Коагулянт лакокрасочных материалов

Коагулянт лакокрасочных материалов

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

СОЮЗ СОВЕТСНИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК

3ДП С 09 К 3/22

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕН :::::::::,:,".":."::."::: :

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИЙ

К АВТОРСКОМ .Ф СВИДЕТЕЛЬСТВУ

10-14

22-28

4-6

3-8

4-6

Остальное I (21) 3300706/23-26, (22) 16 06 81 (46) 07.08.83. Бюл. Р 29 (72) Е.П. Маков, М.С. Федашова, Л.В. Филинова, К.А. Искандирова, В.Г. Приходько, М.К. Алдабергенов, Б.Я. Малкин и В.Ф. Соломина (71) Чимкентское производственное объединение "Фосфор" (53) 667.663.26(088.8) (56) 1. Авторское свидетельство СССР

9 663707, кл. С 09 К 3/22, 1977. 2. Коагулянт лакокрасочных камер.

Ту 6-25-13-74, ЧПО "Фосфор". (54) (57) КОАГУЛЯНТ ДЛЯ ЛАКОКРАСОЧНЫХ

_#_ATEPHMIOB, включающий сернокислый

„„SU„„3522 А алюминий, гидроокись натрия и каль цинированную соду, тринатрийфосфат и растворимый силикат натрия, о т .л и ч а ю шийся тем, что, с целью увеличения степени улавливания лакокрасочных материалов, он дополнительно содержит окись кальция и гйдроокись алюминия при следующем соотношении компонентов, вес.Ъ:

Сернокислый алюминий 15-21

Кальцинированная сода

Тринатрийфосфат

Силикат натрия

Окись кальция

Гидроокись алюминия .

Гидроокись натрия

1033522

Изобретение относится к коагулян там лакокрасочных материалов и мо» жет быть использовано для их улавливания в автомобильной, лакосрасочной и других отраслях промышленности.

Известен коагулянт лакокрасочных материалов, содержащий глицерин, жирные кислоты, спирты, хлорид и сульфат натрия, органический нелетучий остаток и воду f1 ).

Однако коагулянт не обеспечивает высокой степени, улавливания лакокрасочного материала (75-90%).

Наиболее близким по технической сущности и составу к предлагаемому является коагулянт лакокрасочных камер, содержащий сернокислый алюминий> гидроокись натрия, кальцинированйую соду, тринатрийфосфат и растворимый силикат натрия при следующем соотношении компонентов, вес.Ъ:

Сернокислый алюминий 17,5

Гидроокись натрия 23,2

Кальцинированная сода 46,4

Тринатрийфосфат 11,4

Силикат натрия 1,5 jQ

Недостатком известного коагулянта является то, что при обработке сред, содержащих лакокрасочные материалы, часть из них собирается на поверхности воды в виде рыхлой пористой Массы, а другая часть оседает на дно ванн, что затрудняет нор1 мальный цикл работы окрасочного обо рудования и не обеспечивает высокой степени улавливания лакокрасочного материала (степень улавливания не превышает 75%).

Цель изобретения - повышение степени улавЛивания лакокрасочных материалов °

Поставленная йель достигается тем, что коагулянт, включающий сернокислый алюминий, гидроокись натрйя, кальцинированную соду, тринатрийфосфат„ растворимый силикат натрия, дополнительно содержит окись кальция и гидроокись алюминия, при следующем весовом соотношении компонентов, вес.Ъ:

Сернокислый алюминий 15-21

Кальцинированная сода 10-14

Тринатрийфосфат 22-28

Силикат натрия 4 6

Окись кальция 3-8

Гидроокись алюминия 4-6

Гидроокись натрия Остальное

Интервалы изменения концентраций компонентов, дополнительно вводимых в известный состав - окиси кальция (3-8)% и гидроокиси алюминия (4-6)%, выбраны с учетом получения продукта, обеспечивающего высокую степень улавливания лакокрасочных материалов97-99%;

10 При уменьшении или увеличении граничных концентраций указанных добавок степень улавливания лакакрасочных материалов снижается и не превышает 95%.

