Прицепная емкость к уборочной машине
Иллюстрации
Показать всеРеферат
ПРИЦЕПНАЯ ЁМКОСТЬ К УБОРОЧНОЙ МАШИНЕ, содержащая размещенный в емкости наклонный подающий тран портер и поперечный выгрузной транспортер , отличающаяся тем, что, с целью упрощения процесса выгрузки и уиеныаення его энергоемкости , сохранения качества убираемой культуЕ«, выгрузной транспортер разМещен перед емкостью, а поДахиций iнаклонный транспортер установлен на передней стенке екжости.
(19} (И)!
СОЮЗ СОЕЕТСНИХ
РЕСПУБЛИК
ГОСУД АРСТВЕККЫЙ КОМИТЕТ СССР
ПО ДЕЛИа ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТЬй
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ и автои:кому сюдятыьстау
З(5Р А 01 9 90/00 (21 ) 3418559/30- 15 (22) 02.04.82 (46) 07.08. 83. Бюл. Р 29 (72) В.Э. Корольчук, Н.В. Шапкин, Д.В. Сцепуржинский и A.Ñ.- Силаев (71) Всесоюзный научно-исследовательский институт комплексных проблем машиностроения для животноводства и кормопроизводства (53) 631. 355 (088 8) (56).1. Авторское свидетельство СССР
В 273563, кл. A 01 Э 43/08, 1932.
2. Патент Франции 9 2416639, кл. A 01 D 90/00, 1979 (прототип). (54) (57) ПРИЦЕПНАЯ ЕИКОСТЬ К УБОРОЧ»
НОИ ИАШИНЕ, содержащая размещенный в емкости наклонный подающий транспортер и поперечный выгруэиой транспортер, отличающаяся тем, что, с целью упрощения процесса выгрузки и уменьшения его энергоемкос-. ти, сохранения качества убираемой культуры, выгрузной транспортер раз мещен веред емкостью, а подающий ,наклонный транспортер установлен на передней стенке емкости.
1033055
Составитель A. Крючков
Редактор Н. Воловик Техред В.Далекорей Корректор Л.Бокшан
Заказ 5456/2 Тираж 721 Подписное
ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий
113035 Москва, Ж-35, Раушская наб., д.4/5
Филиал ППП "Патент", г. Ужгород, ул. Проектная, 4
Изобретение относится к сельскохозяйственным машинам, в частности к кормоуборочным комбайнам с прицепной емкостью.
Известна прицепная емкость к убо-. рочной машине (I ). 5
Недостаток известного устройства является в том, что иэ-за малой емкости не обеспечивается безостановочная работа уборочной машины.
Наиболее близким к предлагаемому является прицепная емкость к уборочной машине, содержащая размещенный в емкости наклонный подающий транспортер и поперечный выгруэной транспортер (2j.
Недостаток данной емкости заключается в том, что вся масса убираемой культуры проходит через подающий и выгруэной транспортеры как при наличии транспорта, как и в его отсутствие. Вследствие этого расходуется дополнительная энергия.для обеспечения перевалочных операций внутри ем, кости, а также увеличивается деФормация убираемой культуры. Кроме того, заднее расположение выгруэного транспортера не позволяет механизатору контролировать выполнение технологического процесса и затрудняет совместное маневрирование уборочной ма» шины и прицепной емкости. ЗО
Цель изобретения — упрощение процесса выгрузки и уменьшение его энергоемкости, сохранение качества убираемой культуры.
Поставленная цель достигается тем,35 что в прицепной емкости к уборочной машине выгрузной транспортер размещен перед емкостью, а подающий наклонный
1 транспортер установлен на передней стенке емкости.
На чертеже схематично изображена .прицепная емкость к уборочной машине в агрегате с последней.
Агрегат состоит иэ кормоуборочного комбайна 1 с силосопроводом 2, имеющим козырек 3, и прицепной емкости 4, включающей шасси с рамой 5, бункер 6, наклонный падающий транспортер 7 и поперечный выгрузной транспортер 8., расположенный перед емкостью 4, .непосредственно под козырьком 3 силосопровода 2 комбайна 1.
Устройство работает следующим образом.
Измельченная масса поступает в бункер 6 только в случае отсутствия транспортных средств под выгрузным транспортером 8. Одновременно с автоматическим включением подающего транспротера 7 и выгрузного транспортера
8 на. выгрузку (стрелки A „> козырек 3 комбайна 1 поворачивается вниз, направляя струю измельченной массы непосредственно на выгрузной транспортер 8, минуя бункер 6 стрелка )
В транспортное средство одновременно поступает масса, убираемая комбайном
1 и собранная в емкости 4 эа время смены транспортных средств.
Предлагаемое устройство позволяет механизатору легче контролировать выполнение технологического процесса, облегчает маневрирование агрегата, упрощает процесс выгрузки и снижает его энергоемкость, обеспечивает лучшую сохранность питательной ценности измельченной массы в процессе выгрузки .