Устройство для непрерывного шлифования сферических торцов роликов

Устройство для непрерывного шлифования сферических торцов роликов

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

УСТРОЙСТВО ДЛЯ НЕПРЕРЫВНОГО ШЛИФОВАНИЯ СФЕРИЧЕСКИХ ТОРЦОВ РОЛИКОВ, содержащее сепаратор с радиально расположенными гнездами для обрабатываемых роликов, размещенный между двумя дисками, соосно установленными с возможностью вращения в противоположные стороны и с разными скоростями, отличающееся тем, что, с целью повышения точности формообразования путем равномерного износа инструмента , угловой шаг гнезд сепаратора выполнен переменным, причем каждый предыдущий щаг больше, а последующий меньше среднего углового шага гнезд сепаратора в секторе рабочей зоны на величину, выбираемую из условия а,величину шагов гнезд выбирают из условия A(i±i), : где - средний угловой шаг сепаратора; К - парное число угловых шагов в секторе сепаратора; -угол сектора сепаратора; - целое число, номер рассчитываемого шага.

СОЮЗ СОВЕТСНИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ

РЕСПУБЛИН заев В 24 В 11 00

I 3

Ф

4 t ai> 4

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕН

Н АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИЙ (21) 3425490/25-08 (22) 19.04.82 (46) 07.08.83. Бюл. № 29 (72) Л; Н. Михайлова и Б. И. Коротков (71) Куйбышевский ордена Трудового Красного Знамени политехнический институт им. В. В. Куйбышева (53) 621.923.5 (088.8) (56) 1. Авторское свидетельство СССР № 670422, кл. В 24 В 19)06, 1975 (прототип). (54) (57) УСТРОЙСТВО ДЛЯ НЕПРЕРЫВНОГО ШЛИФОВАНИЯ СФЕРИЧЕСКИХ ТОРЦОВ РОЛИКОВ, содержащее сепаратор с радиально расположенными гнездами для обрабатываемых роликов, размещенный между двумя дисками, соосно установленными с возможностью вращения в противоположные стороны и с раз„„SU„„1033291 ными скоростями, отличающееся тем, что, с целью повышения точности формообразования путем равномерного износа инструмента, угловой шаг гнезд сепаратора выполнен переменным, причем каждый предыдущий шаг больше, а последующий меньше среднего углового шага гнезд сепаратора в секторе рабочей зоны на величину, выбираемую из условия ьу= —. „, Фс а.величину шагов гнезд выбирают из условия

А =А (1 т) где Рс, — средний угловой шаг сепаратора;

К вЂ” парное число угловых шагов в секторе сепаратора;

Ч -угол сектора сепаратора;

i — целое число, номер рассчитываемого шага.

1033291

Изобретение относится к машиностроению и может быть использовано в подшипниковой промышленности.

Известно устройство для шлифования сферических торцов роликов, содержащее соосно установленные упругий ведущий и жесткий опорный диски, желобы которых выполнены с кольцевой центральной выточкой, а между ними установлен сепаратор с радиально расположенными опорными поверхностями, наклоненными под тупым углом к торцовой поверхности ведущего диска (1) .

Недостатком этого устройства является то, что в процессе обработки на рабочей поверхности абразивного инструмента, например на периферии шлифовального круга, образуются волны, шаг которых соответствует угловому шагу гнезд сепаратора.

Причина образования волн на шлифовальном инструменте — пульсация силы резания при заходе роликов в зону шлифования.

Эта периодическая силовая нагрузка из-за постоянства шага роликрв в сепараторе приходится на одни и те же участки образующей рабочей поверхности круга и вызывает неравномерный износ инструмента в виде волн, величина которых со временем увеличивается. Поскольку искаженный профиль круга снижает точность обработки роликов, то для устранения волн снимают слой абразива по всему профилю круга.

Цель изобретения — повышение точности формообразования сферической поверхности торцов роликов путем равномерного изноеа инструмента.

Поставленная цель достигается тем, что в устройстве для непрерывного шлифова.ния сферических торцов роликов, содержащем сепаратор с радиально расположенными гнездами для обрабатываемых роликов, размещенных между двумя дисками, соосно установленными с возможностью вращения в противоположные стороны и с разными скоростями, угловой шаг гнезд сепаратора выполнен переменным, причем каждый предыдущий шаг больше, а последующий меньше среднего углового шага гнезд сепаратора в секторе рабочей зоны на величину, выбираемую из условия

Фс м= —. а величину шагов гнезд выбирают из условия

Р. 1 1 . Фс) где, — средний угловой шаг сепаратора;

К вЂ” парное число угловых шагов в секторе сепаратора; с — угол сектора сепаратора; — целое число, номер рассчитываемого шага.

