Способ получения окиси углерода

Способ получения окиси углерода

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

1. СПОСОБ ПОЛУЧКНИЯ ОКИСИ УГЛЕРОДА путем разложения муравьиной кислоты при повышенной температуре в присутствии фосфатсодержащего катализатора , отличающийся тем,чтоf с целью повышения степени конверсю муравьиной кислоты и селективности процесса, в процессе разложения муравьиной кислоты используют .кгшьцийфосфатный катализатор состава, мае.%: 44,5-49,3 Окись кальция 42,5-47,5 Пятиокись фосфора 0,05-1,0 Хлор . Остальное Вода или кальцийборфосФатный катализатор состава, масг% 48,96-52,23 Окись кальция 42,8-45,03 Пятиокись фосфора 0.10-0,90 хлор . } 0,005-0,15 Окись бора Остальное вода 2. Способ по п. 1 о т л к ч аГ юд и и с я тем, что процесс ведут при 200-500с и скорости подачи муравьиной кислоты 3,7-7,5 г на 1 г W катализатора в час.

GOO3 008ЕТСННХ

ОИ Ю а респуБлик ае aji

3(бр С 01 В 31/1а госудАрственный комитет ссср по делАм иЗОБретении и Отнрьпий

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К ABTOPCHOMY СВИДЕ ГЕЛЬСТВУ (21) 3363208/23-.26 (22) 09.12.81 (46) 07.08.83. Бюл. Р 29 (72) С.С. Мисник, В.М. Гаврилова, Н.М. Кирюшкина и Г.H. Гвоздовский (53) ббl. 993 (088. 8) (56) 1. Авторское свидетельство СССР

9 880976, кл. С 01 В 31/18;11.12 79.

2. У . Cata ..11, и 185"95, 1971 (прототип). (54)(57) 1 . СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ОКИСИ

УГЛЕРОДА путем разложения муравьиной кислоты при повышенной температуре в присутствии фосфатсодержащего ката- лизатора, отличающийся тем,что, с целью повышения степени конверсии муравьиной кислоты и селективиости процесса, в процессе разложения муравьиной кислоты используют кальцийфосфатный катализатор состава, мас.Ф:

Окись кальция 44 ° 5-49, 3

Пятиокись фос4юра 42, 5-47 5

Хлор 0 ю05-l к0

Вода Ост альное или кальцийборфосфатный катализатор состава, мас.%i

Окись кальция 48,96-52,23

Пятиокись фосфора : . 42,8-45,03

Хлор -0 ° 10-0 90

Окись бора ..." 0,005-0, 15 вода Остальное

2. Способ по п. 1, о т л и ч а ю. д и и с я тем что процесс ведут .при 200-500 С и скорости подачи му- е равьиной кислоты 3,7-7, 5 r на 1 r катализатора в час.

1033431

30.Состанитель В. Тотров

Редактор К, Волощук Техред И,Гайду Корректор As Зимокосов

Заказ 5543/21 Тираж 471 Подписное

ВнИипИ Государственного комитета сссР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб,, д, 4/5 филиал ППП Патент, г. Ужгород, ул. Проектная, 4

Изобретение относится к получению окиси углерода и может быть использовано в промышленности, в частности для процесса оксосинтеэа и других оинтезон на основе окиси углерода.

Известен способ получения окиси углерода путем разложения муравьиной кислоты .на окиси алюминия при 200300е С,, При этом конверсия муравьиной кислоты 99,6-100%, выход окиси углерода 98,8-99,7 1). 10

Недостатком укаэанного способа является низкая активность окиси алюминия, так отношение подаваемой муравьиной кислоты к единице веса катализатора 0,07-0,1 г/r.÷. 15

Наиболее близким к предлагаемому ° по технической сущности и достигаемому результату янляется способ получения окиси углерода путем разложения муравьиной кислоты на фосфате бора (ВРО,() при 100-30.0 С ) 2).

Недостатком известного способа является спекание катализатора, в результате чего снижается конверсия с 93Ъ до 70 50Ъ через 100-200 ч работы.

Цель изобретения - повышение степени конверсии муравьиной кислоты и селектинности процесса.

Поставленная цель достигается согласно способу получения окиси углЕрода, включающему разложение муравьиной кислоты при повышенной температуре и присутствии к альцийфосфатного катализ атора состав а, мас. Ъ: СаО 44, 5-49, 3; Р> О 42, 5- 35

47, 5; Cg О, 05-1%; вода — остальное, или кальцийборфосфатного каталиэато ра состава, мас. %: СаО 48, 9 6-52, 23;

Р О 42,8-45,03; CO 0,10-0,90;

В О 0,005-0,15; вода — остальное. 40

Процесс разложения муравьиной кислоты целесообразно. вести при

200-500 С и скорости подачи муравья иной кислоты 3,7-7,5 г на 1 г катализатора в час. Эти параметры обес- 45 печинают оптимальное протекание процесса, наибольшие конверсию муравьиной кислоты и выход окиси углерода. .

Пример 1 (Mo прототипу). В реактор проточного типа с электрообогревом загружают 100 мл фосфата бора (BPO4) . При 800 С проводят термическую.обработку катализатора в течение 20 ч. Затем при 300 С непрерывно подают 200 мл/ч.муравьиной кислоты (или 3,7 r/r катализатора в час). Получают 110 л/ч газа следующего состава, об ° Ъ: CO 95,5; СО 2,0;

Н 2,5. Конверсия 93%, селективность

95 5%. Однако через 100 ч конверсия резко снижается и далее полностью прекращается разложение муравьиной кислоты. Выгруженный катализатор имеет спекшийся вид.

Пример 2. В реактор проточного типа с электрообогревом загружают 100 мл катализатора следующего состава, вес.Ъ: СаО 44, 5; Р О 47, 5у

СВ 0p05 нода — остальное. При 300 С непрерывно подают 200 мл/ч муравьиной кислоты (или 3,7 r/ã катализатора н час). Получают 118,5 л/ч газа следующего состава, об.Ъ: CO 99 6; СО 0,2;

Н 0,2. Конверсия 99,7%,селективность

99,6% в течение 600 ч беэ изменения.

Пример 3. В реактор проточного типа с электрообогреном загружаю

100 мл катализатора следующего соста на, вес. Ъ: СаО 48,96; Р<О< 45,03;

С8 0,10; В О> 0,15; вода — остальное.

При 400 С йепрерывно подают 300 мл/ч муравьиной кислоты (или 5, 6 г/г ката» ли затора в час ) . Получают 1 77, 7 л/ч газа следующего состава,об.Ъ: СО 96,3, СО 1 9; Н 1,9. Конверсия 99,7%, селективность 96,2% в течение 800 ч без изменения.

П р.и м е р 4. В реактор проточного типа с катализатором следующе- . го. состава, %: СаО 49,3; Р О6. 42,5;

С8 1,0у вода — остальное, прй 500 С непрерывно подают 400 мл муравьиной кислоты (или 7,5 г/г катализатора в чac). Получают 236,4 л/ч газа следующего состава, об.Ъ: С8 96 5;

СО 2,0; Н 1, 5, Конверсия 99, 5%, селективность 96,50% в течение 1000 без изменений.

Использование катализаторов на основе кальция, содержащих фосфор или фосфор и бор, для получения окиси углерода позволяет увеличить ныход окиси углерода. При этом в течение

1000 ч конверсия составляет > 99% при селективности 96-99Ъ, !