Устройство для мокрой очистки газов

Устройство для мокрой очистки газов

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

УСТРОЙСТВО ДЛЯ МОКРОЙ ОЧИСТКИ ГАЗОВ, включающее цилиндроконический корпус с тангенциальным патрубком , образующимканал для подвода газа и установленный по оси корпуса центробежный сепаратор с крыльчаткой, отличающееся тем, что, с целью повышения надежности и эффективности очистки газа от твердых частиц и капель жидкости, сепаратор снабжен завихрителем, установленным в нижней части, передаточными пластинами, размещенными одна над другой и выполненными с отбортованным отверстием в центре , расположенными над пластинами втулками , с консольными ребрами и установленными на ребрах усеченными конусами из сетчатого полотна, при этом устройство снабжено оросительными трубами, расположенными по длине канала в верхней его части, а канал выполнен в виде спирали.

- {:O1Oa СОВЕТСНИХ

{ОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ

РЕСПУБЛИК

5ш В 01 0 4?06 В 01 D 4514

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ . и

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Л7 J (21) 3419742/23-26 (22) 08.04.82 (46) 07.08.83. Бюл. № 29 (72) Ю. Г. Нечаев, Е. М. Михальчук, В. Г. Дедов и А. В. Овсюков (71) Краснодарский политехнический институт (53) 621.928.97 (088.8) (56) 1. Авторское свидетельство СССР № 35!565, кл. В 01 D 45j14, 1970.

2. Авторское свидетельство СССР № 428765, кл. В 01 D 47/06, 197,2. (54) (57} УСТРОЙСТВО ДЛЯ МОКРОЙ

ОЧИСТКИ ГАЗОВ, включающее цилнндроконический корпус с тангенциальным патрубком, образующим канал для подвода, SU„„1033165 А газа и установленный по оси корпуса центробежный сепаратор с крыльчаткой, отличаюи{ееся тем, что, с целью повышения надежности и эффективности очистки газа от твердых частиц и капель жидкости, сепаратор снабжен завихрителем, установленным в нижней части, передаточными пластинами, размещенными одна над другой и выполненными с отбортованным отверстием в центре, расположенными над пластинами втулками. с консольными ребрами и установленными на ребрах усеченными конусами из сетчатого полотна, при этом устройство снабжено оросительными трубами, расположенными по длине канала в верхней его части, а канал выполнен в виде спирали.

1033165 устройстве для мокрой очистки газов, включающем цилиндроконический корпус с танген55 циальным патрубком, образующим канал для подвода газа и установленный по оси корпуса центробежный сепаратор с крыльИзобретение относится к аппаратам, предназначенным для мокрой очистки газов от взвешенных частиц, абсорбции газообразных примесей, и может быть использовано в химической, металлургической, строительной и других отраслях промышленности.

Известно устройство для мокрой очистки газов, содержащее цилиндрический корпус с внутренними спиральными каналами и тангенциальными входным и соосным по вертикальной оси выходными патрубками, а также выхлопную трубу, соосную цилиндрическому корпусу (1).

Недостатком известного устройства является то, что упруго закрепленные перегородки, частично перекрывающие спиральный канал по всему своему периметру и особенно при подъеме своего нижнего конца над поверхностью жидкости, пропускают запыленный поток газа без контакта его с жидкостью, что снижает эффективность очистки газов от взвешенных частиц. Кроме этого, колебания упруго закрепленных перегородок с опусканием их нижних концов в жидкость, накапливающуюся в нижней части корпуса, и последующим под действием потока газа подъемом из жидкости вызывает распыление жидкости и ее повышенный брызгоунос.

Наиболее близким к изобретению по технической сущности и достигаемому результату является устройство для мокрой очистки газов, включающее цилиндроконический корпус с тангенциальным патрубком, образующим канал для подвода газа и установленный по оси корпуса центробежный сепаратор с крыльчаткой (2).

Недостатками сепарационных элементов этого устройства являются конструктивная сложность и, как следствие этого, повышенная стоимость изготовления и металлоемкость, наличие межтрубного пространства, забивающегося улавливаемыми частицами, что вызывает повышенный расход энергии (мощности) газового потока на вращение центробежного сепарационного устройства.

Это в свою очередь снижает скорость потока в спиральных каналах цилиндроконического корпуса, а следовательно, эффективность и надежность очистки газов.

Целью изобретения является повышение надежности и эффективности очистки газа за счет улавливания тех частиц, которые

«проскочили» процесс очистки потока газа жидкостью в спиральных каналах, а также за счет улавливания вторично образовавшихся в каналах корпуса капель смачиваемой жидкости.

Указанная цель достигается тем, что в

50 чаткой, сепаратор снабжен завихрителем, установленным в нижней части, передаточными пластинами, размещенными одна над другой и выполненными с отбортованным отверстием в центре расположенными над пластинами втулками с консольными ребрами и установленными на ребрах усеченными конусами из сетчатого полотна, при этом устройство снабжено оросительными трубами, расположенными по длине канала в верхней его части, а канал выполнен в виде спирали.

На фиг. 1 изображено предлагаемое устройство, вертикальный разрез; на фиг. 2— разрез А — А на фиг. 1; на фиг. 3 — узел

1 на фиг. 1.

