Концевая часть ленточного конвейера

Концевая часть ленточного конвейера

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

КОНЦЕВАЯ ЧАСТЬ ЛЕНТОЧНОГО КОНВЕЙЕРА, включающая узел переворота груэонесущей ветви ленты конвейера , расположенный над холостой ветвью ленты конвейера между загрузочным элементом и концевым барабаном конвейера с очищающим его скребком, отличающаяся тем, что, с целью исключения образования у конвейера счищаемой скребком с концевого барабана просыпи, ойа снабжена размещенным между грузонесущей и холостой ветвями ленты конвейера перегрузчиком просыпи с приводным и обводным барабанами и охватывающей их лентой, при этом приводной барабан расположен под очищакядим концевой барабан конвейера скребком, а обводной барабан - в узле переворота грузонееущей ветви ленты йонвейера . (Л

„„SU„„jL 40 А

СОЮЗ СОВЕТСНИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ

РЕСПУБЛИК

Э(5Р В 65 G 45/00

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИЙ

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕ

К ABTOPCHOMV СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ТЕНИЯ ф ра,расположенный над холостой ветвью ленты конвейера между загрузочным элементом и концевым барабаном конвейера с очищающим его скребком, отличающаяся тем, что, с целью исключения образования у конвейера счищаемой скребком с концевого барабана просыпи, она снабжена размещенным между грузонесущей и холостой ветвями ленты конвейера перегрузчиком просыпи с приводным и обводным барабанами и охватывающей их лентой, при этом приводной барабан расположен под очищающим концевой барабан конвейера скребком, а обводной барабан — в узле перево рота грузонесущей ветви ленты конвейера. (21) 3419513/27-03 (22) 07.04.82 (46) 07.08.83 . Бюл. 9 29 (72) Е.Г.Нохрин, А.П.Фролов и В.В.Кохан (53) 621.867.2(088.8) (563 1. Патент CtOA 9 2732058, кл. 198-184, опублик. 1956, 2. Авторское свидетельство СССР

Р 882849, кл. В 65 6 45/00, 1979 (прототип). (54)(57) КОНЦЕВАЯ ЧАСТЬ ЛЕНТОЧНОГО

КОНВЕЙЕРА, включающая узел переворота груэонесущей ветви ленты конвейе1033403

Изобретение относится к конвейерному транспорту, а именно к ленточным конвейерам, перемещающим сыпучие материалы.

Известна концевая часть ленточного конвейера, включающая расположенный перед концевым барабаном узел переворота холостой ветви -ленты P1), У этого конвейера нижняя ветвь ленты движется от приводного до концевого барабанов конвейера по роли- 10 кам чистой стороной, за счет чего исключается засорение подконвейер- . ного пространства ссыпающимся с

t ленты транспортируемым грузом.

Однако в этом конвейере просыпь 1$ налипшего на ленту материала происходит на всем участке переворота ленты в концевой части конвейера, который составляет несколько метров, Такое рассеивание материала на значительном участке затрудняет его уборку и приводит к необходимости установки громоздких устройств для уборки просыпи, снижению производитепьности конвейера при разравнивании просыпи по подошве забоя.

Наиболее близкой к изобретению по совокупности признаков и достигаемому результату является концевая часть ленточного конвейера, включающая узел переворота грузонесущей ветви ленты конвейера, расположенный .над холостой ветвью ленты конвейера между загрузочным элементом и концевым барабаном конвейера с очищающим его скребком (2 ).

Однако при обходе концевого барабана конвейера грязной стороной ленты на него налипают частицы транспортируемого груза и образуют просыпь, счищаемую с барабана чистителем и вы-40 водимую по наклонным направляющим за пределы габаритов конвейера на боковые стороны вблизи концевого барабана, Эта просыпь разравнивается по подошве забоя и ведет к снижению 45 производительности конвейера, ухудшению условий обслуживания, затратам на уборку грунта.

Белью изобретения является исключение образования у конвейера счищаемой скребком с концевого барабана просыпи.