15 Пример 1. В Фарфоровый стакан на 1000 мл загружают йредварительно измельченные: 57 г сернокислого алюминия А6 (S04)y, 15 r силиката натрия (Na>S>03)у 76 г тринатрийфосфата (Na>P04); 18 г окиси кальция (СаО) .

Полученную смесь нагревают 1,5 ч в сушильном шкафу при 140-160 С до полного удаления влаги ° Затем смесь охлаждают до 60-80 С и добав» ляют в нее 15 г гидроокиси алюминия А1(ОН)з, 42 г кальцинированной соды (Йа С0-. и 75 г гидроокиси натрия (МаОН). Выход готового продукта составляет 220 r. Получают коагулянт следующего состава, вес.Ъ:.

Сернокислый алюминий 19

Гидроокись натрия 25

Кальцинированная сода 14

Тринатрийфосфат 26

Силикат натрия 5

Окись кальция 6

Гидроокись алюминия 5

В фарфоровый стакан на 1000 мл

40 загружают 15 r коагулннта, предварительно растертого в порошок, добавляют к коагулянту воду в количестве, достаточном для получения раствора заданной концентрации.

45 Постепенно растворяют коагулянт, . барботируя воздух для перемешивания раствора. Затем подают краску марки МЛ-197 и перемешивают еще

10 мин. По истечении 30 мин после окончания перемешивания скоагулированный материал собирают и определяют

I его количество по отношению к количеству лакокрасочного материала.

Зависимость степени улавливания лакокрасочных материалов от концент- рации коагулянта представлена в табл,. 1.

1033522

Таблица 1

Концентрация коагулянта, %.

Количество дозируемого коагулянта, г

Степень улавливания лакокрасочного материала, %

Характеристика скоагулированного осадка

ЮЮЮЮЮЮ Ф

Осадок на поверхности воды удовлет 0,1

93

0,15

15 ворительиый, в виС.. 0,20

96,0

0,27

97,15 де рыхлой пористой массы

0,37

97,9

0,42

98,9

0,50

99,08

99,15

0,60

На основании данных табл. 1 можно сделать вывод, что оптимальной концентрацией коагулянта для достижения 97-99%-ной степени улавливания лакокрасочных материалов является концентрация 0,15-0,5%. Причем концентрация коагулянта менее

0,15% не обеспечивает достаточно высокой степени улавливания лакокрасочных материалов, а увеличение концентрации его более 0,5% нецелесообразно, так как при незначительном практическом повышении степени улавливания допускается перерасход коагулянта.

Пример 2. Условия определения коагулирующей способности полученного продукта аналогичны примеру 1, но используют коагулянт при оптимальной концентрации его в растворе, 0,42%,следующего состава, %:

АЗ (ЯО4) 3 21

NaOH, 31

"Nà2ÑÎ3 . 13

ХазР04 22 ю юююаЕЕеюю еюЮюавюееюю

Иа SiO> 6

Саб 3

ЛЕ(ОН) 4

Степень улавливания лакокрасочных материалов при указанных условиях

97%.

Пример 3. Условия определения коагулирующей способности предлагаемого коагулянта аналогичны примеру 1, но используют коагулянт, . при оптимальной концентрации его в растворе 0,42%,-следующего состава,%:

АХ2($б4)3 15

Na0H 29

40 Иа2СОз

Na

Са0 8

АЮ(ОН), 6

Степень улавливания лакокрасочных материалов при этом составляет

99,6%. данные сопоставительного анализа известного и предлагаемого коагулянтов приведены в табл. 2.

1033522

1 Х

I 0 ! Э д н (ou ! ио

I Х (u

I

1 1

I Д

I »d

I » с

I Д Хий х х ! Фх

1 (»б

I Э д

I Н Х

Iud Ф

Ю (3

О

Ю

Т.»

I »d х

1 О (u

l I

1 1 1 1 1 1

Э

I i I

1!

»б О»б

jK@8

0»(бй1 од ннн оое

I Э Х

I Д Н оо (uo х (ux

I

l —.

