Сырьевая смесь для изготовления легкого бетона

Сырьевая смесь для изготовления легкого бетона

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

СЫРЬЕВАЯ СМЕСЬ ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ЛЕГКОГО БЕТОНА, включающая портпаддемент, гХзпу И добавки, о тйичаюшався тем, что, с целью снижения объемной массы и повышения прочности, она содержит в качестве добавок абиетат натрия, казеиновый клей и хлористый кальций и дополнительно ГИПС) при следующем соотношешга компонентов , мае. %: Портландцемент. 20-30 Абиетат натрияО,02-О,О4 Казеиновый клей0,03-0,08 Хлористый кальций0,5-1 Гипс10-20 ЗолаОстальное СО с

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК

3а) С 04 В 15/02

20-30

0;02-0,04

0,03-0,08

0,5-1

10;20

Остальное

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

Й (21 ) 3430949/29-33 (22) 29.04.82 (46) 07,08.83.Бюл. № 29 (72) А. В. Волжеиский н И. И. Бобкина (71) Московский ордена Трудового. Крас" ного Знамени инженерно-строительный ин ститут нм. В, .В. Куййяшева. (53) 691.51 (088.8) (56) 1, Авторское свидетельство СССР № 814942, «л. С 04 В 15/02, 1981.

2. Авторское свидетельство СССР

М 562534, кл. С 04 В 15/02, 1977 (прототип) .

„.SU„„1033474 А (54) (57) СЫРЬЕВАЯ СМЕСЬ ДЛЯ. ИЗГОТОВЛЕНИЯ ЛЕГКОГО БЕТОНА, включаюшаяпортладцемент, ашу и добавки, о т личаюшався тем, что,сцелью снижения обьемной массы и повышения прочности, она содержит в качестве добавок абиетат натрия, казеиновый клей и хлористый кальций и дополнительно гипс риследукзцем соотношении компонентов, мас. %:

Йортландцемент Абнетат натрия

Каэеиновый клей

Хлористый кальций Гипс

Зола

Ф 10334

Изобретение,относится к составам сырьевых смесей для изготовления acr ких бетонов .и ввжет быть использовано в промышленности строительных материалов, например, при изготовлении стеновых панелей для жилых и общественных зданий, Известна сырьевая смесь для приготовления поризованного легкого мелкозер нисгого бетона, включающая малоклинкер t0 иое шлаковое вяжущее, каменноугольную золу-унос, шлаковый заполнитель, поверхностно-активное вещество, алюминиевую пудру, щелочную добавку и воду (1 .

Недостатком ее является BhlcoKes обьемная масса и невысокая прочность.

Наиболее близкой по технической сущности и достигаемому результату к изобретению является легкобетонная смесь (2) включающая, мас. %: 20

Зола-укос 15, -30,0

П оверхностно-акгивное вещество 0,09-0,1 5

Алюминиевая пудра 0,002-0,02

Едкий нагр 0,1-0,5

Шлаковый заполнитель 30,0-65,0

Пеменг Остальное.

Недостатком ее является высокая объемная масса и низкая прочность.

Пель изобретения - снижение объемной g0 массы и повышение прочности бетона. 1

Пель достигается тем, что сырьевая смесь для изгоговления легхого бетона, включающая портландцементэолу и добав ки, содержит в качестве добавок абиетат натрия, каэеиновый клей и хлористый кальций и дополнительно гипс при следую щем соотношении компонентов, мас %:

Портландцемент 20-30

Абиеиат натрия 0,02-0,04 40

Казеиновый клей 0,03-0,08

Хлористый кальций 0,5-1

Гипс 1 0-20

Зола Остальное.

В легкобетонной смеси используют 45 золу-унос от сжигания бурых и каменных углей на ТЭП. Она характеризуется высокой дисперсностью, а также высокой soдопотребностью, что позволяет готовить иэделия с пониженной объемной массой до 700 кг/м . Зола является активной

50 минеральной добавкой. Содерканне золы в смеси выше 70 % ведет к снижению прочности изделий, а ниже 50% — к перерасходу дефицнгньк вяжущих.

Портланддемент (ГОСТ 101 78-78)в составе легкобетонной смеси обеспечивает прочность и долговечнос ь иэделий.

Содержащее в смеси цортландцемента ниже

74 2

20% приводит к резкому понижению прочности легкобетонной смеси, а выше

30 % - к его перерасхрду.

