Состав для бороалитирования стальных изделий /его варианты/

Состав для бороалитирования стальных изделий /его варианты/

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

1. Состав для бороалитирования стальных изделий, содержащий борный ангидрид, порошок.алюминия, криолит, окись алюминия, ацетон и клей на основе фенолформальдегидных смол, модифицированных поливинилбутиралем, от ли чающий с я тем, что, с целью интенсификации процесса насыще ния, он дополнительно содержит закись-окись кобальта при.следующем соотношении компонентов,, мас.: Борный аН25-28 гидрид Порошок 16,5-18,0 алюминий 8-10 Криолит Окись алю. 18-25 миния . Закись-окись кобальта 13-15 8 -11,5 Ацетон Клей на основе фенолформальдегидных смол, модифицированных поливинилбутиралем 2. Состав для бороалитирования стальных изделий, содержащий борный ангидрид, алюминий, окись алюминия, активатор, ацетон и клей на основе фенолформальдегидных смол, модифи- . цированных Полнвинилбутиралем, отличающийся тем, что, с целью интенсификации процесс насыще-, (Л ния , в качестве активатора он содержит фтористый алюминий при следующем соотс: ношении компонентов, мае. 1 Борный ан29-32 гидрид Алюминий 21-25 Фтористый со со 3-5 алюминий Окись алюСП 25-29 миния Ацетон sj 10,5-12,5 Клейна О основе фенолформальдегидных смол, модифицированных поливимилбутиралем 1,5-6,5

СОЮЗ СОВЕТСНИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ

РЕСПУБЛИН (!9) (11), 3(51) С 23 C 9 04

Ацетон

Клей на основе фенолформальдегидных смол, модифицированных поливинилбутиралем

8 -11,5

25 29

10,5-12,5

18-25

1,5-6,5

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР (211 3379245/22-02; 3377495/22-02 (221 05.01 82 (461 07.08.83. Бюл. У 29 (72) Л.Г. Ворошнин, Г.В.Борисенок,, E,ô. Керженцева и Л.П. Бокова (71 Белорусский ордена Трудового

Красного Знамени политехнический институт (53II 621. 785.51,06 (088.8 ) (56) 1. Авторское свидетельство СССР

И 388059, кл. С 23 С 9/02, 1971.

2. Авторское свидетельство СССР 791785, кл. С 23 С 9/02, 1979. (54) состав для БОРОАлитиРОВАния

СТАЛЬНЫХ ИЗДЕЛИЙ (ЕГО ВАРИАНТЫ). (57) f. Состав для бороалитирования стальных иэделий, содержащий борный ангидрид, порошок. алюминия, криолит, окись алюминия, ацетон и клей на основе фенолформальдегидных смол, модифицированных поливинилбутиралем, отличающийся тем, что, с целью интенсификации процесса насыще. ния, он дополнительно содержит закись-окись кобальта при.следующем соотношении компонентов,. мас,3:

Борный ангидрид 25-28

Порошок алюминий 16,5-18,0

Криолит 8-10

Окись алю.— миния, Закись-окись кобальта 13- 15

2 Состав для бороалитирования стальных изделий, содержащий борный ангидрид, алюминий, окись алюминия, активатор, ацетон и клей на основе фенолформальдегидных смол, модифицированных поливинилбутиралем, о тл и ч а ю шийся тем, что, с целью интенсификации процесс насыще-. ния,в качестве активатораон содержит: фтористый алюминий при следующем соотношении компонентов, ма с. 3 .

Борный ангидрид 29-32

Алюминий 21-25 фтористый алюминий 3 -5

Окись- алюминия

Ацетон

Клей на основе фенолформальдегидных смол, модифицирован3з

Hbfx поливинилбутиралем

1033570

3 -5

8 -10

13" 15

8 -11,5

Ф

Изобретение относится к машиностроению, а именно к химико-термической обработке металлов и сплавов в частности к составам для повышения жаро-, износо-, кавитационной и коррозионной стойкости деталей машин, инструмента и технологической оснастки в машиностроительной, металлургической, приборостроительной и других отраслях промышленности.

Известен состав для диффузионного бороалитирования на основе борного ангидрида и алюминийсодержащих веществ (1 j .

Однако этот состав отличается низкой скоростью формирования диффузионных слоев и значительным расходом насыщающей смеси, Наиболее близким техническим решением по технической сущности и достигаемому эффекту к изобретению является состав для бороалитирования, содержащий 273 А0 ),,+ 323 В О +

+ 223 А3 + 53 Ма А9ЕЬ 4ацетон 8,5 +

+ 5,6 клей $2) .

