Замковое соединение

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

ЗАМКОВОЕ СОЕДИНЕНИЕ элементов крепи лоткового профиля, включающее замки для стягивания элементов крепи, размещенный в зазоре между последними в продольном направлении вкладыш, .отличающееся teM, что, с целью обеспечения надежности работы и повышения несуг щей способности соединения путем увеличения площади контакта соединяемых элементов и повышения коэффициента трения, вкладыш выполнен из твердеющего материала, имеющего коэффициент трения по металлу больше, чем коэффициент трения металла по металлу, а соединение имеет расположенную в зазоре между элемента км крепи предохра нительную пробку.

„SU„„1033754

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ

РЕСПУБЛИК уд) Е 21 0 11 14

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ 1

К АВТОРСКОМЪ(.СВИДЕТЕЛЬСТВУ

1 (21) 3421893/22-03 (22) 09.04.82 (46) 07.08.83, Бюл..N 29

ГОСУДАРСТВЕНН 1й HaMmET СССР

flO ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (72) В.Н.Каретников, А, В, Степеннов, Б.А,Поляков, А.И.Соколов и A.Ã.Íóæдихин (71), Тульский ордена Трудового Красного Знамени политехнический институт

,(53) 622.281.5(088.8) (56) 1, Гелескул И.Н;.и др. Справочник по креплению горных выработок.

И., "Недра", 1976, о. 55, рис. 22.

2. Патент ФРГ И 2647580, кл. Е 21 О 11/)2, опублик. 1979 (прототип). (54} {57) ЗАМКОВОЕ СОЕДИНЕНИЕ элементов крепи лоткового профиля, включающее замки.для стягивания эле" ментов крепи, размещенный в зазоре между последними .в продольном направлении вкладыш, .о т л и ч а ю щ ее с я тем, что, с целью обеспечения надежности работы и повышения несу-. щей способности соединения путем увеличения площади контакта соединяемых элементов и повышения коэффициента трения, вкладыш выполнен из твердеющего материала, имеющего коэффициент трения по металлу больше, чем коэф" фициент трения металла по металлу, а соединение имеет расположенную в за" Я зоре между элементами крепи предохранительную пробку.

1 10337

Изобретение относится к горной промышленности и, в частности к шахт ным металлическим крепям.

Известна конструкция податливого соединения крепи из желобчатого профиля, включающая соединительные хому. ты, диафрагму, деревянный вкладыш,. фигурные пластины, образующие сужение в сечении профиля (1g.

Недостатками этой конструкции яв- 10 ляются большая трудоемкость, перерас ход металла, . ограниченная величина податливости, малая несущая способность, Наиболее близким по технической сущности и достигаемому резулЬтату к предлагаемому изобретению является замковое соединение элементов крепи лоткового профиля, включающее зам. ки для стягивания элементов крепи, размещенный в зазоре между последними в продольном направлении вкла дыш $2 $

Недостатками этого соединения.является ограниченная податливость, 25 большая трудоемкость и малая его надежность.

Целью изобретения является обес» печение надежности работы и повыше" ние несущей способности соединения путем увеличения площади контакта соединяемых элементов и повышения коэффициента трения °

Укаэанная цель достигается тем, что в замковом соединении элементов

35 крепи лоткового профиля, включающем замок для стягивания элементов кре-. пи, размещенный в зазоре между последними в продольном направлении вкладыш, вкладыш выполнен из твердеющего материала, имеющего коэффициент трения по металлу больше, чем коэффициент трения металла. по металлу, а соединение имеет расположенную зазоре между элементами крепи пре" 45 дохранительную пробку.

54 2

На фиг. 1 изображен соединительный узел; общий вид; на фиг. 2 разрез А-А на фиг. 1.

Замковое соединение состоит из соединяемых элементов 1 и 2 лоткового профиля, соединительных узлов

3, пробки 4,,расположенной в нижней части соединения и заполнителя 5. В качестве заполнителя берется твердеющий материал, имееций коэффициент трения по металлу больший, чем металл. по металлу, например, цементнопесчаный раствор, синтетические смолы сраэличными наполнителями и добавками и др.

Элементы 1 и 2 лоткового профиля устанавливаются с нахлестом в месте соединения и стягиваются соединительными узлами 3. В нижнюю часть продоль. ного зазора между внутренней частью верхнего профиля 2 и внешней частью нижнего соединяемого элемента 1, между днищами и боковыми полками вставляется пробка 4, а через верхнюю часть продольного зазора осуществляют заполнение твердеющим материалом 5, имеющим коэффициент трения по металлу больший, чем металла по металлу.

После окончательного схватывания твердеющего материала соединение готово к эксплуатации.

При воздействии горного давления на крепь происходит смещение элементов крепи в соединении относительно друг друга по контакту с заполнителем, имеющим коэффициент трения с металлом в несколько раз больший, чем метаЛла с металлом.

Применение предлагаемого замкового соединения по сравнению с известным. позволяет повысить надежность, и несущую способность как вновь, так и ранее установленных крепей выработок, регулировать величину несущей способности крепи, уменьшить трудоемкость выполнения соединения °

1033754 г.2

Составитель Л.Березкина

Редактор Т.Киселева Техред Т.Фанта Корректор А,Повх

Заказ 5588/37 Тираж 603 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий.

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

« « » « ««««

Филиал ППП "Патент", г. Ужгород, ул. Проектная, 4