На фиг. 1 показана схема устройства; на фиг. 2 — вид сверху.

Устройство для непрерывного шлифования сферических торцов конических ролигде Ь P — наименьшая величина неравномерности углового шага гнезд сепаратора, причем половина шагов в секторе берется со знаком минус, а половина со знаком плюс;

P — средний угловой шаг; к -парное число угловых шагов в секторе сепаратора;

35 ч где ф — угол сектора сепаратора.

В каждом секторе выполняется равное число К увеличенных и уменьшенных шагов по сравнению со средним угловым ша40 гом.

Если в секторе q получается нечетное число угловых шагов, то один шаг Р; берется нулевым, равным среднему угловому шагу, и располагается между уменьшенны45 ми и увеличенными угловыми шагами.

Значение угловых шагов гнезд для всех секторов сепаратора находят по формуле

l3l = Фс++1Ь/3 или, подставляя ранее полученные выра50 Фс ,81 = Фс (1 =) где /3 — рассчитываемое значение i-го уг-! лового шага сектора; — целое число, номер ч рассчитывае55 мого шага 1 1< ——

2 6

Wc -средний угловой шаг гнезд сепаратора; †уг сектора сепаратора. ков состоит из вращающихся в противоположных направлениях и с разными скоростями приводных дисков 1 и 2, и установленного между ними сепаратора 3 с радиально расположенными гнездами 4 под обрабатываемые ролики 5, и шлифовального круга 6.

В известных устройствах количество гнезд под ролики в сепараторе определяется по формуле о

10 Z = с где,8 — угловой шаг гнезд в сепараторе; 3=2м +д,„ где d> — половина угла конуса ролика;

Ад — угол перемычки сепаратора принимается конструктивно (1-3) dp.

В предлагаемом устройстве, с целью сохранения производительности, сепаратор имеет такое же количество гнезд под ролики, как и в известных, но расположены гнезда неравномерно. Сепаратор условно делят на целое число секторов, угол каждого сектора берут близким к углу рабочей зоны, т. е. углу q. Все гнезда под ролики в секторе имеют разный угловой шаг. Неравномерность углового шага характеризуется

25 величиной Ь j3.

Jc

ЬВ= ——

1033291

ВНИИПИ Заказ 5520/(4 Тираж 795 Подписное

Филиал ППП «Патент», г. Ужгород, ул. Проектная, 4

Знак плюс принимается для расчета увеличенных шагов,- знак минус — для уменьшенных.

Пример. Расчет значений угловых шагов гнезд сепаратора для обработки сферических торцов конических роликов 6 — 7705У.

Общее количество гнезд сепаратора

Z 40, средний угловой шаг гнезд 3« =

=9, угол рабочей зоны = 60 . Сепаратор состоит из шести секторов. Парное число угловых шагов в секторе сепаратора составтавляет

К=, —.=3.3 где К= 3.

В рабочей зоне находится семь роликов.

Определяется наименьшая величина неравномерности углового шага гнезд сектора сепаратора Ь|3: ф — ., „— . — 0,75 или О 45, затем значения угловых шагов гнезд сектора сепаратора: 20

A + 3 = /Зс + 3 .А/3 = 9 + 2 1 5 = 1 1 о 1 5.

А+2— = а+2 Ад=9 +1 30=10 ЗО; ,А +1 =Pc+ I А)3=9 +О 45=9 45;

31 +О=фс-=9 ;

fi — 1=Pe — I А,8=9 — О 45=8 15;

P; — 2=% — 2 Ф=9 — 1 30=7 30 ф; — З,Фе — 3 Ь)1= 9 — 2 15=6 45.

Сумма .всех угловых шагов сектора составляет 63, а всего сепаратора 63 )с6 =

=378, т. е. на 18 больше (результат округления величины К) . Для обеспечения

360 из двух секторов убираются по одному нулевому угловому шагу.

Устройство работает следующим образом.

Обрабатываемые ролики 5 подаются в пространство между дисками 1 и 2 в гнезда 4 сепаратора 3.

По мере перемещения роликов вдоль образующей рабочей поверхности шлифовального круга 6 осуществляются обработки их сферических торцев.

Положительный эффект получаетоя благодаря наличию в сепараторе неравномерно расположенных гнезд. В процессе обработки не происходит образования волн на периферии круга, так как пульсация силы резания при заходе очередного ролика в зону шлифования приходится на разные участки образующей поверхности круга и происходит более равномерный его износ, что повышает точность формы обрабатываемой сферической поверхности торцов роликов и снижает дефект подшипников по шуму и вибрации на 2 — 3%. Экономичность обработки повышается за счет снижения расхода абразивного инструмента.