Вибрационный бункер

Вибрационный бункер

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

ВИБРАЦИОННЫЙ БУНКЕР ПО авт.св. 846416, отличающ и и с я тем, что, с целью повышения надежности работы путем снижения ударных нагрузок на стержни и предупреждения сводообразования материгша, кдждый стержень выполнен в, виде полого цилиндра из эластичного материала, охваченного с внешней сторогол пружиной и снабженного в верхней своей части насадкой, п)ричем в ножах выполнены каналы для. сообщения полости стержней с источником сжатого воздуха. (Л

СОЮЗ СОВЕТСНИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИН (1% (11) 3(51) В 65 Э 88/66

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСИОМЪГ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

:1

tl,(61) 846416 (21) 3419050/28-13, (22) 06. 04 ° 82 (46) .07. 08. 83. Бюл. Р 29

{ 72) И.Х. Лийв, Х.-О.H. Лаане, Г. Г. Трапезонцев и В.Й.Тихомолов . (71) Государственный научно-исследовательский и проектный институт силикатного бетона автоклавного тверде.ния (53)622.693.23(088. 8) . (56) 1, Авторское свидетельство СССР

Р 846416, кл. В 65 G 88/66, 1979 (прототип) ° (54) (57) ВИБРАЦИОННЫЙ БУНКБР по авт.св. 9 846416, о т л и ч а ю— ш и и с я тем, что, с целью повыше-. ния надежности работы путем снижения ударных нагрузок на стержни и предупреждения сводообразования материала, каждый стержень выполнен в виде полого цилиндра из эластичного материала„ охваченного с внешней стороны пружиной и снабженного в верхней своей части насадкой, причем в ножах выполнены каналы для сообшения полости стержней с источником сжатого воздуха.

1033412

Изобретение относится к устройствам для хранения и выгрузки сыпучих материалов, в частности к вибробункерам, и может найти применение в промышленности строительных материалов, химической и пищевой промышленности.

По основному авт.св. Р 846416 известен вибрационный бункер, содержащий корпус, донную часть, опорные элементы и вибраторы„причем донная часть выполнена из секций c âèáðàòo- 0 рами и свободно подвешена к корпусу, а вибраторы кинематически взаимосвяз аны си нхрониэ ирующей, н апример „ги бкой передачей, кроме того, уплотнения между секциями и корпусом выполнены в15 виде трубки из эластичного материала,. при этом бункер снабжен размещенным в его нижней части коническим потокоделителем с кронштейнами, з акрепленными на секциях донной части, и пита-20 телем в виде размещенного под секциями дойной части неподвижного диска с центральным разгрузочным окном и приводных пластинчатых ножей, установленных над диском симметрично вертикальной оси потокоделителя, причем на пластинчатых ножах жестко закреплены рыхлители, выполненные в виде стержней, расположенных между потокоделителем и корпусом на разных расстояниях от вертикальной оси бункера (1).

Недостатком данного вибрационного бункера является то, что установка стержней на пластинчатых ножах позволяет разрыхлять только материал, находящийся в рабочей зоне рыхлителей, а над рыхлителями может иметь место сводообразование иэ уплотненной смеси. Кроме того, стержни при работе встречают большое сопротивление сме- 40 си. Нагрузка в критический момент передается в виде удара, что может вызвать поломку стержней.

Цель изобретения — повышение надежности работы путем снижения удар- 45 ных нагрузок на стержни и предупреждения сводообразования материала.

Поставленная цель достигается тем, что в вибрационном бункере, содержащем корпус, донную часть, опоРные элементы и вибраторы, причем донная часть выполнена из секций с вибраторами и свободно подвешена к корпусу, а вибраторы кинематически взаимосвя рны си нхрониз ацией, например, гибкой передачей, кроме того, уплотнения между секциями и корпусом выполнены в вэде трубки иэ эластичного материала, при этом бункер снабжен размещенным в его нижней части коническим потокоделителем с кронштейнами, закреплен- 6 ) ными на секциях донной части, и питателем в виде размещенного под секциями донной части неподвижного дис" ка с центральным разгрузочным окном .и приводных пластинчатых ножей . vc- 65 тановленных над диском симметрично вертикальной оси потокоделителя, причем на пластинчатых ножах жестко закреплены рыхлители, выполненные в виде стержней, расположенных между потокоделителем и корпусом на разных расстояниях от вертикальной оси бункера, каждый стержень выполнен в виде полого цилиндра из.эластичного материала, охваченного с внешней стороны пружиной И снабженного в верхней своей части насадкой, причем в ножах выполнены каналы для сообщения полости стержней с источником сжатого воздуха.