I »

1 Ц

1 Х

1 д

I

1 О

I »б ! х

I

1 О (u

Ф

М

I о

Е»

1 1 I I о

Ю О\ а . с в о

»Ч

tA ф СЧ в СЧ CO

Ch»"»

»Ч Н

° Ф»A в с

»»»Ч

<Ч»Ч ф Ch

0 3»О с с

Р) ((ОХН.( маu ео! (ОДХ

1 — — 4

1 (3

1 О

1 х21 ! (u! (uu(I Ф 1 д

1 ХCC 1

01

1»dХ! ! ых х х х

Ф

А д х х е ц и д

Э»б н (u ."

1»б х ! Ц

1 О (u

М » »3

СЧ»Ч 3 с ъ с ф W ф

»О»О 1О

»О

° Ф»3 в с

О (3

I . f6

Х2 Id и

Р» 3 и х»б (u

ouЦ»б м.3

I Х»бl

I НД I (uo(I Х0»! ! ах(1 Э41 Х

1 Н»1 Д

1 Х 1-» 1

3»б»б 1

10О(О

I »бХ(И (ХО(I 1 1 Х (ОХН (б ао ео

ОЭ(Р М

I »б

1 Х

1 Ц

1 ! о

1 О! I I а

m в о ъ с с ф Ch

Ch Ch О\

1.

1

I

I

CO . с-» с с

»C3 - 1

Ch Ch О\

СО

Ch В О с ъ ° ф ф

Ch О1 Ю

C) %

С 3 1О

0 Ch

l 1 о»б

X Е

»б

3:Ое (» ( осе ххх ь» а иое еон

N3»б

d3 0 бб с

1 2»33

1 3 Н ! ХЕОПС(! иео ! О(дЕ

1 — — 4

О с

% 4 ° (Ч

CC EA с с с.» СЧ CV

ЧЧ СЧ»Ч! A1 1 (ХХ

1 Ф Х I

I ИДХ I

Ф»б х»ю

I (» 3 »d I (о»д

» ъ а»A

Ch О1 Ch ф о ф

I I .1 !

1 О ! д.»б (I .(5Е о

1 (((»»б ооо

»Л с-» I (»(00

I Ф (до

I И Х н

1 I 1 1 (3

<ч л сч о о с с c3 Л ln

О О О О О а о Ч (Ч в с о о о

1 Ц »б (» ! Ф(о (ахи

I 3-3 Фе

I 5»d (»бн а L

Ф 4

О

I

1 н х»ю

I Э»

1

1

1

I! l ! н

1 О ! ео

O3 ( (д О х х

1 Х(» х»б (oo

1 Х Х !

Ц3 Р r (» СЧ О,О

< сЧ <Ч Г 3»A а о о о О о о о

%-»

I

I

I x

1 О

I Е.

I Ф ! Ф

I (° 2 (eu ((:u

1 Q»б

I Э

I О»

1 И Х о

»б х х х

1 Х»б

I Нд ! оо

IХ0

10Х

IФ8

IН»

1 ! ао

»d Х (3Cu о

1 2 .м (о(»

13:(Н S 0»d

l (:eu oxц ! urao zwa (О(дй (eo иоа

1»331 . I Й»бе (хх - хан

l eQ13 I 4х»б (идх (ц.oz

I Ф»бхЮ 1 ФХ (,н(:Ф (а»б (u»m .1и3:

Ю о. о о о о

О О О О О

»О с.»»-»»» т-» с" » ф (%-!

° в

Ch

»А

% 4

Ch

»О

СЧ

СЧ

»Ч

Ch

1033522

Составитель Г,. Сальникова

Редактор Н. Егорова Техред Ж. Кастелевич Корректор A ° II »

Заказ 5557/26 Тираж б39 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП "Патент", г. Ужгород, ул. Проектная, 4

Применение предлагаемого коагулянта позволит повысить степень улавливания лакокрасочных материалов до 97-99%, в сравнении со всеми известными коагулянтами, за счет образования удовлетворительного осадка в виде рыхлой пористой массы, всплывающей на поверхность воды и легко снимающейся. При этом снижается трудоемкость обслуживания окрасочного оборудования.. Кроме того, более полное улавливание лакокрасочных материалов способствует улучшению условий труда в зоне обслуживания.