как отделенная газовая фаза аммиака имеет более низкую температуру, чем поступающая в разделительную камеру 1 по подводящему трубопроводу 3 смесь его жидкой и газовой

39 фаз„ то в верхней полости разделительной камеры 1 происходит теплообмен, способствующий более интенсивному охлаждению смеси. По газовой магистрали 4 газовая фаза аммиака

15 поступает в камеру смешения струй. ного насоса 2, где происходит ее смешивание с охлаждеиюам аммиаком н конденСация. Таким образом, в устройстве имеет место замкнутый процесс, происходящий без подвода энергии извне эа счет давления цоступающего в разделительную камеру 1 аммиака.

Использование предложенного уст ройства повьзяает качество внесения жидкого анамака, исключает его потери от испарения, обеспечивает полную конденсацию газовой фазы амчиа.ка и исключает затраты энергии на:

Ç осуществление процесса разделения аэааиака на фазы.