Устройство для упаковки монет

Устройство для упаковки монет

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

УСТРОЯСТЮ ДЛЯ УПАКОВКИ МОНЕТ по-авт. св. 975502, о т личающееся тем, что,, с целью исклюз ения рассытгания монет при .переносе их в позицию-упаковки, между каждой парой смежных обкатывающих роликов смонтированы с возмож-. ностью поворота подпружиненные направляняцие так, что их. рабочие поверхности параллельны боковымповерхностям роликов и равноудалены от оси столбика монет. К

СОЮЗ (СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСН ИХ

РЕСПУБЛИН

3(Я) В 65 В 11 02

Ij

° «

/ « 1

К ABT0PCH0MY СВИДЕТЕЛЬСТВУ

О

Ф

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИЙ (61) 975502

° °

21) 3425634/28-13

22) 19.04.,82 (46) 07«08 83«Вюл Р 29 (72) В.П,Андреев, Н,Н.Лебедев, Э.Г.Кузнецов и В,И,Федоров (53) 621 798.4 (088 ° 8) (56) 1 ° АвТорское свидетельство СССР.

Р 975502, кл. В 65 В 11/02, 1981.

"(54) (57) УСТРОИСТВО ДЛЯ УПАКОВКИ

МОНЕТ по. авт. св. М 975502, о т л и ч а ю ц е е с я тем, что,, с целью исключения рассыйания монет при переносе их в позицию .упаковки, между каждой парой смежных обкатывающих роликов смонтированы с воэмож-., ностью поворота подпружиненные направлякицие так, что их рабочие поверхности параллельны боковым по. верхностям роликов и равноудалены от оси столбика монет.

1033376

Изобретение относится к устройст вам для упаковки изделий, в частности разменной монеты в тюбики.

По основному авт. св. Р 975502 известно устройство для упаковки .монет, содержащее подающий механизм, приспособление для стапелирования монет, приспособление для подачи упаковочной бумаги, заверточный механизм, имеющий обкатывающие ролики и формирователь буртика на упаковке, причем на боковой поверхности обкатывающих роликов образованы кольцевые пазы, в которых размещены подпружиненные пластины для направления бумаги, одни концы которых укреплены с возможностью поворота, а свободные концы имеют радиус кривизны соответственно радиусу монет в столбике (1 ), Однако это устройство не устраняет рассыпание монет.

Целью изобретения является исключение рассыпания монет при пере-. носе их в позицию упаковки.

Для достижения этой цели в устройстве для упаковки монет, содержащем подающий механизм, приспособление для стапелирования монет, приспособление для подачи упаковочной бумаги, заверточный механизм, имеющий обкативающие ролики и Формирователь буртика »а упаковке, между каждой парой смежных обкатывающих рбликов смонтированы с возможностью поворота подпружиненные направляющие так, что их рабочие поверхности параллельны боковым поверхностям роликов и равноудалены от оси столбика монет, На фиг. 1 изображено устройство для.упаковки монет, общий вид; на фиг. 2 - заверточный механизм, вид сверху при переносе в позицию упаковки монет наибольшего диаметра; на фиг. 3 — то же, для монет наименьшего диаметра; на фиг. 4 — заверточный механизм, вид сверху при заворачивании монет наибольшего диаметра;на фиг. 5 — то же, для монет наименьшего диаметра; на фиг,6сечение A-A на фиг. 5.

Предлагаемое устройство содержит бункер 1 для монет, смонтированный под бункером транспортер 2 для.подачи монет на подающий вращающийся диск 3. По касательной к диску 3 смонтирован канал 4, предназначен, ный для сортировки монет. Над каналом установлен подающий механизм

5 для перемещения монет по каналу 4

Под каналом размещен лоток 6 для удаления отсортированных монет. На противоположном конце канала 4 расположено приспособление 7 для стапелирования монет, имеющее заслонку 8. Под приспособлением 7 омон» тированы заверточный механизм 9, приспособление 10 для приема и подачи монет в позицию упаковки и формирователь 11 буртика на упаковке. Устройство имеет также приспособление для подачи упаковочной бумаги (не показано ), установленный неподвижно нож 12 для отрезания бумаги нужного размера иэ рулона 13 и лоток 14 для направления завернутого в бумагу столбика монет в приемное приспособление 15.

Диск 3 имеет по периметру огражденио 16 для предотвращения сбрасывания монет r. д иHс к а . Над диском (не показан ) установлен с зазором фор15 мирователь потока монет, Канал 4 имеет две направляющие 17 и 18. При этом направляющая 17 укреплена неподвижно, а направляющая

18 - с воэможностью перемещения относительно направляющей 17, Расстояние, устанавливаемое при перестройке канала 4 между направляющими 17 и 18, определяется небольшим диаметром упаковываемых монет. Канал 4 имеет в нижней части .отверстие для пропуска монет меньшего диаметра.

Канал .4 снабжен также счетчиком для монет (не показан ).

|ны упаковки размещены направляющие, подпружиненные пластины 24, Одни

65 концы пластин 24 укреплены консоль

Подающий механизм 5 выполнен в виде бесконечной эластичной ленты, 30 натянутой на два шкива, один иэ которых — ведущий, другой - натяжной.

