Автомат для изготовления изделий из листового материала

Автомат для изготовления изделий из листового материала

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

1. АВТОМАТ ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ИЗДЕЛИЙ ИЗ ЛИСТОВОГО МАТЕРИАЛА, Содержащий механизм валковой подачи, механизм отрезки ленты с вертикально перемещающимся ножом, гибочное устройство , включающее в себя матрицу и расположенный в ней гибочный пуансон , механизм калибровки и привод о т л и.4 а ю щи и с я тем, что, с целью обеспечения изготовления изделий типа хомутов с отбортовкой из термопластичного материала, гибочное устройство снабжено ползуном, на од .ном конце которого установлена поц- ; пружиненная собачка, а на другом ролик и взаимодействующий с ним, кулачок , кинематически связанный с приводом, матрица гибочного устройства выполнена со спиралеобразной внутренней поверхностью и с входным Т-образным пазом, в котором размещена собачка ползуна, механизм калибровки снабжен обогреваемым калибрующим пуансоном, выталкивателем, средством охлаждения и, выполнен в виде поёоротного диска, с отверстиями по его периферии, по одну сторону которого установлена подпружиненная направляющая втулка, контактирующая с подпружиненной толкающей втулкой, расположенной на гибочном пуансоне,; а по другую - подпружиненный упор, (Л 2.Автомат по П.1, о-т л и ч а ю щ и и с я тем, что наконечник выталкивател5 выполнен в виде полуцилиндра со скошенным торцом. 3.Автомат по пп.1 и 2, о т ли чающийся тем, что средство охлаждения выполнено в виде душевой головки, обращённой на поворотный диск механизма калибровки. со САЭ DO 4;ik -s

(1% (111

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ РЕСПУБЛИН

ЗШ В 29 C 17/02 к - т

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

Н АВТ0РСНОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

=у

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИЙ (21) 3370142/23-05 (22) 28е12.81 (46) 07.08.83. Вюл. 9 29 (72) В. Э;Крупин,. A.Н.Куликов, A Â.Ñåí÷óãîâ, A.A.ÑèìîHîâ, Б.A.Ôèëàòîâ и A.М..Ладыженский (53) 678.057i088.8) (56) 1. Авторское свидетельство СССР

Р 341673, кл. В 29 D 23/10, 1967.

2. Авторское свидетельство СССР

Р 173698, кл. В 21 D 22/02,. 1968 (прототип) . (54)(57) 1. АВТОМАТ ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ

ИЗДЕЛИИ ИЗ ЛИСТОВОГО "МАТЕРИАЛА .содержащий механизм валковой подачи, механизм отрезки ленты с вертикально перемещающимся ножом, гибочное устройство, включающее в себя матрицу и расположенный в ней гибочный пуансон, механизм калибровки и привод, о т л и.ч а ю шийся тем, что, с целью обеспечения изготовления изде-. лий типа хомутов с отбортовкой из термопластичного материала, гибочное устройство снабжено ползуном, на одном конце которого установлена подпружиненная собачка, а на другом — . ролик и взаимодействующий с ним кулачок, кинематически связанный с приводом, матрица гибочного устройства выполнена со спиралеобразной внутренней поверхностью и с входным

Т-образным пазом, s котором размещена собачка ползуна, механизм калибровки снабжен обогреваемым калибрующим пуансоном, выталкивателем, средством охлаждения и. выполнен в виде поворотного диска; с отверстиями по

его периферии, по одну сторону которого установлена подпружиненная направляющая втулка, контактирующая с подпружиненной толкающей втулкой, расположенной на гибочном пуансоне, Е а по другую — подпружиненный упор.

2. Автомат по п.1, о т л и ч а ю шийся тем, что наконечник вытал кивателя выполнен в виде полупилинд- ( ра со скошенным торцом.

- 3. Автомат по пп,1 и 2, о т л и— ч а ю шийся тем, что средство охлаждения выполнено в виде душевой головки, обращенной на поворотный диск механизма калибровки.

1033347

Изобретение относится к машиностроению и может быть использовано в разных областях народного хозяйства для изготовления изделий незамкнутой, формы типа хомутов из термопластичных материалов. 5

Известен автомат для формования трубок из гибкого листового материала, содержащий формующее устройство, состоящее из дорна, расположенных вокруг него поворотных валков и отража- 10 телей, и устройство для съема трубок с дорйа «1 .

Известный автомат не позволяет получить изделия незамкнутой формы из термопластичной ленты с отбортовкой. 15

Наиболее близким к предлагаемому является автомат для изготовления иэделий из листового материала, содержащий механизм валковой подачи, механизм отрезки ленты с вертикально перемещающимся ножом, гибочное устройство, включающее в себя матрицу и ра"положенный в ней гибочный пуансон, механизм калибровки и привод (2 .

В этом:автомате. гибочное устрой ство выполнено в виде пустотелой цилиндрической матрицы, имекщей вырез в 80-90, и расположенного по центру матрицы цилиндрического пуансона.