Устройство для мокрой очистки газов состоит из цилиндроконического корпуса 1 со спиральной насадкой 2, образующей спиральные каналы для прохода газа, тангенциального входного патрубка 3 для ввода очищаемого газа, выхлопной трубы 4 для вывода очищенного газа, крышки 5, герметизирующей корпус 1 сверху. Внутренняя полость спиральных каналов оснащена в верхней части оросительными (перфорированными) трубами 6 с выходящим в боковой стенке корпуса штуцером 7 для подачи жидкости. Крепление оросительных труб производят на стенках спиральной насадки

2, которую в свою очередь закрепляют на крышке 5 корпуса и погружают до уровня поверхности жидкости 8, необходимого для создания гидравлического затвора. Корпус в нижней части оснащен патрубком 9 для выхода уловленных твердых частиц с орошаемой, смачивающей их жидкостью.

Внутренняя полость выхлопной трубы 4 оснащена крышкой 10 с лопаточным,диффузором 11 и соосно размещенным с ним в сторону входа выхлопной трубы неподвижным завихрителем 12, расположенным в ободе завихрителя 13. Крышка 10 и обод завихрителя 13 связаны между собой стойками 14, несущими одновременно распорные втулки 15. Между втулками 15 с выбранным шагом секционирования высоты выхлопной трубы расположены неподвижные тарельчатые дисковые переточные устройства

16 для уловленных капель жидкости, имеющие в центральной части отбортованные отверстия 17 для прохода газового потока и на периферийной части около стенки с верхнерасположенных переточных устройств, а затем по патрубку 19 с нижерасположенного переточного устройства в объем жидкости, находящейся в нижней части цилиндрического корпуса. Входные отверстия патрубков 18 могут быть оснащены гидравлическими затворами. Над отбортованными отверстиями 17 передаточных устройств 16 на валу 20, закрепленного в подшипниках 21 и 22, размещены последовательно снизу вращающаяся крыльчатка 23

1033165 и сепарационные элементы, каждый из которых состоит из втулки 24 с консольными ребрами 25, на которых смонтированы усеченные конуса — сепарационные элементы

26 из сетчатого полотна, коаксиально набранные навстречу друг другу разноимен5 ными своими основаниями. Так, например, центральный конус, прилегающий к втулке

24, своим малым основанием опирается на консольные ребра в точках окружности 27.

Последущий конус своим малым основанием 10

28 накрывает центральный конус, его основание с большой окружностью по ее точкам 29. В свою очередь, большее основание второго конуса накрывается следующим конусом с окружностью меньшего основания (в точке 30) и т. д. Узлы крепления вала

20, несущего крыльчатку 23, сепарационные элементы 26 закрыты аэродинамическими колпаками 31.

Устройство для мокрой очистки газов работает следующим образом.

В оросительные трубы 6 через штуцер

7 подают воду, которая через перфорированные отверстия изливается на стенки спиральной насадки 2 и смачивает ее. Подлежащие очистке газы подаются через тангенциальный входной патрубок 3 в спиральные каналы, образуемые корпусом 1 аппарата, спиральной насадкой 2 и поверхностью жидкости 8, заполняющей корпус до требуемого уровня. Твердые частицы, находящиеся в газе, осаждаются на смоченной стенке, затем смываются в конусную часть корпуса и выводятся из него в виде шлама через патрубок 9. Освобожденный от основной массы уловленных твердых частиц и капель смачиваемой ° æèäêîñòè поток газа подводится по спиральныМ каналам к входу .выхлопной трубы 4 и последовательно проходит направляющие жалюзи завихрителя 12, лопасти крыльчати 23, приводя во вращение вал 20 с сепарационными элементами 26. На них производится дальнейшая очистка потока газа от твердеющих 4о частиц и капель смачиваемой жидкости.

Сравнительно крупные твердые частицы и капли жидкости отбрасываются лопастями крыльчатки 23 к стенкам трубы и оседают на тарельчатую поверхность переточ ного устройства 16. Мелкие частицы, скорость движения которых в потоке практически не отличается от скорости газа, вместе с потоком проходят через отверстие 17 переточного устройства 16 и попадают на усеченные конуса из сетчатого материала. Задерживаясь сетчатым полотном как фильтром, капли сливаются в виде тонкой пленки и движутся по конусной поверхности под действием центробежных сил от центра к периферии, перетекая из конуса на конус в сторону увеличения своего радиуса вращения. Траектория ее движения показана на верхнем сепарационном элементе стрелками. При этом капли смачиваемой жидкости сливаются и увеличивают свой размер настолько, что срываются с сепарационных элементов на поверхность тарельчатых переточных устройств. Поток газа, пройдя сепарационную очистку, через конусные сетчатые полотна и через жалюзи лопаточного диффузора удаляется из аппарата, а уловленные капли жидкости с переточных устройств через сливные патрубки 18 и 19 отводятся в нижнюю часть корпуса, где накапливается смачиваемая жидкость.

Все сепарационные элементы монтируются на крышке выхлопной трубы без дополнительного кожуха или корпуса. Это упрощает конструкцию устройства и позволяет по мере накопления загрязнений на сепарационных элементах или их износа свободно извлечь их, освободив крышу 10 от крепления, и произвести его очистку и ремонт с небольшими затратами.

Предлагаемое изобретение в целом уменьшает вероятность вторичного уноса частиц и капель смачиваемой жидкости, что обеспечивает повышение эффективности очистки газового потока при уменьшении стоимости изготовления устройства и снижения расходов на его.эксплуатацию. Оно может быть значительно эффективней использовано с оборотной системой орошаемой воды, что обеспечивает значительное, сокращение ее потерь.!

033165

1033165

Составитель Н. Ковалева

Редактор A. Гулько Техред И. Верес Корректор О. Билак

Заказ 5470/8 Тираж 688 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий! l 3035, Москва, Ж вЂ” 35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП «Патент», г. Ужгород, ул. Проектная, 4