Устройство для обработки волокнистой суспензии реагентом

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОБРАБОТКИ ВОЛОКНИСТОЙ суспЕнзил рЕАгенТОМ , содержащее цилиндрический корпус с патрубками для подвода волокнистой .суспензии и реагента и отвода волокнистой суспензии, распределительную трубу с перфорацией, установленную неподвижно коаксиально в и вьшолненную конической со стороны патрубка подвода суспензии, отличаюшееся тем, что, с целью расширения технологических возможностей, труба имеет несущие кольца с перфорацией, насаженные на нее так, что перфорация колец совпадает с перфорацией трубы, и снабженные закрепленными на них вдоль образуюшей плоскими пластинами, ширина которых равна длнне колец, причем кольца имеют фиксаторы положения их по контуру наружной поверхности трубы. 2. Устройство по п. 1, о т л и ч а юki е е с я тем, что перфорация выполнена в виде удлиненньк прорезей,

СОЮЗ СОВЕТСНИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ .

РЕСПУБЛИК

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

По ДЕЛАМ ИЗОЫ ЕТЕНИЙ И ОТН Ытий

„...1

Н ASTOPGHOMY СВИДЕТЕЛЬСТВУ е (21) 3300918/29-12 (22) 05.06.81 (46) 07.08.83.Бюл. N 29 (72) H. Н. Калиний, И. О. Пономарев и В. П. Г эулннин (71) Ленинградская ордена Ленина лесотехническая академия им. С. М, Кирова. (53) 676.1.023.61 (088.8) (56) 1. Авторское свидетельство СССР по заявке % 3269701/12, кл. g 21 С 9/00, 28.01.81 ° (54) (57) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОБРАБОТКИ ВОЛОКНИСТОЙ СУСПЕНЗИ.И РЕАГЕНТОМ, содержащее цилиндрический корпус с патрубками для подвода волокнистой ,суспензии и .ревгенга и отвода волокнистой суспензии, распределительную трубу

„„Я() „„1033610 A цц Q 21 С 9/00; В 01 F 13/00 с перфорацией, установленную неподвижно коаксиально в корпусе и выполненную конической со стороны пагрубка подвода суспензии, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью расширения технологических возможностей, труба имеет несущие кольца с перфорацией, насаженные на нее гак, что перфорация колец совпадает с перфорацией трубы, и снабженные закрепленными на ннх вдоль образующей плоскими пластинами, ширина которых равна длине колец, причем кольца имеют фиксаторы положения их по контуру наружной и оверхности трубы.

2. Устройство по и. 1, о т л и ч а юht e е с я тем, что перфорация вы олнена Е в виде удлиненньцс прорезей, 610

1 1033

Изобретение относится к устройствам для обработки волокнистой суспензии реа гентом и может найти применение в Irenлюлозно-бумажной промышленности для обработки волокнистых суспензий жидкими или газообразными реагентами и при получении эфиров целлюлозы.

Известно устройство для обработки волокнистой суспенэии реагентом, содержащее цилиндрический корпус с патрубками Ip для подвода волокнистой суспензии и реагента и отвода волокнистой суспензия, распределительную трубу с перфорацией, установленную неподвижно коаксиально в корпусе и выполненную конической со стороны патрубка подвода суспензии 1 ) .

Недостатком данного аппарата являе ся невозможность обработки волокнистой суспензии высокой концентрации, до 202 5%. 20

Е1ель изобретения - расширение технологических воэможностей.

Поставленная цель достигается тем, что в устройстве для обработки волокнистой суспензии реагентом, содержащел4 25 цилиндрический корпус с патрубками для подвода волокнистой суспенэии и реагента и отводе волокнистой суспензии, распределительную трубу с перфорацией, уста новленную неподвижно коаксиально в корпусе и выполненную конической со стороны патрубка подвода суспензии, труба имеет несущие кольца с перфорацией, насаженные на нее так, что перфорация колец совпадает с перфорацией трубы, и

35 снабженные закрепленными на них вдоль образующей плоскости пластинами, ширина которых равна длине колец, причем кольца имеют фиксаторы положения их по контуру наружной поверхности трубы, при этом перфорация может быть выполнена в виде удлиненных прорезей.