При подаче ленты происходит загиб ленты вокруг пуансона по матрице, а при отрезке ее — додеформирование ножом до цилиндрической формы. При выталкивании через калибровочное отверстие осуществляется калибровка З5 втулки.

На этом автомате нельзя изготовить изделия типа хомутов из термопластичной ленты с отбортовкой.

Целью изобретения является обеспе-40 чение возможности автоматического изготовления изделий типа хомутов с отбортовкой из термопластичного материала.

Поставленная цель достигается тем, что в автомате, содержащем механизм валковой подачи, приводимый в движение храповым механизмом, меха низм отрез.ки ленты с вертикально перемещающимся ножом, гибочное устройство, включающее в себя матрицу и расположенный в ней гибочный пуансон, механизм калибровки и привод, гибочное устройство снабжено полэуном, на одном конце которого установлена подпружиненная собачка, а на другом — ролик и взаимодействующий с ним кулачок, кинематически связанный с приводом, матрица гибочного устройства выполнена со спиралеобразной внутренней поверхностью и с вход-60 ным Т-образным пазом, в котором размещена собачка ползуна, механизм калибровки снабжен обогреваемым калибрующим пуансоном, выталкивателем, средством охлаждения и выполнен в 65 виде поворотного диска с отверстиями по его периферии, по одну сторону ко-. торого установлена подпружиненная направляющая втулка, контактирующая с подпружиненной толкающей втулкой, расположенной на гибочном пуансоне,, а по другую — подпружиненный упор.

Наконечник выталкивателя выполнен в виде полуцилиндра со скошенным, торцом.

Средство охлаждения выполнено в виде душевой головки, обращенной на поворотный диск механизма калибровки.

На фиг.1 изображен автомат, разрез на фиг.2 — разрез A-А на фиг.Т; на фиг.3 — вид Б íà фиг.2; на фиг.4разрез В-В на фиг.3; на фиг.5 — узел охлаждающего устройства, на фиг.б последовательное положение заготовки в матрице, в направляющей втулке и в калибровочном отверстии; на фиг.7 — позиции многопозиционного диска на фиг.8 — циклограмма работы автомата.

Автомат для изготовления изделий типа хомутов иэ термопластичных материалов, например фторопласта, содержит станину 1, на которой установлены привод (не показан и основные механизмы автомата.

Механизм подачи состоит из пары валков 2 и 3, между которыми пропускается полоса иэ фторопластовой ленты с отбортовкой, храпового механизма 4 и зубчатых колес 5 и 6.

Механизм отрезки ленты содержит вертикально расположенный нож 7, установленный на каретке 8, ролик 9, контактирующий с кулачком 10 через возвратную пружину 1Т (кулачок 10 связан с приводом автомата через конические шестерни 12 и 13), верти". кальный вал 14 и шестерни 15 и 16.

Гибочное устройство включает матрицу 17, установленную на крыдке корпуса 18, ползун 19, перемещающийся в корпусе 18, подпружиненную собачку 20, кулачок 21, контактирующий с роликом 22 и возвратной пружиной 23.

Механизм калибровки выполнен в виде многопозиционного диска 24 с калибровочными отверстиями под изделие, снабженного подпружиненной направляющей втулкой 25, контактирующей с подпружиненной толкающей втулкой 26, и содержит пуансон 27, установленный в корпусе 28 и взаимодействующий через пружину 29 с втулкой 26, а через палец 30 и ролик 34. с барабаном 32 привода автомата, и подпружиненный упор 33.

Многопозиционный диск 24 связан с кулачком 34 привода автомата через ролик 35, рычаг 36, покачивающийся на оси 37 и поджимаемый к кулачку

34 пружиной 38, и храповой механизм, 1033347 состоящий из храпового колеса 39 и подпружиненной собачки 40. Нагревательное устройство включает в себя. электронагреватель 41, размещенный на калибрующем пуансоне

42, установленный в корпусе 43 и прикрепленный к рычагу 44. На другом конце рычага 44 закреплен выталкиватель 45, установленный в корпусе 46.

Рьиаг 44, установленный на штанге 47, через палец 48, барабан 49 и шестерни 50 и 51 связан с приводом автомата.

Охлаждающее устройство представляет собой систему трубопроводов 52 и душевую головку 53, установленную в t5 станине и направленную в сторону многопозиционного диска 24 на хомут

:54 на позиции g) (фиг.7 .

Автомат работает следующим образом.

Полоса 55 периодически подается. 20 через щель в Т-образный паз матрицы

17 валками 2 и 3, приводимыми в движение храповым механизмом 4. Привод храпового механизма 4 осуществляется через шестерни 5 и 6, .конические шес- g5 терни 12 и 13, вал 14 и конические. шестерни 15 и 16 приводом автомата (на чертеже не указан).