Приппособление 7 для стапелиро- вания монет имеет форму цилиндра, внутренний диаметр которого соот35 ветствует диаметру упакбвываемых монет. часть цилиндра, принимающая монеты иэ канала 4, выполнена воронкообразной и расположена ниже рабочей поверхности канала 4.

Заверточный механизм 9 содержит обкатывающие ролики 19, 20, 21, смонтированные вертикально на осях с воэможнос ью вращения и перемещений посредством рычагов (не показаны) относительно друг друга. При этом ролики 19, 20 смонтированы с возможностью перемещения при перенастройке на диаметр обрабатываемых монет, а ролик 21 с возможностью перемещения в процессе упаковки столбика монет, Ролики 19, 20, 21 установлены так, что линии, соединяющие их оси, образуют равносторонний треугольник ABC в мояент обкатки столбика монет ° Пространство, заключенное между роликами 19, 20, 21 образует зону упаковки монет.

В это пространство, посредством при». ,способления 10 помещается столбик 22 монет, подлежащий упаковке. В сред-

60 ней части роликов 19, 20, 21 выполнены кольцевые пази 23. B кольце-, вых пазах (фиг. 1-,6 ) со стороны эо1033376 но на корпусе устройства с возможностью поворота, а другие концы свободны и имеют закругление, Свободные концы направляющих пластин 24 входят в зону упаковки между обкатывающими роликами 19, 20, 21, а радиус их закругления равен радиусу наибольшей упаковываемой монеты, Прн этом пластины 24 (фиг. 2-5 ) с помощью пружин

25 поджаты к пазам 23 роликов 19, 20, 21 так, что имеют возможность свобсдно перемещаться по касательной к их боковой поверхности, а рабочие поверхности пластин 24 и роликов 19, 20, 21 расположены в одной плоскостй.

Для снижения трения пластин 24 о боковую поверхность роликов 19, 20, 21 в зоне пазов 23 контакт пластин

24 осуществляется .(фиг, 6) по антифрикционным втулкам 26, неподвижно закрепленным на осях роликов 19, 20, 21, Ширина пластин 24 закрепленных .на осях 27 (фиг. 2-5), выбрана такой, чтобы заостренный конец упаковочной бумаги не выходил за пределы пластин, ограничена высотой столбика монет и должна составлять не более 1/3 высоты столбика монет с ми,нимальной высотой.

Длина пластин 24 выбрана такой, чтобы (фиг. 5) при упаковке монет наименьшего диаметра s зазор между закругленным концом пластины и рабочей поверхностью следующей пластины свободно проходила лента 28 упаковочной бумаги, Пластино 24 выполнены из тонкого жесткого материала.

Высота обкатывающих роликов 19, 20, 21 больше высоты столбика 22 упаковываемах монет и равна наиболь- 4 шей ширине упаковочной ленты.

Между каждой парой обкатывающих роликов 19, 20, 21 (фиг. 1, 2, 3) размещены также направляющие 29, 30

31 для монет, выполненные в виде планок, рабочие поверхности которых параллельны боковым поверхностям ро ликов и скруглены. Для беспрепятственного ввода столбика монет в зону упаковки в верхней части направляющие изогнуты по радиусу в сторону, противоположную от оси столбика монет, Направлякщие 29,30, 31 (фиг. 2-5) соединены соответственно с осями 32, 33, 34 с возможностью поворота вокруг них посредством коромысел 35, 36, 37, Радиус кривизны коромысел 35, 36, 37 определяется диаметром обкатывающих роликов 19, 20, 21 и должен быть больше радиуса обкатывающих роликов не менее, чем в 1,5 раза. При этом радиус кривизны коромысла 37 должен-.-быть выполнен с учетом хода обкатывающего ролика 21.

Коромысла 35, 36, 37 жестко связаны с рычагами 38, 39, 40, вторые концы которых связаны с корпусом при помощи пружин 41. Коромысло 35 контактирует с толкателем 42, а рычаги 39 и 40 - -с толкателями

43 и 44; при этом толкатель 43 подпружинен. Толкатели 42, 43 и

44 закреплены на оси ролика 21.

К коромыслам 36 и 37 также жестко 0 прикреплены, рычаги 45 и 46, контактирующие с упорами 47 и 48. С рычагом 38 контактирует упор 49.

Упоры 47, 48 и 49 жестко связаны между собой.

35 Приспособление 10 для приема и подачи столбика 22 монет в зону упаковки (фиг, 1) представляет собой установленную вертикально направляющую трубу 50, в которой

20 перемещается шток 51. При этом направляющая труба 50 смонтирована на кронштейнах 52. с воэможностью перемещения в вертикальной плоскости и поворота в горизонтальной плос 25 кости.

Формирователь 11 буртика на упаковке выполнен в виде двух коровысел 53, смонтированных HB штанге 54 с возможностью перемещения по высоте штанги.