На фиг.1 изображен бункер, продольный разрез, на фиг,2 — разрез A-A на фиг.1; на фиг.3 — узел 1 на фиг.1, на фиг.4 - разрез Б-F на фиг.3.

Вибрационный бункер содержит корпус 1, донную часть 2 и вибраторы 3, укрепленные на секциях донной части

2. Донная часть 2 подвешена к корпусу 1 на шарнирах 4. Вибрационный бункер снабжен Размещенным в его нижней части коническим потокоделителем

5, питателем в виде размещенного под донной частью 2 неподвижного диска 6 и пластинчатых ножей 7, которые приводятся в движение от привода 8, с закрепленными стержнями 9. Каждый стержень 9 выполнен в виде полого цилиндра 10 из эластичного материала, охваченного с внешней стороны пружиной 11 (стальной). Одним своим концом полый цилиндр 10 жестко соединен с ножом 7 посредством муфты 12, а на другом верхнем конце имеет насадку 13 с калибровочным отверстием, обеспечивающим направленную подачу сжатого воздуха в выгружаемый материал. Пружина 11 закреплена обоймой 14. Жесткость пружины подбирается в зависимости от вида выгружаемого материала и скорости вращения ножей 7.

Вибрационный бункер работает сле— дующим образом.

При вращении вибраторов 3 донная часть 2 колеблется синхронно и в противофазе. Потокоделитель 5 создает кольцевую щель для выхода выгружаемого матери ала. Под дей ст вием коле баний весь материал в донной части бункера приобретает медленное круговое движение вокруг потокоделителя

5 и перемещается к питателю с пластинчатыми ножами 7. Ножи 7 при разгрузке медленно вращаются, захватывают нижние слои материала и перемещают их по неподвижному диску 6 к разгрузочной точке. Жестко закрепленные на ножах 7 рыхлители в виде стержней 9 обеспечивают рыхление и сводообрушение материала над пластинчатыми ножами 7. Во вращающийся пластинчатый нож 7 подают сжатый воздух, или пар, который проходит через насадки 13 стержней 9 вглубь материала

1033412

<Ри 4Ã

Составитель В. Лаврентьева

Редактор К.Волощук Техред М.Тепер Корректор Л. Повх

Заказ 5537/20 Тираж 949 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д.4/5

Филиал ППП "Патент", r.Óæãîðîä, ул.Проектная, 4 и .производит дополнительное его ворошение и перемешивание, благодаря чему разрыхляется материал, находящийся над рыхлителями. Это исключает сводообразование и уплотнение смеси; в зоне материала над рыхлителем и способствует более надежной работе бункера. Подача пара через стержни 9 в находящуюся в бункере силикатную смесь дает дополнительный эффект, повышает температуру силикатной сме- >0 си в бункере, а повышение температуры в бункере с силикатной смесью на

10 С увеличивает скорость гашения смеси в 2 раза, т,е. в 2 раза повышается производительность бункера. Так 15 как при работе вибрацианного бункера пластинчатые ножи 7 и стержни 9 встречают большое сопротивление смеси, нагрузка на стержни 9 передается в виде удара. Однако благодаря гибкости эластичного цилиндра 10 и пружинам 11 поломка стержней 9 исключается.

Применение предложенного вибрационного бункера значительно повышает надежность его в работе. Обеспечивается дополнительное рыхление материала сжатым воздухом или паром, исключающее сводообразование и уплотнение смеси в зоне над рыхлителем, а наличие эластичных цилиндров не допускает поломку стержней.