Многоместная пресс-форма для изготовления резиновых изделий

Многоместная пресс-форма для изготовления резиновых изделий

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

1.МНОГОМЕСТНАЯ ПРЕСС-ФОРМА ДОЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ РЕЗИНОВЫХ ИЗДЕЛИЙ содержащая монтажные плиты, сирукицие элементы и установленные в отверстиях монтажных плит с возможностью аксиального перемещения формообразукяцие вкладыши с формующими гнездами и расположенными по их периметру отжимными выступами, выполненньми по меньдпей мере на поЛ верхностй одного.из каждой пары со- . пряженных формообразующих вкладышей, отличающая ся тем, что, с целью повышения надежности работы пресс-формы, компенсирующие элементы выполнены в виде установленных в отверстиях монтажных плит Соосно формообразующим вкладышам вставок из материала, имеющего больший,чем материал плит и вкладышей, коэффициент линейного расширения,снабженных полостями для подачи те мостатирующей среды. 2. Пресс-форма по п. 1, о I л и чающаяся тем, что вставки жестко связаны с формообразующими вкладышами.

(19) (И) СОЮЗ СОВЕТСНИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК

3(51) В 29 Н 5 00;В 29 С 1 00

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

Н АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ.(21) 2471454/23-05 (22) 11 03 ° 77 (46) 07.08.83. Вюл. 9 29

;(72) В.И.Зябкин, В.А.Свинухов и Н.Г.Крылов.

;(53) 678.057>678.058(088.8)

56 1.Авторское свидетельство СССР

:. 9141619 ркл ° В 29 Я 1/00 В 29 G 1/00, 1961.

2.Авторское свидетельство СССР

9 183927,.кл..В 29 С 1/00

B 29 H 5702, 1965 (прототип) . (54)(57) 1.кйоГОМЕСтНАЯ ПРЕСС-Фолов

ДЛЯ ИЗГ010ВЛЕНИЯ РЕЗИНОВЫХ ИЗДЕЛИЙ содержащая монтажные плиты, компен-. сирующие элементы и установленные в отверстиях монтажный плит с возможностью аксиального перемещения формообразуйицие вкладыши с формующими гнездами и расположенными по.их периметру отжимными выступами, выполненными по меньшей мере на пом верхности одного из каждой пары сопряженных Формообразующих вкладышей, отличающаяся тем, что, с целью повышения надежности работы пресс-формы, компенсирующие элементы выполнены в виде установленных в отверстиях монтажных плит соосно

Формообразующим вкладышам вставок из материала, имеющего больший,чем материал плит и вкладышей, коэффициент линейного расширения,снабженных полостями для подачи термостатирующей среды.

2. Пресс-форма по п.1, о т л ии» ч а ю щ а я с я тем, что вставки жестко связаны с формообразукнцими вкладышами.

1033357

Изобретение относится к области изготовления резиновых технических иэделий и предназначено для безоблойного формоваиия резиновых изделий, Известна многоместная пресс-форма для изготовления резиновых иэде-. 5 лий, содержащая монтажные плиты и установленные в них формообразующие вкладыши с формующими гнеэдаMHf1).

В известной пресс-форме отсутст- 10 вует компенсация погрешностей изготовления рабочих частей по высоте, Наиболее близка к предложенной многоместная пресс-форма, содержащая монтажные плиты, компенсирующие элементы и установленные в отверстиях монтажных плит с возможностью аксиального перемещения формообразующие вкладыши с формуюQHMH гнездами и расположенными по их периметру отжимными выступами, выполненными по меньшей мере на поверх; ности одного из каждой пары сопряженных формообразующих вкладышей12 ).

В известной пресс-форме компенси-. рующие элементы выполнены в виде. тарельчатых пружин, расположенных между формообразующими вкладышами и нажимной плитой.