Во время подачи полосы ролик 9 обкатывается.по цилиндрической части кулачка 10, а нож в это время неподвижен. По окончании подачи полосы кулачок 10, своей профильной частью обкатываясь по ролику 9, перемещает каретку 8 с ножом 7 вниз. Происходит 35 отрезка заготовки, а при дальнейшем движении ножа вниз своим скосом он продвигает отрезанную заготовку дальше по Т-образному пазу матрицы 17, образуя зазор между отрезанной заго- 40 товкой и полосой 55. Кулачок 10 кинематически связан с кулачком 21, и при движении ножа 7 вниз ползун 19 находится в крайнем правом положении под действием пружины 23, собачка 20 45 утоплена скосом станины. При движе-: нии ножа 7 вверх начинается перемещение ползуна 19 кулачком 21 влево, при этом собачка 20 под действием пружины поворачивается на оси и вхо дит своим выступом s зазор между полосой 55 и отрезанной заготовкой, а при дальнейшем движении вместе с ползуном 19 влево продвигает заготовку в матрицу 17, изгибая ее по профилю внутренней полости матрицы вокруг наконечника пуансона 27. При дальнейшем повороте кулачка 21 происходит возврат ползуна 19 с собачкой 20 в крайнее правое положение с помощью пружины 23. Одновременно с перемеще-- 60 нием полэуна 19 вправо начинается операция калибровки хомута. Барабан

32 осуществляет, подачу пуансона 27 влево. При этом пуансон своими заплечиками начинает пРоталкивать заготов- 65 ку из матрицы 17 в подпружиненную втулку 25, а другими заплечиками,упираясь в пружину 29 сжимает ее и перемещает втулку 26 и через упоры и втулку 25 влево до соприкосновения торца втулки 25 с торцом диска 24.

При дальнейшем движении пуансона 27 влево происходит сжатие пружины 29 и проталкивание заготовки в калибровочное отверстие диска 24, В крайнем левом положении пуансона 27 заготов-. ка отжимает:подпружиненный упор 33, выходя передними буртиками -(фиг.6) за пределы диска 24, а задние буртики входят в отверстие диска, При дальнейшем повороте барабана 32 ролик 31, находящийся в пазу барабана, возвращает пуансон 27 в право крайнее положение, в котором он остается некоторое время неподвижным. При этом втулки 25 и 26 занимают также свое крайнее правое положение, а подпружиненный упор 33 ставит заготовку симметрично диску 24, при этом буртики заготовки охватывают диск 24 с обеих сторон (фиг.6, ili).

При неподвижном положении пуансона 27 осуществляется поворот много- пазиционного диска 24 вокруг своей оси на 30, т.е. на одну позицию, от кулачка 34 через подпружиненный ры-чаг 36 и собачку 40, поворачивающую храповое колесо 39 на один зуб. В этом положении храповое колесо 39 фиксируется выступом рычага 36.

При неподвижном положении храпового колеса 39 и, следовательно, диска

24 производится: на позиции 1 калибровка заготовки хомута, как описано выше, на позиции Н вЂ” нагрев заготовки нагревателем, на позиции !Н охлаждение заготовки водой, на позиции И(-выталкивание готового хомут а.

1

Нагрев заготовки и выталкивание готового изделия осуществляется от привода через барабан 49, при вращении которого палец 48 с роликом перемещается по пазу барабана и осуществляет перемещение штанги 47 и закрепленного к ней кронштейна 44, на одном конце которого против позиции il диска 24 закреплен калибрующий пуансон

42 с нагревателем 41, а на другом конце (против позиции Vlt) — выталкиватель 45. При перемещении штанги 47 с кронштейном 44 вправо конец калибрующего пуансона 42, постоянно обогреваемый нагревателем 41, вводится в злготовку хомута и осуществляет ее нагрев. Выталкиватель 45 на позиции

Vii в это время своим скошенным торцом нажимает на одну половину торпа хомута, деформирует хомут в спираль, происходит выход его буртиков в от- . верстие диска 24 и окончательное выталкивание готового изделия.

1033347

При дальнейшем вращении барабана

49, палец 48 совместно со штангой 47, рычагом 44, калибрующим пуансоном 42 и выталкивателем 45 возвращаются в исходное положение.

Кинематическая связь механизмов позволяет осуществлять совмещение операций калибровки с нагревом, охлаждением H выталкиванием готового изделия, а также необходимое смещение во времени операций подачи полосы, отрезки заготовки и заправки ее в матрицу по заданной циклограмме (фиг. B ).

Позиции Ч - Mt хомут проходит без изменений, позиции ун — Alt диска 24 — свободны.

Автомат работает циклично (цикл б с). Изготовление хомутов на предложенном автомате увеличивает производительность труда в 2,5 раза.

Годовой экономический эффект от внедрения автомата 2100 руб.

1033347

1033347

// иг.

«а

1033347

AÜÐ

ИИНЙ

ВНИИПИ Заказ 5530/17 Тирам 647 Подписное

Филиал ППП "Патент", г Умгород, ул.Проектная,4