Устройство для нагрева и непрерывного обезвоживания органических вяжущих материалов

Устройство для нагрева и непрерывного обезвоживания органических вяжущих материалов

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

СОЮЗ СОВЕТСНИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ

РЕСПУБЛИК (19) (И) Э(Я) Е 01 С 19/08

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

IlO ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТЖ

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

Н АитаВСНОММ caqgTalaCTeV (61) 654724 (21) 3417972/29-33 (22) 23.12.81 (46) 07.08.83. Bsm. В 29 (72) И.A.Ôóðìàí (71) Специальное конструкторское б)0ро по. проектнрованив дороинык машин крейенчугского проивводственного объединения "Дормщиина",, (53) 625.75.066 ° 002.5(088:.Bj (56) 1. Авторское свидетельство СССР

)) 654724 ) кл. Е 01 С 19/08 1977 (54)(57) УСТРОЯСТВЭ .Д)М aareZSa И НБ-;

ПРЕРЫВНОГО ОВЕЗВОИИВАНИЯ ОРГАНИЧЕСКИХ ВЯ3УЩИХ ИАТБРИ)ц)()В. по авт.. св. В 654724, о т л и ч а е щ е е с я тем что ° с целью иовмяеибж ирои эво» дительности устройства при обработке органического вяиуа(его материала с понваиенной влаииостъв, отноыение плоцадей иивого сечения пароотделителъной камеры и соединямацего ее с. котлом патрубка равно 1)(3,54,5 ).

1033619

Изобретение относится к дорожному строительству, а именно к устройствам для нагрева и обезвоживания органических вяжущих материалов, преимущественно битума.

По основному авт. св. 9 654724 5 известно устройство для нагрева и непрерывного обезвоживания органических вяжущих материалов, преимущественно битума, которое имеет котел, разделенный перегородкой на 10 отсеки предварительно обезвоженного и готового вяжущего, топку с жаровыми трубами, смесительиый тейлообменник, цилиндрическую пароотделительную камеру, в торцах .которой установлены с одной стороны щелевое сопло, с другой --наклонная перегородка, вытяжную трубу, патрубок, соединяющий пароотделительную камеру с отсеком предварительно обезвоженного битума, насосы и соединенный с соплом подводящий,битумопровод «3,Д.

Недостатком известного устройства является нерациональное отношение плсщадей живого сечения пароотделительной камеры и соединяющего ее с котлом патрубка, равное 1:1,7, что при повышенной влажности более 23) вяжущего материала, преимущественно битума, приводит к ухудшению условий выхода паров воды из пароотделитель- -ЗО ной камеры и котла через вытяжную трубу B атмосферу, что снижает производительность.

Цель изобретения — повышение производительности устройства при об- 35 работке органического вяжущего материала с повышенной влажностью.

Поставленная цель достигается тем, что в устройстве для нагрева и непрерывного обезвоживания органй 4g ческих вяжущих материалов, преимущественно битума, включающем котел, разделенный перегородкой на отсеки предварительно обезноженного и готового вяжущего, топку с жаровыми тру- 45 бами, смесительный теплообмениик, цилиндрическую пароотделительиую камеру, в торцах которой установлены с одной стороны щелевое сопло и наклонная перегородка - с другой, вытяжную трубу, патрубок, соединяющий пароотделительную камеру с отсеком предварительно обезвоженного битума, насосы, соединенный с соплом подводящий битумопровод, и дымовую трубу, отношение площадей живого се- >> чения пароотделительной камеры н соединяющего ее с котлом патрубка равно 1г(3,5-4,5 ).

На чертеже изображена схема предлагаемого устройства. ЬО

Устройство для нагрева и непрерывного обезвОживания органичесКих вяжущих материалов, преимущественно битума, содержит котел 1 с патрубком 2, имеющим площадь Ь,„ жиного сечения, разделенный перегородкой 3 на отсек 4 предварительно обезвоженного вяжущего и отсек 5 готового вяжущего, топку б, соединенную с жаровыми трубами 7, оканчивающимися вытяжной. трубой 8, насосы 9 и 10, смесительный теплообменник 11, цилиндрическую пароотделительную камеру 12 с площадью 32живого сечения, в торцах которой установлены с одной стороны щелевое сопло 13, с другой - наклонная заслонка 14, вытяжную трубу 15, кран 16 - 18, трубопроводы 19 - 24.

Отношение площадей .®2.. $< принимается на основании экспериментальных данных равным 3,5-4,5, при этом отношение Ь2 . 5„ = 3,5 Установлено исходя из условия обезвоживания битума с влажностью ЗЪ и его рабочей температуры 150 С. Другим предельным условием, обеспечивающим наиболее высокую производительность, является влажность битума 5% и рабочая температура 120 С, При этом условии отношение Sgi S< должно быть равным

4с5 °

Устройство работает следующим образом.

Яо начала работы в непрерывном режиме котел 1 через трубопровод 19, кран 16, трубопровод 20, насос 9, кран 17, трубопровод 21 заполняется оводненным вяжущим битумом до минимально допустимого уровня, т.е. на 50-100 мм выше уровня жаровых труб 7. Затем кран.16 закрывается, разжигается толка б и включается циркуляция вяжущего по контуру: котел 1, трубопровод 21, кран .

17, насос 9, трубопровод 20, смесительный теплообменник 11, трубопровод 22, щелевое соцло 13, йароотделительная камера 12, йатрубок 2, котел 1. Когда находящийся s котле

1 вяжущий материал обезвожен и нагрет до рабочей температуры, в теплообменник 11 одновременно с обезноженным и нагретым до рабочей температуры вяжущим подается из хранилища через трубопровод 19, кран 16 и трубопровод 20 обводненное вяжущее.

Образовавшаяся в теплообмеинике

11 смесь по трубопроводу 22 поступает в целевое сопло 13 и далее s виде пленки, дробящейся на отдельные капли, попадает в пароотдели- . тельную камеру 12. Здесь s ре« зультате разности плотностей пары воды интенсивно выходят иэ вяжущего и удаляются в атмосферу через вытяжную трубу 15. Остальная часть смеси в виде струи вяжущего, попадая на наклонную заслонку 14, окончательно дробится, что способствуеТ выход из нее паров воды. В отсек 4 котла через патрубок 2 поступает вяжущий

1033619

Составитель А. Прямков

Редактор И. IJymta Техред И.Метелева Корректор A.Hëüaí

Ю ° Ю фФ

Эаказ 5576/31 Тираж 540 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Иосква, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП "Патент", г. Ужгород, ул. Проектная, 4 материал имеющий после нароотделительной камеры небольшую остаточную влажность. Соприкасаясь с более горячей поверхностью вяжущего, находящегося в отсеке 4, из него выделяется остаточная влага. Поступа- 5 юцее в отсек 5 из-под низа перегородки Д вяжущее не содержит воду.

Из отсека 5 через трубопровод 23, кран 18, насос 10 и трубопровод 24 вяжущее подается к потребителю.

Благодаря выполнению устройства ,.с отношением проходных сечений пароотделителя и патрубка, соединяющего его с котлом, равным 3,5-4,5„ достигается повышение производительности устройства при повышенной влажности битума на 10-15%.