Дробильно-перегрузочный комплекс в карьере

Дробильно-перегрузочный комплекс в карьере

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

ДРОБИЛЬНО-ПЕРЕГРУЗОЧНЫЙ КОМПЖКС В КАРЬЕРЕ, включающий дугообразный аккумулирующий склад с экскаватором , конусную дробилку с приемным бункером, пластинчатый питатель и конвейер, отличающийся тем , что,с целью создания безопасных условий работы оборудования по доставке и перегрузке горной массы различных видов . при снижении затрат на доставку, в центре дугообразного аккумулирующего склада, который разделен на секции радиальными перегородками , между дробилкой и экскаватором установлен загрузочный бункер с пластинчатым питателем над ig приемным бункером конусной дробилки.) :оо со |

„„SU„;,1033 40 А

- СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК

Зщ) Е 21 С 41/00

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ, Н ABTOPCHOMY СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ЦЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (21) 3351337/22-03(22) 28.10.8 4 (46) 07.08,83. Беп. Г 29 (72) Н, ф. Пашенков и В. Н, Ушаков (71) Всесоюзный. государственный науч-, но-исследовательский и проектный институт асбестовой промышленности (5 3 ) 622.271 (088. & ) (5б ) 1. Научные труды ВНИИпроектасбест. Асбест, 1979, вып. 21, с.76-81.

2. Горнорудное производство,: Совершенствование транспорта рудных карьеров . Свердловск, ИГД МИМ СССР, 1976, вып. 50, с. 85-88 (прототип). (54) (57) ДРОБИДЬНО-ПЕРЕГРУЗОЧНЫЙ КОМ"

ПЛЕКС В КАРЬЕРЕ, включающий дугообразный аккумулирующий склад с экскаватором, конусную дробилку с приемным бункером, пластинчатый питатель и конвейер, о т л и ч à ю щ и и а я тем, что,с целью создания безопасных условий работы оборудования по доставке и перегрузке горной массы различных видов, при cíèæåíèè затрат на доставку, в центре дугообразного аккумулирующего склада, который разделен на секции радиальными перегородками, между дробилкой и экскаватором установлен загрузочный бункер с пластинчатым питателем над, g приемным бункером конусной дробилки., 1 10337

Изобретение относится к горной промышленности и может быть использовано при открытой разработке месторождений полезных ископаемых.

Известен дробильно-перегрузочный

5 комплекс для поочередной доставки двух видов горной массы из карьера, включающий промежуточный склад с экскаватором, дробильно-перегрузочный пункт (ДПП ), конвейерный подьемни к(11.10

Недостатком известного комплекса является большие размеры. промежуточного склада в плане, Наиболее близким по технической сущности и достигаемому результату является дробильно-перегрузочный комплекс в карьере, включающий дугообразный аккумулирующий склад с экскаватором, конусную дробилку с приемным бункером, пластинчатый питатель и конвейер (2 .

Недостатком этого комплекса является высокие затраты по доставке горной массы и повышенная опасность условий работы оборудования, a TaKже невозможность перегрузки горной массы различных видов.

Цель изобретения — создание безо.пасных условий работы оборудования по доставке и перегрузке горной мас:30 сы различных видов при снижении затрат на доставку.

-Поставленная цель достигается тем, что в дробильно-перегрузочном комплексе в карьере, включающем дугообразный аккумулирующий склад с экскаватором, конусную дробилку с приемным бункером, пластинчатый питатель и конвейер, в центре дугообразного аккумулирующего склада, разделенного на секции, радиальными перегородками, между конусной дробилкой и экскаватором установлен загрузочный бункер с пластинчатым питателем.

На фиг. 1 приведен дробильно-перегрузочный комплекс,в плане; на фиг.2сечение А-А на фиг.1, Дробильно-перегрузочный комплекс содержит дугообразный аккумулирующий склад 1 с радиусом R, экскаватор 2, конусную дробилку 3 с приемным бунке-50 ром 4, ленточный конвейер 5.

В центре 0 аккумулирующего склада

1 между конусной дробилкой 3 и экскаватором 2 установлен. загрузочный бункер 6 с пластинчатым питателем 7, 55

40 2 смонтированным под загрузочным бункером 6. Экскаватор 2 расположен с возможностью перемещения по дуге с радиусом r, центр которой совпадает с центром 0 аккумулирующего склада 1.

Аккумулирующий склад 1 снабжен площадкой 8 для разгрузки автосамосвалов 9 и разделен на секции 10-12 радиальными перегородками 13.

Работает дробильно-перегрузочный комплекс следующим образом.

Автосамосвалы 14 с одним видом руды, например с низким содержанием полезного ископаемого, из забоев разгружаются на разгрузочной площддке в приемный бункер 4 конусной дробилки 3. Экскаватор 2 перегружает эту руду из секции например

I2 в загрузочный бункер 6, откуда пластинчатый питатель 7, транспортирует и разгружает ее в приемный бункер 4, После дробления руда через выпускную воронку конусной дробилки 3 перегружается на конвейер 5.

Автосамосвалы 9, доставляющие из забоев горную массу других. видов, например пустую породу и высокосортную руду, разгружают ее с площадки

8 в соответствующие секции 10 и 11.

При выдаче дробильно-перегрузочным комплексом других видов гор» ной массы экскаватор 2 перемещается по дуге радиусом r в другую секцию - 10 или 11 и осуществляет перегрузку горной массы в загрузочный бункер 6, размещенный в центре дугообразного аккумулирующего склада 1.

При неравномерном поступлении автосамосвалов 9 и 14 регулирование загрузки дробленой горной массы на ленточный конвейер 5 осуществляется . в следующей последовательности: при недостатке горной массы в приемном бункере 4 увеличивают, а при ее избытке в приемном бункере 4 - уменьшают подачу массы пластинчатым пита.телем 7 и экскаватором 2.

Использование изобретения позволяет уменьшить затраты на доставку и перегрузку горной массы различных видов при повышении безопасности рабаты оборудования, а также уменьшения разноса борта под площадь аккумулирующего склада.

1033740

А-А

Составитель Л. Завьялов

Техред H.Нетелева Корректор А. Повх

Редактор T. Киселева

Заказ 5588/37 Тираж 603

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

313035, Иосква. N-35, Рауаская наб,, д. 4/5

Подписное

Филиал flflO "Патент", г. Ужгород, ул. Проектная, 4