Реагент-вспениватель для флотации угля

Реагент-вспениватель для флотации угля

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

П1 менение смеси кубового остатка ректификации д1В4етил-1,3-диоксанй, кубового остатка ректификации воэ ратнрго Д|О4етил-1,3-диоксаиа и кубо;вого остатка регенерации возвратного :1голуола 3 качестве реагента-вспенива-f теля при флотации угля. 1981,

СОЮЗ СОВЕТСНИХ

MIAMI%

РЕСПУБЛИК заВ.В ОЗЪ 1 02

Лll и

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ н автовсномм саидатвъачвм,I Ч!

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР (21 ) 3455060/22-03

° ° ° ° °

22 ) 24 ° 03. 82

46 ) 07.08.83. БюлВ29 (72 ) В.H. Петухов, Л.В. Иедведев, Т.В. Иихайлоэа, A.Ñ. Cyxosa E.È.Ва- скяков и В,Х. йонторович (71 ) Магнитогорский горно-металлургй-чЕский институт ии. Г.И. Носова и Магнитогорский дваиди ордена Ленина .и ордена Трудового Красного Знамени металлургический комбинат им.В. И. Ленина : .(53) 622.765.06(098 ° 8-) (56) 1. Пиккат-Ордынский и др. Тех-, нология флотацнонного обогащения угЛЕй. М., "Недра", 1972, с.7-26.

2. Чниевский. В.Б. и др..флотацион ние свойства реагентов Т-бб, Т-80

si Т-81,. "Цветная металлургия", 1987, В18, с.12-14.

3. Авторское свидетельство СССР

9914689 кл. В ОЗМ 1/02, 1980. алесь-4" m-38-3046-78

Министерство нефтеперерабатывающей и. нефтеиимической проиыщленности сссР, 01,01 79 (прототип).

„.SU„,. А (.54 ) РЕАГЕНТВСНЕННВАЩЗЬ ДЛЯ фЛ0ТАф QHR УГЛЯ. (57) Применение смеси кубового остат. ка ректиФикации диметил-1, З-диоксана, кубового остатка ректификации возвратного диметкя-1,3-диоксана и кубового остатка регенерации возвратного толуола в качестве реагента-вспеннва- .тела nps флотации угля.

1033212

Изобретение относится к обогащению полезных ископаемых, в частности к обогащению углей флотацией.

Известны реагенты для флотации yr лей, являющиеся техническими продуктами нефтехимии, такие как кубовые остатки ректификации диметил-1,3-ди-. оксана(Т-66), содержащие в групповом химическом составе одно- и двуатомные спирты диоксанового и пиранового ряда 1, пРодукт переработки этого реагента - вспениватель Т-80 L2) и кубовые остатки ректификации возвратно- ° го диметил-1,3-диоксана t 3).

Каждый иэ этих реагентов обеспечивает получение достаточно высоких - 15 технологических показателей.

Известен отход производства синтетического каучука — топливо Т-4, представляющее собой смесь кубового остатка ректификации диметил-1,3- 2О диоксана„ кубового остатка ректификации возвратного диметил-1,3-диокса на и кубового остатка регенерации возвратного толуола. Соотношение кемпонентов в этой смеси колеблется в широких пределах от 60:25:15 до

80:10г10 f4). . Однако известное вещество в качестве флотационного реагента ранее . не применялось.

Цель изобретения - повышение извлечения горючей массы и качества . получаемого концентрата при одновременном снижении затрат на реагенты.

Поставленная цель достигается использованием смеси кубового остатка ректи4икации диметил-1,3-диоксана, кубового остатка ректификации возвратного диметил-1,3-диоксана и кубо- . вого остатка регенерации возвратного толуола в качестве реагента вспе- 40 нивателя для флотации угля.

Топливо смесь Т-4 состоит иэ трех основных технических продуктов: кубового остатка ректификации 4,4-диметил-1,3-диоксана fêóáoâoão остатка 45 после ректификации изопрена) Т-80, кубового остатка ректификации возвратного 4,4-диметил- 1,3-диоксана (кубовые остатки колонны очистки диметилдиоксана) и кубового остат- 50 ка регенерации возвратного толуола. абсорбента побочные продукты произ водства изопрена в смеси с отходами производства бутадиена и иэопрена).

Соотношение компонентов кубового остатка ректификации диметил-1,3диоксана (Т-80), кубового остатка ректификации возвратного диметил-1,3диоксана, кубового остатка регенерации возвратного толуола (абсорбента) @ колеблется в широких пределах от

60:25:15 до 80:10:10, Стоимость смеси 15 руб/т, а стоимость кубовых остатков ректификации диметил-1,3

-диоксана (Т-80) 200 руб/т. 65

275-355

220-230 32-37

Техническая характеристика продуктов.