Недостатком известной пресс-фор- мй является ненадежность работы ее, 30 обусловленная тем, что тарельчатые пружины в процессе эксплуатации при температуре вулканизации (150200 C) получают остаточную деформацию, вследствие чего не происхо- 35 дит полной компенсации погрешностей изготовления и бозоблойного формования изделий.

Целью изобретения является повышение надежности работы пресс-формы. 40

Поставленная цель достигается тем, что в многоместной пресс-форме, содержащей монтажные плиты, компенсирующие элементы и установленные в отверстиях монтажных плит с воэмож- 45 ностью аксиального перемещения формообразующие вкладыши с формующь ми гнездами и расположенными по их периметру отжимными выступами, выполненными по меньшей мере на поверхности одного из каждой пары сопряжен-50 ных формообразующих вкладышей, компенсирующие элементы выполнены в виде. установленных в отверстиях монтажных плит соосно формообразующим вкладышам вставок иэ :материала, имеющего 55 больший, чем материал плит и вкладышей, коэффициент линейного расширения, снабженных полостями для подачи термостатирующей среды.

Вставки жестко связаны с формооб- 60 раэующими вкладышами.

На фиг. 1 изображена описываемая ,пресс-форма в положении пере) смыканием формообразующих вкладышей;на фиг,2то же,в момент формования изделия.

Многоместная пресс-форма для из= готовления резиновых иэделий содержит монтажные плиты 1 и 2 и установленные в отверстияхй монтажных плит с воэможностью аксиального перемещения формообразующие вкладыши

3 и 4 с формующими гнездами. По меньшей мере на одном иэ каждой пары сопряженных формообразующих вкладышей 3 и 4 по периметру формующих гнезд выполнены отжимные выступы Ъ .

Для устранения влияния неточности изготовления плит и вкладышей на безоблойное изготовление изделий в пресс-форме имеются компенсирующие элементы, выполненные в виде вставок

5 и б, установленных в отверстиях монтажных плит 1 и 2 соосно формооб раэующим элементам 3 и 4. Вставки

5 и б выполнены из материала, имеющего больший, чем материал плит 1 и 2 и вкладышей 3 и 4, коэффициент линейного расширения (например, плиты и вкладыши выполнены из стали, а вставки — из алюминия). Вставки

5 и б жестко связаны с формообразующими вкладышами посредством пружинч ных колец 7 и имеют полости С для подачи термостатирующей среды по каналам нажимных плит 8 и 9.

Монтажные плиты 1 и 2 центрируются с помощью колонок 10 и втулок 11,, Пресс-форма работает следующим образом.

В формующие гнезда закладываются заготовки резиновой смеси 12, прессформа закрывается и подается на вулканизацию в пресс, усилием которого она смыкается. Одновременно происходит нагрев пресс-формы, при этом вследствие различных коэффициентов линейного расширения материалов плит 1 и 2, вкладышей 3 и 4 и вставок 5 и б последние удлиняются боль ° ше, чем остальные детали пресс-формы и перемещают вкладыши 3 и 4 навст речу друг .другу до полного смыкания выступов Ь . Происходит безоблойное формование изделий, а излишки резиновой смеси вытесняются из формующих гнезд. На выступах Ь создаются контактные напряжения, зависящие от материала и длины вставок и температурного режима формования.

После окончания процесса вулканиэации пресс-форма выдвигается из пресса„ раскрывается, из нее удаляются готовые изделия и облой,затем закладываются новые заготовки, пресс форма закрывается и далее цикл повторяется.

В процессе перезарядки, когтй пресс-форма находится вне пресса, производится термостатирование вставок

5 и б подачей эмульсии или воздуха в полости с через каналы с .

Предложенная пресс-форма надежна в работе и обеспечивает безоблойное формование изделий.

1033357

Составитель В.Ватурова.Редактор Л.Веселовская Техред.Т.Фанта

Ю ЮЮЮЭВ Ю

Заказ 5531/18 Тираж 647

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Корректор Ю.Макаренко

Подписное

Филиал ППП Патент, r. Ужгород, ул. Проектная, 4