Указанная цель достигается тем, что концевая часть ленточного конвейера, включащая узел переворота грузонесущей ветви ленты конвейера, расположенный над холостой ветвью ленты конвейера между загрузочным элементом и концЪвым барабаном конвейера с очищающим его скребком, снабжена размещенным. между грузоне- 60 сущей и холостой ветвями ленты конвейера перегрузчиком просыпи с приводныМ и обводным барабанами и охва-тывающей их лентой, при этом приводной барабан расположен над очищающим концевой барабан .конвейера скребком, а обводной барабан — в узле переворота грузонесущей ветви ленты конвейера.

На фиг, 1 изображена схема ленточного конвейера с концевой частью на фиг. 2 - то же, вид сбоку, на фиг. 3 - вид A на фиг. 2; на фиг. 4разрез Б-Б на фиг. 2, на фиг. 5 разрез В-В на фиг, 2, Ленточный конвейер имеет раму 1, бесконечную ленту 2, приводной и концевой барабаны 3, роликоопоры 4, узлы 5 для переворота ленты, устройство для очистки концевого барабана и сбора просыпи в виде скребка б, ленточный погруэчик просыпи, содержащий ленту 7, приводной барабан 8, установленный на основной секции 9 рамы погрузчика, которая соединена с рамой 1 конвейера, обводной барабан 10, установленный на поворотном кронштейне 11, соединенном с выдвижной секцией 12 рамы погрузчика посредством шарнира 13 и стяжных винтов 14. На поворотном кронштейне 11 укреплены, также наклонный чиститель 15 и дефлекторные ролики 16., Выдвижная секция 12 раьы погрузчика соединена с рамой 1 конвейера шарнирными звеньями 17, а с основной секцией — натяжным винтом 18. Погрузчик установлен на раме конвейера с таким расчетом, чтобы очищаемый чистителем 15 с ленты 7 грунт попадал на ленту 2 конвейера. Лента 7 поддерживается роликоопорами 19. Загрузка конвейера осуществляется через загрузочный элемент 20, перед которым установлены,дефлекторные ролики 21. Перегруэчик просыпи размещен между грузонесущей и холостой ветвями ленты конвейера.

При работе конвейера нижняя ветвь ленты 2 переворачивается. после приводного барабана на 180 и идет по роликоопорам 4 чистой стороной.

Обогнув концевой барабан,- лента 2 охватывается роликоопорами перевОрачивающего узла 5 снаружи за чистую сторону, сворачивается в трубу или эллипс загрязненной стороной внутрь и переворачивается на 180 . При огибании лентой 2 концевого барабана 3 часть прилипшего к ней грунта прикатывается и остается на ней, а часть прилипает к барабану 3 и очищается с него скребком б, который направляет собранную просыпь на среднюю часть ленты 7. погрузчика просыпи. С ленты 7 погрузчика грунт очищается наклонным чистителем 15 и загружается на ленту 2 конвейера.

Ввиду сравнительно небольшого количества просыпи скорость ленты погрузчика просыпи составляет приблизительно

1/10 от скорости ленты конвейера и шири:на ленты погрузчика принимается рав1033403 ной 0,3. от ширины ленты конвейера.

Привод погрузчика включается одновременно с приводом конвейера. Погрузчик может быть оснащен как автономнйм электроприводом, так и приводом от концевого барабана или ленты конвейера. Центрирование ленты погрузчика осуществляется путем изменения положения оси барабана относительно оси погрузчика за счет поворота кронштейна 11 на шарнире с помощью винтовых стяжных винтов 14.

Экономический эФ4 ект достигается в результате погрузки просыпи в месте переворота ленты: у.концевого барабана на рабочую (верхнюю) ветвь ленты и, таким образом, удаления просыпающего грунта из карьера.

1033403

Составитель Г. Ненахов

Редактор C. Tèìîõèíà Техред M,Òепер КорректоР A. Повх

Закаэ 5537/20 Тираж 949 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Рауюская наб., д, 4о

Филиал ППП "Патент", r.Óærîðoä, ул,Проектная, 4