Способ переработки смешанных сильвинито-карналлитовых руд

Способ переработки смешанных сильвинито-карналлитовых руд

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

1. СПОСОБ ПЕРЕРАБОТКИ СМЕШАННЫХ СИЛЬВИНИТО-КАРНАЛЛИТОВЫХ РУД по авт.св.№ 707890, о т л и ч а юbj и и с я тем, что, с целью повышения выхода искусственного карналлита |И содержания в нем хлористого магния , снижения пылимости хлористого калия, перед выпариванием хлормагi ,. . ГЦниевого раствора, полученного после выщелачивание хлористого магния, его смешивают с маточным раствором от кристаллизации искусственного карналлита и перед кристаллизацией искусственного карналлита в процессе охлаждения упаренного раствора к нему добавляют твердый хлористый калий фракции 0-0,2 мм. 2.СпосЪб ПОП.1, отличающийся тем, что весовое отношение хлористого калия к хлормагниевому раствору поддерживают равным 1:

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦ)41ЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК

us) а0

У5Р C 01 D 3/08 я pié" ы

1 " Л

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЙК АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (61) 707890 (21) 3282524/23-26 (22) 24.04.81 (46) 07..08.83 Бюл. Р 29 (72) В.В.Вязовов, Г,Г.Федоров и Г.H.Honor (71) Всесоюзный научно-. исследовательский и проектный институт галур гии (53) 661,424,6(088.8) (56) 1..Авторское свидетельство СССР

Р 707890, кл. С 01 D 3/08, 1976. (54)(57) 1, СПОСОБ ПЕРЕРАБОТКИ СМЕШАННЫХ СИЛЬВИНИТО-КАРНАЛЛИТОВЫХ РУД по авт.св.9 707890,.о т л и ч а юшийся тем, что, с целью повышения выхода искусственного карналлита и содержания в нем хлористого магния, снижения пылимости хлористого калия, перед выпариванием хлормагниевого раствора, полученного после выщелачивание хлористого магния, его смешивают с маточным раствором от кристаллизации искусственного карналлита и перед кристаллизацией искусственного карналлита в процессе охлаждения упаренного раствора к нему добавляют твердый хлористый калий фракции 0-0,2 мм.

2. Способ по п.1, о т л н ч а юшийся тем, что весовое отношение хлористого калия к хлормагниевому раствору поддерживают равным

1!а(6-7).

3. Способпоп. 1, отличаюшийся тем, что охлаждение упа- щ ренного раствора ведут сначала в вакуум-кристаллизаторах, а затем — в поверхностных кристаллизаторах, куда добавляют хлористый калий.

1033436

Цель изобретения — повышение выхода искусственного карналлита и содержания в нем хлористого магния и снижение пылимости хлористого калия.

Поставленная цель достйгается тем, что перед выпариванием хлормагниевого раствора, полученного после выщелачивания хлористого магния, его смешивают с маточным раствором от кристаллизации искусственного карналлита и перед кристаллизацией искусственного карналлита в процессе охлаждения упаренного раствора к нему добавляют твердый хлористый калий фракции 0-,0,2 мм.

Весовое отношение хлористого калия к хлормагниевому раствору поддерживают равным 1:(6,0-7,0), а охлаждение упаренного раствора ведут сначала в вакуум-кристаллизаторах, затем — в поверхностных кристаллизаторах, куда добавляют хлористый калий.

Изобретение позволяет получить искусственный карналлит с выходом

296-297 кг/т руды и с содержанием хлористого магния 33,1-33,3% и обеспыленный хлористый калий.

Данные влияния весового отношения хлористого калия к хлормагниевому раствору на выход искусственного карналлита и содержание в нем хлористого магния приведены в таблице.

Экспериментальные данные, приведенные в таблице, получены при использовании хлормагниевых растворов и маточников от кристаллизации искусственного карналлита, содержащих 24-25,8 и 25,7-28% хлористого магния соответственно.

Выход искусственного .карналлита.,кг/т руды

Весовое отношение хлористого калия к хлормагниевому раствору

31,68

33, 2.5

310,9

1:5,50

1:6 15

296,2

29бс2

1с б 50

33 .25

33, 21

296,6

296,0

296,2

277,5

1:6 80 I

33,28

1:6 83

1:6 95

33,25

33,25

1!7 5 нижается, а при соотношении более

1г7 снижается выход карналлита.

Двустадийное охлаждение упаренного раствора обусловлено возможИзобретение относится к способу переработки полиминеральных руд с получением минеральиых удобрений и сырья для магниевой промышленности.

По основному авт.св.Р 707890 известен способ переработки смешан» ных сильвинито-карналлитовых руд, включающий операции выщелачивания .хлористого магния иэ измельченной

Руды с помощью смеси промвод от 10 промывки нерастворимого остатка и части маточного раствора от кристаллизации хлористого калия, отделения хлормагниевого раствора, содержащего 24-25% хлористого Маг- 15 ния, от твердой фазы, содержащей нерастворимый остаток и солевую часть, извлечения . хлористого калия иэ солевой части методом растворе.ния и кристаллизации и использованием маточного раствора, промывки .нерастворимого остатка водой, выпаривания хлормагниевого раствора с отделением хлористого натрия с последующей кристаллизацией из упаренного раствора при охлаждении искусственного карналлита и отделения его от маточного раствора, содержащего хлористый магний, Получают хлористый калий полидисперсного состава, в котором фракция 0-02 мм составляет

20-26%, и искусственный карналлит c выходом 73-74 кг/т руды, содержащий

31-32% хлористого магния 1 .