В данной смеси может быть использован гипс в виДе его водной модификации, как полуводный {ГОСТ 125-79), так и двуводный (ГОСТ 4013-74) .Гипс является вяжу щим и играет роль ускорителя твердения легкобетоннойсмеси в ранние сроки. Увеличение содержания гипса более 20% приводит к его перерасходу, а также к возможности разрушения структуры за счет образования этрингига, а ниже 10% — к снижению прочности из-за медленного его набора в ранние сроки.

В качестве добавок легкобетонная смесь включает воздухововлекакаяй компонент— абиегат натрия (СНВ) (ТУ 81-05-75-74) каэеиновый клей обыкновенный (ГОСТ 3056-74) и ускоритель тверденияхлорид кальция (ГОСТ 450- 77).

Применение этих трех компонентов в указанных дозировкщги в сочетании с ос. тальными компонентами смеси обеспечивает понижение объемной массы за счет образования мелкопористой структуры, в результате использования CHB и казеиноваго клея, увеличение прочности эа счет использования прежде всего хлорида кальция - ускорителя твердения - и эа счет использования СНВ, обеспечивающего набор прочности в ранние сроки гвер-. дения и казаинового клея, обеспечиваюг щего набор прочности в nocaegyrauae сроки твердения.

Содержание абиетата натрия (СНВ) ниже 0,02% ведет к повьппению объемной массы смеси, а вьцце 0,04 % - к резкому снижению прочности легкобетонной смеси. Содержание каэеииового клея ниже 0,03 % приводит к повышению объемной массы смеси, а выше 0,08 % - к резкому снижению прочности в ранние сро-. ки.

Особенностью предлагаемой легкобегонной смеси является возможность замены длительного и дорогого процесса тврмообработки - црапарки -.(тепловлажностной обработки) сушкой изделий газами— отходами or промышленных тепловых установок 80 С, что позволяет достичь экоо помин энергии, Технология изготовления легкого бетона состоит в следующем.

Золу, портландцемент и гипс после дозировки подвергают. совместному помолу в вибромельнице. Предусмотрен как сухой, так н мокрый помол смеси. В процессе помола происходит гомогенизация всех

Комноненты, мас. %:

Зола-уиос г П ортлащщемент

20 58,86 58,95 59,42 59,13 59,47

20 19

34,58 31 25 30

Добавки: ПАВ 0,1

Алюминиевая пудра

Шелочь

0,01

0,3

CBH

Казеиновый клей с.се„ (хлористый кальций) 0,016 0,02

0,024 0,03

0,03 0,04 0,047

0,05 .0;08 0,083

0,5

0,75 0,4

Шлаковый заполнитель

Гипс (полуводный 1, двуводный 3,4)

Водотвердое отношение

45. 8

20 21. 0,5

0,5

0,5

0 5 0,5

Объемная масса, /„з 1000 950 Прочность при сжатии в вьюуи женном состоянии, МПа 6,5 15,2

800 700 670 900

13,1

102 71 49

ВНИИПИ Заказ 5549/23 . T«pa)k 622

Полянское

Филиал ППП Патент", г. Ужгород, ул. Проектная, 4

3 . 1033474 4 компонентов. После выгрузки из мель«и- Одновременно изготавливают assecraate об цы в смесь добавляют требуемое кол«част разны. ,во воды эатворення с растворенными в ней Сравнительные .результаты испытаний

:;добавками. Из полученной смеси формуют представлены. в таблице.

:иэделия и сушат. Как видно из таблицы, обюмная масса

Пример . Для получения легкого - легкобетонной смеси снижается с бетона готовят пять смесей ингредиентов, 1000 кг/и иа 10 - 30%, при.этом

3 иэ них два заграничные, остальные в пре прочность увеличюается соответственно делак границ. Совместйый беэ добавок в 2-1,1 раза. помол осушествляют в лабораторной вибро->р мельнице в течение 10-12 мнн. Добавки Экономический эффект от внедрении вводят в выгруженную иэ меж.щщы смесь предлагаемой смеси составит 6 руб.83кю. вместе с водой затворе««я. Образцы бето- на 1 мз. При выпуске 100 tate. мЭпанена сушат ири 80©С. Вйсушенные образцы лей в год. зкономический эффект составит .

«спытуют но стмщартным методикам. 5 683 тыс. руб.