Однако скорость формирования бороалитирования слоев при обработке в известном составе не является достаточной, Целью изобретения является интенсификация процесса насыщения.

Указанная цель достигается тем, что предложенный состав для бороалитирования стальных изделий, включающий борный ангидрид, порошок алюминия, криолит, окись алюминия, смесь ацетона с клеем на основе фенолформальдагидных смол, модифицированных поливинилбутиралем, дополнительно содержит закись-окись кобальта при следующем соотношении компонентов, мас,3:

Борный ангидрид

В20 3 25-28

Порошок алюминия А0 16,5-18,0

Криолит

Иа М РБ

Окись алюминия А320 18-25

Закись-окись кобальта Со О

Ацетон

Клей на основе фенолформальдегидных смол, 1 модифицированных поливинилбутиралем 1 3

Согласно второму варианту состав в качестве активатора вместо криолита содержит фтористый алюминий при следующем соотношении компонентов мас.4:

Борный ангидрид 29-32

Алюминий - 21-25

Фтористый алюминий

Окись алю миния 25 29

Ацетон 10,5-12>5

Клей на основе фенолформальде20 гидных смол> модифицированных поливинилбутиралем 1,5-6,5

Пример . Бороалитирование в предлагаемом составе осуществляется при 950 С в течение 4-6 ч при нагреве в печной атмосфере или соляной ванне.

Сравнительные данные по скорости формирования бороалитированных слоев

0 на сталях 45 и ХВГ при использовании известного и предлагаемого составов приведены в табл.

При равных условиях насыщения (C = 950 С, Т= 6 ч) в известном

З5. составе на сталях 45 и ХВГ образуются бороалитированные .слои толщиной

180 мкм, в предлагаемом составе—

215 и 195 мкм соответственно.

Бороалитирование в предлагаемом составе осуществляется при 950 С в течение 4 - 6 ч при нагреве в печ> ной атмосфере или в соляной ванне.

Сравнительные данные по скорости

4> формирования бороалитированных слоев на сталях 45 и ХВГ при использовании известного и предлагаемого составов приведены в табл. 2.

При равных условиях насыщения (Ф =.

= 950 С, У, 6 ч ) в известном составе на сталях 45 и ХВГ образуются бороалитированные слои толщиной

18 мкм, в предлагаемом - 210 и

200 мкм соответственно, Скорость фор-.

SS мирования слоя в предлагаемом составе в 1,3 раза выше, чем в извест-> ном.

1033570

Толщина слоя, мкм

Режим насыщения

Состав.Е,ос

ХВГ, Предлагаемый

190

200

950

950

200

4 200

6 215

180

195

950

Известный

150-155

180

160

950

Состав

Режим насыщения

Толщина слоя, мкм

ХВГ

t, С Сч

Предлагаемый

200

950

200

205

210

I I

Компоненты насыщающей среды, вес,3

25> А гОЗ+ 25 гОЗ +

+ 16,54 А + 84 Ма А +

+ 134 Со 04 + 11,5i ацетон + 1, О/ клей

224 A620p + 26 53 В203 +

+ 173 АВФ+ 9Ф М,АЦРЬ+

+ 143 СоО+ + 9,53 ацетон +

+ 23 клей

18 АЕ,О, + 28 В,О, +

+ 18 AO + 10 Na A9."6+

+ 153 Co Î + 8,03 ацетон + 3,04 клей

274 гОЗ+ 323 В20 +

+ 223 А + 53 ЙафЮ6+

+ 8,4 ацетон + 5,6r. клей

Компоненты насыщающей среды, вес,/

29Ж A0203 + 293 В20З +

+ 254 AQ + 3 APFg+ 12,53 ацетон + 1,54 клей

Таблиц а 1

Табли ц а2

1033570

Продолжение табл. 2 ежим насыщеия

Толщина слоя, мкм

Компоненты насыщающей среды, вес.Ф

Состав

45 . ХВГ

273 A0 0j + 30,54 820 +

+ 23 дЕ + 4 A0F +

+ 11,53 ацетон + 43 клей. 4, 195

950

25ж Ae O> + 3гж 8. О +

+ 213 A< + 5> М З+ 1ОМ ацетон + 6,53 клей

950

190

"90

Известный

7Ф А4Оз + 3». В О-1+

+22> A9+ 5> аЭА6 6+

+ 8,43 ацетон + 5,6Ф клей

160 150

155

950

180

180

Составитель Г. Бахтинова

Редактор 8. Денег Техред О. Неце

Корректор Ю.Макаренко

Заказ 5565/28 . Тйраж 956 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Рауаская наб., д. 4/5

Филиал ППП - Патент", г. Ужгород, ул. Проектная, 4