Физико-химические свойства кубового остатка ректификации диметил-1,3-диоксана .1Т-80):

Плотность, г/см 1,070-1,085

Температура Начала кипения, С 110-2 g0

Температура конца кипения, С Температура вспышоС 95-115

Температура застывания, С -51

109 продукта перегоняется, о С

Вязкость, сСт

Поверхностное натяжение, дин/см 41

Групповой химический состав,Ъ:

Легкие 0 05-0,82

4,4- Диметил-1,3диоксан 0,30-2,00

Сумма х до метилбутандпола 0,50-4,5

Метилбутандпол 0,03-1i5

Сумма х до пиранового. спирта 3 5-9,8

Пирановый спирт 2,0-4,0

Сумма х до диоксанового спирта 7,0-15„0

Сумма диоксановых спиртов 28,0-50,0

Тяжелый остаток . 30,0-41,0

Физико-химические свойства кубовых остатков ректификации возвратного диметил-1,3-диоксана (кубовый остаток колонны 53):

Плотность,г/см 0,972-0,981

Температура начала кипения,оС 158-175

Температура конца кипения, С 227-320

Температура вспышки, С 63,5-76,5

Вязкость, сСт 17,0««38 7

Групповой химический состав,Ъ

Непредельные спирты 5,0-6,0

Триметилкарбенол 0,5-1,0

4-Метил-5,5-дигидрониран 15,0-25,0

4,4-Диметил-1,3диоксан 8,0-12,0

Иэопентан-.-. 1,2-1,5

Толуол 4,0-5,0 п-Ксилол 2 5-3,5

Пирановые спирты 10,0-19,0

Полимеры 28,0-53 8

3. Физико-химические свойства кубового остатка регенерации возвратного толуола (абсорбент)(кубовый остаток колонны 357, цеха И-9 ):

Плотность r/ñê 0,857-0, 892

Температура начала кипения, С 107-116

Температура конца кипения, С 161-294

1033212

Составитель Л. Антонова

Редактор А. Химчук Техред Т.йаточка Корректор Г.Решетник

Заказ 5476/10 Тираж 580 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Иосква, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП "Патент", г. Ужгород, ул. Проектная, 4

Температура вспышки,ОС 7,5-16,5

Вязкость, сСт 0,718-5,96

Групповой химический состав,%i

Сумма С5 0,07-0,1г.

Толуол 23,64-29,83 и-Ксилол 0,77-2,90

Х 0,09-3 58

-Тяжелый остаток 65,00-74,00

Пример. Для осуществления процесса берут навески угля (100 r), перемешивают .с водой в лабораторной машине типа "Иеханобр" с объемом камеры 0,75 л в течение 2 мин. Затем подают порцию реагента - смеси тракторного керосина с топливом Т-4, на- 15 пример в соотношении 98:2. После контакта навески угля с реагентом в;течение 1 мин во флотационную пульпу подают воздух и в течение

1 мин производят флотацию. Подачу воздуха в пульпу прекращают и подают следующую порцию реагентной смеси с последуки им контактированием его с углем в течение 1 мин. После контакта навески угля с реагентом в .пульну подают вновь воздух и производят съем второго концентрата. Подачу смеси тракторного керосина а топливом т-4 производят дробно.

Общий расход реагентов н количество

его дознрованнй в пульпу определяется его флотацнонной активностью

За базовый объект взята смесь тракторного керосина с кубовым остатком ректифнкации диметнл-1,3диоксаиа (T-80), являющегося наиболее эффективным реагентом-вспенивателем.

Для сравнения эффективности использования топлива T-4 в смеси с тракторным керосином проведена флотация 40 угольной мелочи со смесью тракторного керосина н каждым из компонентов сМеси кубовыми остатками ректификацин днметил-1,3-дноксана (T-ВО) в соотношении 98:2, 97г3, 95:5 (базовый вариант), а также с кубовыми остатками ректнфикации возвратного диметил1,3-дноксана н кубовыми остатками регенерации возвратного толуола.

Лабораторные исследования показы- .5О вают, что,использование чистого кубо". .волго остатка ректификации диметил4.,3.диоксана (T-80) в смеси с тракторным керосином (98:2;97:3) по сравнению с кубовыми остатками ректифнКацни возвратного днметил-1,3-диоксана или, кубовыми остатками регенерации возвратного толуола (абсорбент) позволяет повысить выход флотоконцентрата с 63,7 до 70,3% при снижении селективности процесса и повыаении объема пенного продукта.

Зольность флотоконцентрата повышается на 0,5-0,63, а объем ценного продукта на 30-37%.

Использование топлива Т-4, пред ставляющего смесь кубового остатка ректификации.диметил-1,3-.диоксана (Т-80), кубовых остатков ректификации возвратного диметил-1,3-дноксана и кубового остатка регенерации возвратного толуола (абсорбента) при со отношении с тракторным керосином 2:98 приводит к улучшению селективности процесса (зольность концентрата снижается на 0,1-0,4) при равном извлечении горючей массы в концентрат (86,0-86,3Ъ), и снижению объема пен« ного .продукта на 28-30% по сравнению с базовым реагентом.

Повышение содержания топлива Т-4 в смеси с тракторным керосином до БЪ приводит к более значительному улучшению селективности процесса (зольность флотоконцентрата снижается на 0,7-0,9) при одновременном увели- чении извлечения горючей массы в концентрат на 1,5-2,5% и уменьшению; объема пенного продукта.на 19-21%.

Лучшие результаты при флотации угля получены для смеси тракторного керосина с топливом T-4 при соотношении

95:5 и содержании компонентов кубовых остатков ректификации диметил-1,3диоксана (Т-80) кубовых остатков ректификации возвратного диметил-1,3« диоксана, кубовых остатков регенерации возвратного толуола (абсорбента) ,от 70:25:5 до 80:10:10 соответственно.

Таким образом, применение топлива

T-4 в качестве реагента-вспеннвателя позволяет повысить извлечение горючей массы в концентрат на 1,52,5% при одновременном снижении зольности флотоконцентрата на 0,8-0,9, уменьшении объема пенного продукта на 19-.213. Кроме того, используемый

;реагент почти в 13 раз дешевле базового.