На фиг. 1 изображено устройство, общий вид; на фиг. 2 — 4 — разновидности плоских пластин.

Устройство состоит из цилиндрического корпуса 1, распределительной трубы 2 с перфорацией 3, установленной неподвижно коаксиально в корпусе и выполненной конической со стороны патрубка подвода

50 суспензии, патрубка для подвода реагенга 4, несущих колец 5 с перфорацией 6, насаженных на распределительную трубу

2. Плоские пластины 7 жестко с помощью сварки закреплены на кольцах вдоль образующей, причем длина колец равна ширине пластин. Кольца имеют фиксаторы

8 положения, необходимые для совмещения перфорации трубы 2 с перфорацией колеп, а также для осуществления жесткого разборного крепления колец 5 к трубе

2. Длина пластин 7 такова, что они служат одновременно распоркой для грубы 2 в корпусе 1 и способствуют соосности трубы 2 и корпуса 1. Жесткого крепления между пластинами 7 и корпусом 1 нет, Это обеспечивает легкую разборность констр укции.

Применение пластин s различных сочетаниях и количествах способствует специфике проведения реа кций. Разборность устройства и однотипность его элементов позволит унифицировать размеры и облет чить серийное производство аппарата.

Другим вариантом исполнения является непосредственная сварка пластин 7 с трубой 2. Неподвижность грубы 2 относительно корпуса 1 в осевом направлении обеспечивается эа счет патрубка 4, который с одной стороны Вварен в участок массопровода, а с другой — B неподвижную распредлит ельную грубу 2

Разборность конструкции обеспечивае тся за счет фланцев 9 и 10, благодаря которым можно отсоединять часть массопровода. На участке между фланцами 9 и 10 корпуса 1 установлен патрубок 4.

Аппарат может быть выполнен иэ различных материалов в зависимости or реакционной среды, т.е. вида применяемого реагента.

Устройство работает следукзцим обра,зом.

Волокнистая суспензия заданной температуры под внешним давлением поступает в устройство и смешивается с реагентом вследствие многократного дробления ,потока и улучшенной фильтрации реагента от IIeHTpa пластин 7 к периферии и вдоль стенки корпуса 1 внутренней трубы 2.

Реагент подается через патрубок 4 в трубу 2 и через перфорацию 3, а в случае разборной конструкции совмещенную с перфорацией 3 перфорацию 6, проникает в волокнистую суспенэию. Интенсивное смешение волокнистой суспензии с реагентом происходит в зоне улучшенной фильтрации возле пластин 7 внутренней поверхности корпуса 1 и трубы 2 для подачи реагента. Вследствие того, что пластины расположены под разным углом (0-1800) по отношению к первой пластине, происходит дробление потока и все новые и новые г зоны потока волокнистой суспензиипопадают в зону улучшенной фильтрации. Этим и обусловлено равномерное и быстрое смешение волокнистой суспензии с реагентом.

3 1033610 4

Направление движения волокнистой ние, так как волокнистая суспензия соссуспензии в аппарате может осушествлять- тонт иэ флокул размерами свыше 1 мм, ся как со стороны патрубкв 4 подачи ре- в удлиненность прорези исключает ее сплош-. агента, так и с противоположной стороны. ное забивание волокнами, В последнем случае для снижения енергети-5 Использование предлагаемого иэобретеческих затрат на движение волокнистой гения позволит увеличить рабочий диапасуспенэии трубопровод 2 может снабжать- зон концентраций;обрабатываемой волокнисся конусом, который приваривается к нему. той суспензии до 20-25 % за счет вып-Выполнение перфорации в виде узких рямлення каналов, по которым движется удлиненных прорезей исключает их забива- Ю волокнистая суспензия.

Составитель Н. Алехина

Редактор Л. Гратилло Техред ВЛалекорей Корректор А. Дзятко

Заказ 5574/30 Тираж 384 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35. Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП "Патент, r. Ужгород, ул. Проектная, 4