Известный способ характеризуется ,наличием пылевидной 0-0,2.мм фракции З5 в товарном хлористом калии,недостаточно высокими выходом искусственного карналлита и содержанием в нем хлористого магния ° !

АО

Иэ данных, приведенных в таблице, следует, что при соотношении ме. нее 1:6 содержание хлористого магния в искусственном карналлите поСодержание хлористого магния в искусственном карналлите,%

1033436

Составитель. Г. Целищев.Редактор Л.Алексеенко Техред И.Гайду Корректор И. Ватрушкина

Заказ 5543/21 Тираж 471

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий.

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Подписное

Филиал ППП Патент, r. Ужгород, ул. Проектная, 4 ностью максимальной рекуперации тепла — до 70%. Сначала, упаренный раствор охлаждают до 50 С, затем вводят пылевидные фракции хлористого калия и охлаждают до 40. С.

Пылевидные фракции хлористого 5 калия нэ общей массы продукта выделяют известили способами — гидроклассификацией или обеспыливанием.

Карналлит является сырьем для хлормагниевой промышленности. При О повышении содержания хлористого магния в карналлите повышается выход ме таллического магния за счет сни-: жения гндролиэа хлористого магния при обезвоживании era раствора,по- Я лучаемого при переработке карналлита.

П р н м е р 1. 1 т смешанной

1 сильвннито-карналлитовой руды соста ва, Ъ: КС1 26, О у МдСХ 10, О у NaC1 50, 0; нерастворимый остаток 2,0.и вода 11,5 0 измельчают до крупности 5 мм и обрабатывают маточным раствором после кристаллизации хлористого калия состава,Ъ: КС1 9,45; NaC1 16,95; .PlgC+2,62 и вода 70,98 в соотношении !

2,88:l. Получают осветленный хлор магниевый раствор в количестве, .

404,9 кг состава,Ъ: КС1 3,93; NaC1 .

2,37;MgC1 24,33 и вода 69, 47, 942,1 кг сйльвинита (после промывки) состава, %» КС1 29,43;NaCl 58, 83; МдС14. lq 3; .нерастворимый остаток 2,12 и вода

8,49. В процессе переработки силь. винита получают 237,7 кг хлористого, калия (97,98В основного вещества) полидисперсного состава, иэ которых

62, 1 кг составляют фракцию О" О р 2 ©М а также 500,7 кг галитового отвала . (97,76% NaCl) и 23,1 кг глинистого шлама (86,583 нерастворимого остатка) . 4О

404,9 кг хлормагниевого раствора смешивают с 414,4 кг маточного раствора от кристаплизации искусственного карналлита состава,Ъ: КС1

3,26; НаС1 1,69; М9С1 27,15 и вода 45 . 67,9 и .выпаривают при 100"С, При этом получают 4,3 кг хлористого натрия и 663,4 кг упаренного раствора состава,Ъ|КС1 4,37; .NaCl 1,85; ê

МдС1, 31,81 и вода 61,97. . у

Уйаренный раствор сначала охлаждают в вакуумкристаллизаторах до

50 С, затем вводят 62,1 кг пылевидного хлористого калия (отношение хлористого калия к хлормагниевому раствору составляет 1:6,5) и охлаждают до 20 С. Нри этом получают

297,5 кг искусственного карналлита состава,%: KCl 25,65;МдС1 33,4;

NaC1 2,18 и вода 39,0б,и 414,4 кг .маточного раствора.

Извлечение в готовые продукты хлористого калия составляет 95,5%, хлористого магния — 98,5%.

Пример . 2. Последовательность операций аналогична примеру 1.

В результате выщелачивания 1 т руды получают 410,2 кг хлормагниевого раствора состава, Ъ: MgCl< 24, 01;

КС1 3, 90; NaC1 2, 5 и вода 69; 59.

Этот раствор смешивают с маточным раствором от кристаллизации искусственного карналлита состава,Ъ:

MgC+27p15j КС1 3р26; НаС1 1,70 .и вода 67,89, и упаривают. При охлаждении упаренного раствора до

50"C к нему добавляют 58,9 кг пылевидного хлористого калия и продол» жают охлаждать (отношение хлористого калия- и хлормагниевому раствору 1:6,95). Получают 296,2 кг искусственного карналлита, содержащего 33,25% хлористого магния.

Пример 3. Последовательность операций аналогична примеру 1.

В результате выщелачивания получают 381,6 кг хлормагниевого раствора, содержащего,Ъ: MgCl<25,81;

KCl 3,38; NaCl 1 79 и вода 69,01, который смешивают с маточным раствором от кристаллизации карналлита (27, 15% MgCl ) и упаривают. При охлаждении упаренного раствора до

50ОС к нему добавляют 62 кг твердого хлористого калия фракции 0-0,2 мм и продолжают охлаждать до 20"С.

Весовое отношение..хлористого калия к хлормагниевому раствору составляет 1:6,15. В результате охлаждения упаренного раствора получают

296,2 кг искусственного карналлита, содержащего 33,25% хлористого магния, Изобретение позволяет снизить потери. хлористого калия за счет пылимости и в четыре раза повысить выход искусственного карналлита..