Коромысла 53 соединены между собой пружиной 55. Свободные концы короьысел 53 оснащены крючками 56 °

Коромысла укреплены также с возможностью поворота в горизонтальной оскости.

Устройство работает следующим образом

Перед началом работы устройство настраивают на диаметр упаковываемых

О монет. Для этого на размеры упаковываемых монет настраивают зазор между формирователем потока монет и вращающимся диском 3. ширину канала 4, осевое расстояние между об45 катывающими роликами 19„ 20, расстояние между напррвлякщййи планками 29, 30, 31 (передвижением упоров 47, 48 и 49 ) расстояние, между крючками 56 формирователя Х1 бур50 тика на Упаковке и нож 12 для отрезания ленты 28 упаковочной бу маги. "Кропаю того, устанавливают сменное приспособление 7 для ста« пелирования монет в рулон 13 упако. вочной бумаги.

Монеты, подлежащие упаковке, загружают в бункер 1, иэ которого они под действием собственного веса ссыпаются на транспортер 2, подавший монеты на вращающийся диск 3, @ Под действием центробежных сил мойеты отбрасываются к периферии диска 3, с помощью формирователя по тока (не показан ) монеты распределяются в один слой Й по каснтельной

Я:сходят в канал 4, по которому моне1033376 ты транспортируются подающим механизмом 5. Монеты меньшего диаметра, чем упаковочные, проваливаются в отверстия канала 4 и поступают. в лоток 6 для удаления отсортированных монет, а монеты подлежащие упа.ковке, поступают из канала 4 в приспособление 7, закрытое заслонкой

8. При заполнении приспособления 7 заданным количеством монет вступает в действие приспособление для 10 .стопорения монет. После того, как в приспособлении 7 монеты накопятся в заданном количестве, открывается заслонка 8 и столбик 22 монет опускается на торец штока 51 при- 15 способления 10 для приема и подачи монет в позицию упаковки. Вместе со што1<ом 51 монеты опускаются. между планками направляющих 29, 36, 31, скользя по ним, в зону упаковки»

В момент опускания столбика 22 Монет в зону упаковки ролик 21 отод.— винут. Как только столбик 22 монет входит в зону упаковки, обкатываюций ролик 21 подходят к нему и столбик монет сжимается между роликами

19, 20 и 21. В момент подхода ролика 21 к столбику монет 22 толкателя- ми 42, 43, 44, воздействуя на коромысло 35, рычаги 39 и 40 отводят нап равляюцие планки 29, 30 и 31 иэ эонй упаковки, освобождая, тем самым, место для подачи s зону упаковки бумажной ленты 28 и ввода крючков

56 ° В момент захвата столбика 28 монет роликами 19, 20, 21 лента 28 .35 упаковочной бумаги из рулона 13 подается по направляющим пластинам

24 в зону упаковки. Так как ско, рость вр щения обкатываюцих роликов

19, 20, 21 больйе, чем скорость 40 подачи бумаги, то последняя, будучи зажата своим концом между столбиком 22 монет и роликом 21, натяги" ваясь, находит на кромку ножа 12, При этом ножом 12 отреэается кусок, длина которого больше длины окружночти столбика 22 монет и который обкатываищими роликами 19, 20, 21 оборачивается вокруг столбика монет, Затем в зону упаковки на коромыслах 53 вводятся крючки 56 формирователя 11 буртика на упаковке. Крючки 56 под действием пружины 55 сминают,кромку бумаги. А так как столбик 22 монет продолжавт вращаться посредством обкатываюцих роликов

19, 20, 21, то буртик образуется по всей длине окружности столбика 22 монет. После окончания формирования буртика крючки 56 формирователя

11 разводятся по высоте и отводятся в сторону. Шток 51 приспособления

10 для приема и подачи монет опускается вниз и также отводится в сторону. Затем ролик 21 отходит в сторону и упакованный столбик 22 монет под действием силы тяжести падает на лоток 14, который направляет его в приемное приспособление 15.

В момент отхода ролика 21 направляющие пленки 29, 30 и 31 возвра цаются в исходное положение под воз действием подпружиненных рычагов

38 39, 40.

После этого шток 51 приспособления 10 возвращается в прежнее положение и поднимается к заслонке 8, Пока идет операция упаковки столбика 22 монет, в приспособлении 7 формируется следующий столбик монет, Поэтому при подходе штока 51 к заслонке 8,: последняя открывается и следующий столбик 22 монет перено,. сится штоком 51 в позиции упаковки.

Далее .циклы повторяются. Работает устройство автоматически. При переходе на другой размер упаковываемых монет опять производят перенастройку устройства на диаметр упаковываемых монет.

Таким образом, направляющие для монет обеспечивают подачу столбика монет в зону упаковки без случаев рассыпания его. Это сокращает непро4 изводительные затраты рабочего .времени, 10 33376

1033376

ВНИИПИ .Заказ 5535/18 Тираж 949 Подписное

Филиал ППП "Патент", r. Ужгород, ул.Проектная,4

1033376

103337Г)

ВНИИПИ Закаэ 5535/18 Тираж 949 Подписное

Филиал ППП "Патент", r. Ужгород, ул.Проектная,4